一种对猪场环境进行控制的系统装置制造方法

文档序号:240307阅读:534来源:国知局
一种对猪场环境进行控制的系统装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种对猪场环境进行控制的系统装置,包括气液混合装置(1)、储液箱(2)、循环泵(3)、电解装置(4)、循环风机(5)、空气温度调节装置(6)、控制装置(7)、温度传感器(8)、湿度传感器(9)、通风帘(10)、排风扇(11)和雾化装置(12)。本实用新型通过电解含微量氯化钠的自来水获得含一定浓度有效氯的电位水,与猪舍内的空气进行充分混合,通过此过程的连续循环以达到对猪舍内有害气体的吸收和消毒分解以及实现猪舍空气的降温冷却,并通过通风换气、空气温度调节和雾化等手段的综合作用以实现对猪舍的温度和湿度进行调节控制,与传统的猪舍环境控制方法相比较有显著优势。
【专利说明】一种对猪场环境进行控制的系统装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对猪场环境进行控制的系统装置,涉及对猪场猪舍内有害气体的吸收分解和猪舍温、湿度的调节控制,属于养殖环境控制领域。
【背景技术】
[0002]随着集约化养殖的发展,猪群密度大,猪舍的容积相对较小而密闭,猪舍内蓄积了大量的二氧化碳、氨、硫化氢和二氧化硫等有害气体,这些有害气体达到危险的浓度,会给猪只造成慢性中毒;同时,畜舍内潮湿、污浊的空气和漂浮的粉尘也为许多病原微生物的传播提供了便利;另外,猪不耐冷、不耐热、也不耐湿,为消除这些不良因素给畜禽带来的直接和间接危害,规模化猪场的猪舍普遍采用通风换气和洒水降温的办法,但冬季的通风换气会导致猪舍温度的过低,夏天频繁洒水会造成湿度过大。为维持适宜猪生长的温度范围和湿度范围,人们在北方寒冷的冬季常采用供暖或减少通风换气的方式,这会造成猪舍内有害气体的超标;而在南方潮湿炎热的夏天常采用增加通风和喷水的方式,这会造成猪舍内湿度超出猪的适宜范围。
[0003]猪舍内温度和湿度适宜,猪只生活舒适,饲料转化率提高,能有效节省饲养成本,提高养殖效益,同时良好的环境控制还可以改变和破坏病原微生物的生存条件,降低环境中病原微生物的数量,使病原微生物的数量降到感染风险线以下,从而降低感染压力。
[0004]因此,人们一直在研究和寻求对猪场环境进行控制的有效手段和方法,迫切需要使用高度自动化的手段 ,以实现猪场环境的高效调节和控制。
实用新型内容
[0005]本实用新型就是针对现存猪场环境控制方法中存在的一些问题和不足,通过电解含微量氯化钠的自来水获得含一定浓度有效氯的电位水,与猪舍内的空气进行充分混合,通过此过程的连续循环以达到对猪舍内有害气体的吸收和消毒分解以及实现猪舍空气的降温冷却,并通过通风换气、空气温度调节和雾化等手段的综合作用以实现对猪舍的温度和湿度进行调节控制,与传统的猪舍环境控制方法相比较有显著优势。
[0006]本实用新型提供一种对猪场环境进行控制的系统装置,包括气液混合装置(I)、储液箱(2)、循环泵(3)、电解装置(4)、循环风机(5)、空气温度调节装置(6)、控制装置(7)、温度传感器(8)、湿度传感器(9)、通风帘(10)、排风扇(11)和雾化装置(12),其特征在于:所述气液混合装置(I)包括漏液板(13)、进液口(15)、出液口(17)、进气口(16)和出气口
(14),进液口(15)位于气液混合装置(I)的上部,而出液口(17)位于其底部,进气口(16)位于气液混合装置(I)的下部,而出气口(14)位于其顶部;所述气液混合装置(I)的出液口(17)与储液箱⑵的入口连接,循环泵(3)的入口与储液箱⑵的出口连接,循环泵(3)的出口与电解装置⑷的入水口连接,电解装置⑷的出水口与气液混合装置⑴的进液口(15)连接;所述气液混合装置(I)的进气口(16)与循环风机(5)连接,气液混合装置
