装配型手工具的制作方法
【专利摘要】一种装配型手工具，包括与手工具本体连接的连接裤和手柄。连接裤的侧壁上设置有主安装孔，连接裤内壁上设置有止进凸，连接裤的端口边缘展开后为平滑曲线结构；手柄的端部设置有梢头和止进凹，手柄一端的侧壁上设置有副安装孔；手柄的梢头嵌装在连接裤内，止进凹与止进凸相匹配。这种装配型手工具，加工工序简单；延长工具使用寿命；制作的卷裤过程应力均匀，自然合理，制成品裤管圆滑、顺畅，使柄裤连接牢靠、不松脱；手柄上的反手弯设计，使工具在使用时不偏载，省力；这种装配型手工具适合对任何工种的工具进行改进，易拆装，工具本体和手柄可分别包装、运输、储存，节省空间，节约成本。
【专利说明】
装配型手工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种装配型手工具，具体地说是一种适用于任意工种、带连接裤和手柄的装配型手工具。
【背景技术】
[0002]传统柄裤结构的手工具一般都是工具本体和连接裤为一体的结构，工具手柄嵌装于连接裤内，与木质柄装配时用铁钉或销钉固定，与铁质柄装配则用焊接方式，与塑纤柄装配用箍套缩紧铆钉固定。除与木质柄的装配连接外，铁质柄和塑纤柄的装配连接难度大，必须是在工厂里进行，对于不容易受损的铁质柄和塑纤柄来说，不能重复使用是极大的浪费。一般如叉、锹、铲的反手弯都设在工具本体和链接裤上，达不到不偏载的最佳状态，人在劳作时掌握平衡比较费力，不便于使用。传统手工具在工厂就配装好，这样不仅会加大占空间的体积，而且不利运输和储存。另外连接裤的端口边缘展开图为倒V形图案，卷曲加工中会产生切应力不均，裤尖端部位的弯曲呈不规则状，因此造成连接裤端口不圆滑，裤管不顺畅，与手柄配合就会出现不严密，从而影响柄裤装配牢固度，易发生松脱现象。
[0003]目前，国内已经有将连接裤和工具手柄用连接件连接固定的结构出现，但是这种连接结构中的连接裤需要单独制作成半封闭结构，再用连接件将连接裤和手柄固定在一起，由于连接裤为半封闭结构，不仅加工工序复杂，而且连接件为单方向连接，造成连接裤强度低，影响工具的使用寿命。
实用新型内容
[0004]本实用新型是针对【背景技术】中提及的各种技术问题，提供一种装配简单、强度高、使用寿命长的装配型手工具。
[0005]实现上述发明目的采用的技术方案是:一种装配型手工具，包括与手工具本体连接的连接裤和手柄，所述连接裤的侧壁上设置有主安装孔，连接裤内壁上设置有止进凸，连接裤的端口边缘展开后为平滑曲线结构；
[0006]所述手柄的端部设置有梢头和止进凹，手柄一端的侧壁上设置有副安装孔；
[0007]所述手柄的梢头嵌装在连接裤内，止进凹与止进凸相匹配。
[0008]连接裤与手工具本体为分体结构，二者通过连接件连接在一起。
[0009]连接裤与手工具本体为一体结构。
[0010]连接裤的端口边缘卷和后为一平面结构，连接裤侧壁与连接裤中心轴线平行。
[0011]手柄为铁质、塑纤、注塑柄等硬材质制作而成的一体结构。
[0012]手柄中部设置有机械压制的反手弯，反手弯的圆弧最高端与手柄中心轴线之间的距离为2-8mm。
[0013]连接裤上的主安装孔包括分别设置在连接裤相邻的三个侧壁上的正面方孔、侧面方孔和长圆孔。
[0014]设置在手柄端部的梢头为圆台形结构，止进凹设置在所述梢头上。
[0015]副安装孔设置在所述梢头的后方，且呈纵横90°交叉设置，其位置与连接裤上的主安装孔相对应。
[0016]装配型手工具连接装配的紧固螺丝，该紧固螺丝与连接裤上的安装孔对应安装，其特征在于，它包括构成紧固螺丝的螺栓和螺母，还包括套装在螺杆上的垫圈；所述螺栓为方颈螺栓，其钉帽形状与连接裤上方形孔处裤外缘弧面相对应；所述螺母为止退螺母，垫圈是与方形孔对立面的裤外缘弧面相对应的弧形面。
[0017]本实用新型所公开的这种装配型手工具，它的连接裤不需单独加工，只需在现有连接裤上加工出安装孔和止进凸即可，加工工序简单；连接裤与手柄连接处采用全方位式的连接形式，在多方向进行连接件固定，连接裤与手柄连接处的强度，延长工具使用寿命；连接裤的端口边缘为圆滑曲线结构，连接裤的侧壁与连接裤中心轴线平行，端口卷合后为一平面，使制作的卷裤过程应力均匀，自然合理，制成品裤管圆滑、顺畅，保证连接裤端口成型后与手柄严密贴合，使柄裤连接牢靠、不松脱；手柄上的反手弯设计，使工具在使用时不偏载，省力；这种装配型手工具适合对任何工种的工具进行改进，易拆装，工具本体和手柄可分别包装、运输、储存，节省空间，节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型中工具本体的主视图。
[0019]图2为图1的左视图。
[0020]图3为图1的右视图。
[0021]图4为本实用新型中连接裤展开后结构示意图。