(I)的出气口(14)与空气温度调节装置(6)的入口连接;所述控制装置(7)连接循环泵(3)、电解装置(4)、循环风机(5)、空气温度调节装置(6)、温度传感器(8)、湿度传感器(9)、通风帘(10)、排风扇(11)、雾化装置(12);所述控制装置(7)通过启动循环泵(3)和电解装置(4),使储液箱(2)内添加微量氯化钠的自来水被电解装置(4)电解而产生电位水,在气液混合装置(I)内循环流动,控制装置(7)通过启动循环风机(5)使猪舍内的空气在气液混合装置(I)内循环流动,达到电位水和空气在气液混合装置(I)内充分接触混合,实现对猪舍内有害气体的吸收和消毒分解以及实现猪舍空气的降温冷却,控制装置(7)通过启动空气温度调节装置出),实现对空气的加热处理;所述控制装置(7)通过温度传感器(8)和湿度传感器(9)的检测数据,按照设定的温度和湿度范围来控制通风帘(10)、排风扇(11)、雾化装置(12)和空气温度调节装置(6)的启/停,以实现对猪舍的温度和湿度进行调节控制。
[0007]所述的漏液板(13)为多块分布有密集孔眼的塑料板,塑料板的数量为5?8块,孔眼直径为I?2毫米,漏液板(13)安装在气液混合装置(I)内部,各个漏液板呈交错排布,与气液混合装置(I)的内壁呈45度角,漏液板(13)的长度比气液混合装置(I)的宽度小2?3毫米,使漏液板(13)的末端与气液混合装置⑴的内壁之间留有间隙。
[0008]所述的循环泵(3)采用流量较小、扬程较大的增压泵,使电位水在电解装置⑷和储液箱(2)之间循环重复电解,使电解生成的电位水以较大压力从进液口(15)喷出,然后顺漏液板(13)上的孔眼往下流,经出液口(17)汇集后再回到储液箱(2),循环泵(3)的流量为每分钟5升?10升,扬程为15米?30米。
[0009]所述的空气温度调节装置(6)采用多组外覆电热膜的石英玻璃管并联而成,当空气流经石英玻璃管时,控制装置(7)根据猪舍内的温度变化情况,通过启动电热膜来对流经石英玻璃管的空气进行加热,以维持猪舍内的环境温度的稳定。
[0010]所述的通风帘(10)采用可自动控制开/闭的卷帘式通风帘,排风扇(11)选用大、中、小三种型号的风扇,分别用于炎热、温和及寒冷季节的通风使用,通风帘(10)和排风扇
[11]分别安装在猪舍的首尾两端,雾化装置(12)采用高压雾化喷头,雾化喷头优先使用50um的喷嘴直径,雾化喷头通过管路安装布设在猪舍内的顶部。
[0011]所述的控制装置(7)采用可编程序控制器,通过控制装置(7)设定温度的上/下限度范围和湿度的上/下限度范围,控制装置(7)根据设定的温度和湿度范围来控制通风帘(10)、排风扇(11)、雾化装置(12)和空气温度调节装置(6)的启/停,通过控制装置
(7)设定通风帘(10)和排风扇(11)的周期性定时启/停操作,设定的定时数据范围根据季节的变化情况调整。
[0012]所述往储液箱⑵内的自来水中添加氯化钠方法为:根据储液箱⑵内的自来水容积大小,按照0.01%?0.03%的质量比例将氯化钠加入到储液箱⑵内,与其中的自来水充分溶解混合,添加氯化钠的优先的质量比例为0.02%。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的一种对猪场环境进行控制的系统装置的示意性结构框图;
[0014]附图标记说明
[0015]1-气液混合装置;2_储液箱;3_循环泵;4_电解装置;5_循环风机;6_空气温度调节装置;7_控制装置;8_温度传感器;9_湿度传感器;10-通风帘;11-排风扇;12_雾化装置;13-漏液板;14-出气口 ;15-进液口 ;16-进气口 ;17-出液口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0017]本实用新型中的气液混合装置I包括漏液板(13)、进液口(15)、出液口(17)、进气口(16)和出气口(14),进液口(15)位于气液混合装置(I)的上部,而出液口(17)位于其底部,进气(16)位于气液混合装置(I)的下部,而出气口(14)位于其顶部;所述气液混合装置(I)的出液口(17)与储液箱(2)的入口连接,循环泵(3)的入口与储液箱(2)的出口连接,循环泵(3)的出口与电解装置(4)的入水口连接,电解装置(4)的出水口与气液混合装置⑴的进液口(15)连接;所述气液混合装置⑴的进气口(16)与循环风机(5)连接,气液混合装置(I)的出气口(14)与空气温度调节装置(6)的入口连接;所述控制装置
(7)通过启动循环泵(3)和电解装置(4),使储液箱(2)内添加微量氯化钠的自来水被电解装置(4)电解而产生电位水,在气液混合装置(I)内循环流动,控制装置(7)通过启动循环风机(5)使猪舍内的空气在气液混合装置(I)内循环流动,达到电位水和空气在气液混合装置(I)内充分接触混合,实现对猪舍内有害气体的吸收和消毒分解以及实现猪舍空气的降温冷却,控制装置(7)通过启动空气温度调节装置(6),实现对空气的加热处理;所述控制装置(7)通过温度传感器(8)和湿度传感器(9)的检测数据,按照设定的温度和湿度范围来控制通风帘(10)、排风扇(11)、雾化装置(12)和空气温度调节装置(6)的启/停,以实现对猪舍的温度和湿度进行调节控制。
[0018]漏液板(13)为多块分布有密集孔眼的塑料板,塑料板的数量为5~8 ±夹,孔眼直径为I~2毫米,漏液板(13)安装在气液混合装置(I)内部,各个漏液板呈交错排布,与气液混合装置⑴的内壁呈45度角,漏液板(13)的长度比气液混合装置⑴的宽度小2~3毫米,使漏液板(13)的末端与气液混合装置⑴的内壁之间留有间隙。
[0019]循环泵(3)采用流量较小、扬程较大的增压泵,使电位水在电解装置(4)和储液箱
(2)之间循环重复电解,使电解生成的电位水以较大压力从进液口(15)喷出,然后顺漏液板(13)上的孔眼往下流,经出液口(17)汇集后再回到储液箱(2),循环泵(3)的流量为每分钟5升~10升,扬程为15米~30米。
[0020]空气温度调节装置(6)采用多组外覆电热膜的石英玻璃管并联而成,当空气流经石英玻璃管时,控制装置(7)根据猪舍内的温度变化情况,通过启动电热膜来对流经石英玻璃管的空气进行加热,以维持猪舍内的环境温度的稳定。
[0021]通风帘(10)采用可自动控制开/闭的卷帘式通风帘,排风扇(11)选用大、中、小三种型号的风扇,分别用于炎热、温和及寒冷季节的通风使用,通风帘(10)和排风扇(11)分别安装在猪舍的首尾两端,雾化装置(12)采用高压雾化喷头,雾化喷头优先使用50um的喷嘴直径,雾化喷头通过管路安装布设在猪舍内的顶部。
[0022]控制装置(7)采用可编程序控制器,通过控制装置(7)设定温度的上/下限度范围和湿度的上/下限度范围,控制装置(7)根据设定的温度和湿度范围来控制通风帘(10)、排风扇(11)、雾化装置(12)和空气温度调节装置(6)的启/停,通过控制装置(7)设定通风帘(10)和排风扇(11)的周期性定时启/停操作,设定的定时数据范围根据季节的变化情况调整。[0023]往储液箱(2)内的自来水中添加氯化钠方法为:根据储液箱(2)内的自来水容积大小,按照0.01%~0.03%的质量比例将氯化钠加入到储液箱⑵内,与其中的自来水充分溶解混合,添加氯化钠的优先的质量比例为0.02%。
[0024]接下来通过具体的实例来描述本实用新型的系统装置的具体使用方法。
[0025]实例1:设定启动周期为200分钟,每次启动工作时间为5分钟;设定选择排风扇
(11)为中型号;设定温度范围为15°c~18°c;设定湿度范围为65%~75%,对猪舍环境进行调节控制。
[0026]先通过控制装置(7)设定启动周期为200分钟,每次启动工作时间为5分钟,设定排风扇为中型号,设定温度范围为15°C~18°C,设定湿度范围为65^-75%,在储液箱中装入100升的自来水,按0.02%的质量比例称取20克的氯化钠加入到自来水中,混合溶解制成水溶液,启动系统工作:
[0027]系统自动启动循环泵(3)和电解装置(4),使储液箱⑵内的水溶液被电解装置
(4)电解而产生电位水,在气液混合装置(I)内循环流动,系统同时启动循环风机(5)使猪舍内的空气在气液混合装置(I)内循环流动,使电位水和空气在气液混合装置(I)内充分接触混合,实现对 猪舍内有害气体的吸收和消毒分解以及实现猪舍空气的降温冷却,
[0028]当控制装置(7)通过湿度传感器(9)检测到猪舍的相对湿度〈65%,便启动雾化装置(12),对猪舍进行喷雾增湿,当检测到猪舍的相对湿度>75%,便停止雾化装置(12);
[0029]当控制装置(7)通过温度传感器(8)检测到猪舍的温度<15°C,便启动空气温度调节装置出)的电热膜来对流经空气温度调节装置出)的空气进行加热,当检测到猪舍的温度>18°C,便停止空气温度调节装置(6)的电热膜加热操作;
[0030]每隔200分钟,系统自动启动通风帘(10)和排风扇(11),通风帘(10)和排风扇
(11)连续工作5分钟后自动停止。
【权利要求】
1.一种对猪场环境进行控制的系统装置,包括气液混合装置(I)、储液箱(2)、循环泵(3)、电解装置⑷、循环风机(5)、空气温度调节装置(6)、控制装置(7)、温度传感器⑶、湿度传感器(9)、通风帘(10)、排风扇(11)和雾化装置(12),其特征在于:所述气液混合装置(1)包括漏液板(13)、进液口(15)、出液口(17)、进气口(16)和出气口(14),进液口(15)位于气液混合装置(I)的上部,而出液口(17)位于其底部,进气口(16)位于气液混合装置(I)的下部,而出气口(14)位于其顶部;所述气液混合装置(I)的出液口(17)与储液箱(2)的入口连接,循环泵(3)的入口与储液箱(2)的出口连接,循环泵(3)的出口与电解装置⑷的入水口连接,电解装置⑷的出水口与气液混合装置⑴的进液口(15)连接;所述气液混合装置(I)的进气口(16)与循环风机(5)连接,气液混合装置(I)的出气口(14)与空气温度调节装置(6)的入口连接;所述控制装置(7)连接循环泵(3)、电解装置(4)、循环风机(5)、空气温度调节装置(6)、温度传感器(8)、湿度传感器(9)、通风帘(10)、排风扇(11)、雾化装置(12),以实现对猪舍的温度和湿度进行调节控制。
2.如权利要求1所述一种对猪场环境进行控制的系统装置,其特征在于所述的漏液板(13)为多块分布有密集孔眼的塑料板,塑料板的数量为5~8块,孔眼直径为I~2毫米,漏液板(13)安装在气液混合装置(I)内部,各个漏液板呈交错排布,与气液混合装置(I)的内壁呈45度角,漏液板(13)的长度比气液混合装置(I)的宽度小2~3毫米,使漏液板(13)的末端与气液混合装置⑴的内壁之间留有间隙。
3.如权利要求1所述一种对猪场环境进行控制的系统装置,其特征在于所述的循环泵(3)采用流量较小、扬程较大的增压泵,使电位水在电解装置(4)和储液箱(2)之间循环重复电解,使电解生成的电位水以较大压力从进液口(15)喷出,然后顺漏液板(13)上的孔眼往下流,经出液口(17)汇集后再回到储液箱(2),循环泵(3)的流量为每分钟5升~10升,扬程为15米~30米。
4.如权利要求1所述一种对猪场环境进行控制的系统装置,其特征在于所述的空气温度调节装置(6)采用多组外覆电热膜的石英玻璃管并联而成,当空气流经石英玻璃管时,控制装置(7)根据猪舍内的温度变化情况,通过启动电热膜来对流经石英玻璃管的空气进行加热,以维持猪舍内的环境温度的稳定。
5.如权利要求1所述一种对猪场环境进行控制的系统装置,其特征在于所述的通风帘(10)采用可自动控制开/闭的卷帘式通风帘,排风扇(11)选用大、中、小三种型号的风扇,分别用于炎热、温和及寒冷季节的通风使用,通风帘(10)和排风扇(11)分别安装在猪舍的首尾两端,雾化装置(12)采用高压雾化喷头,雾化喷头优先使用50um的喷嘴直径,雾化喷头通过管路安装布设在猪舍内的顶部。
6.如权利要求1所述一种对猪场环境进行控制的系统装置,其特征在于所述的控制装置(7)采用可编程序控制器,通过控制装置(7)设定温度的上/下限度范围和湿度的上/下限度范围,控制装置(7)通过控制通风帘(10)、排风扇(11)、雾化装置(12)和空气温度调节装置出)的启/停,来维持温度和湿度的稳定。
7.如权利要求1所述一种对猪场环境进行控制的系统装置,其特征在于所述往储液箱(2)内的自来水中添加氯化钠方法为:根据储液箱(2)内的自来水容积大小,按照0.01%~.0.03%的质量比例将氯化钠加入到储液箱(2)内,与其中的自来水充分溶解混合。
【文档编号】A01K1/00GK203705996SQ201320736193
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】郑平林 申请人:郑平林
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