[0022]图5为本实用新型中紧固螺丝结构示意图。
[0023]图6为本实用新型中手柄结构示意图。
[0024]图7为图6的右视图。
[0025]图8为图6梢头局部放大图。
[0026]图9为图7梢头局部放大图。
[0027]图中:连接裤1，正面方孔2，止进凸3，侧面方孔4，长圆孔5，端口边缘6，方颈螺栓7，弧形垫圈8，止退螺母9，尾套10，上封堵11，手柄12，正面孔13，梢头14，下封堵15，止进凹16，侧面孔17，反手弯18。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0029]本实用新型所公开的这种装配型手工具，适合对任意工种的手工具如锹、耙、铲等工具进行改进。它包括与手工具本体连接的连接裤和手柄。连接裤与手工具本体可以为分体结构，二者通过焊接或连接件连接在一起；也可以为一体成型结构，本实施例以连接裤和工具本体是一体成型的钢锹为例。
[0030]钢锹连接裤I的侧壁上设置有主安装孔，连接裤内壁上设置有止进凸，连接裤的端口边缘展开后为平滑曲线结构。主安装孔包括分别设置在连接裤相邻的三个侧壁上的正面方孔2、侧面方孔4和长圆孔5，三者呈90°分布在连接裤的三个侧壁上，其中侧面方孔和长圆孔为相对应的通孔，正面方孔的位置高于侧面方孔，更接近连接裤的端口。连接裤的端口边缘6卷和后为一平面结构，连接裤的侧壁与连接裤中心轴线平行，呈直筒结构。
[0031]手柄12的端部设置有梢头14，作为优选，手柄为铁质、塑纤、注塑柄等硬材质制作而成的一体结构。手柄中部设置有反手弯18，反手弯18的圆弧最高端与手柄中心轴线之间的距离为2-8_，该处的反手弯是根据实际生产时规定的具体弯度用机械压制而成。手柄为中空的管状结构，在两端管口处分别设置有上封堵11和下封堵15，手柄上端即上封堵11端套装有尾套10。手柄另一端设置有一梢头14，梢头为圆台形结构，止进凹16设置在所述梢头上，手柄的梢头嵌装在连接裤内，止进凹与止进凸相匹配。手柄的下端侧壁上设置有副安装孔，副安装孔包括正面孔13和侧面孔17，正面孔13的位置高于侧面孔17，副安装孔均设置在梢头的后方，且呈纵横90°交叉设置，其位置与连接裤上的主安装孔相对应。
[0032]用于这种手工具连接装配的紧固螺丝与连接裤上的安装孔对应安装。它包括构成紧固螺丝的螺栓和螺母，还包括套装在螺杆上的垫圈。螺栓为方颈螺栓7，螺栓端部的钉帽形状与连接裤上方形孔处裤外缘弧面相对应。螺母为止退螺母9，垫圈为弧形垫圈8，垫圈的工作面与方形孔对立面的裤外缘弧面相对应的弧形面。
[0033]本实用新型的装配过程如下:
[0034]装配时:先装好手柄配件(尾套、封堵等)后，将手柄的梢头插入连接裤中，使止进凸与止进凹相合、连接裤上的侧面方孔4与手柄上的侧面孔17对准、连接裤上的正面方孔2与手柄上的正面孔3对准，穿入方颈螺栓和弧形垫圈，安上止退螺母紧固，装配完毕；
[0035]换装时:松开止退螺母，抽出方颈螺栓，由连接裤中拔出手柄即卸装完毕，安装则重复以上装配过程。
[0036]本实用新型所公开的由连接裤、手柄构成的装配结构可作为标准件销售和使用，并适用于任何带有柄裤结构的手工具。只需将工具本体设成与手柄装配部分相应的连接裤。工具本体不能一体形成连接裤的，则可外接连接裤，根据需要在工具本体上焊接、螺丝固接、铆接等。手柄可为任何适用的材料，包括木质体、金属质体、塑纤体和注塑体等。裤径接近的手工具采用一个标准尺寸，以实现互配互换、一柄多用、节约开支、方便存放的目的。
【权利要求】
1.一种装配型手工具，包括与手工具本体连接的连接裤和手柄，其特征在于， 所述连接裤的侧壁上设置有主安装孔，连接裤内壁上设置有止进凸，连接裤的端口边缘展开后为平滑曲线结构；连接裤上的主安装孔包括分别设置在连接裤相邻的三个侧壁上的正面方孔、侧面方孔和长圆孔； 所述手柄的端部设置有梢头和止进凹，手柄一端的侧壁上设置有副安装孔；设置在手柄端部的梢头为圆台形结构，止进凹设置在所述梢头上； 所述手柄的梢头嵌装在连接裤内，止进凹与止进凸相匹配。
2.根据权利要求1所述的装配型手工具，其特征在于，所述连接裤与手工具本体为分体结构，二者通过连接件连接在一起。
3.根据权利要求1所述的装配型手工具，其特征在于，所述连接裤与手工具本体为一体结构。
4.根据权利要求1所述的装配型手工具，其特征在于，所述连接裤的端口边缘卷和后为一平面结构，连接裤侧壁与连接裤中心轴线平行。
5.根据权利要求1所述的装配型手工具，其特征在于，所述手柄为铁质、塑纤、注塑柄等硬材质制作而成的一体结构。
6.根据权利要求5所述的装配型手工具，其特征在于，所述手柄中部设置有机械压制的反手弯，反手弯的圆弧最高端与手柄中心轴线之间的距离为2-8mm。
7.根据权利要求1所述的装配型手工具，其特征在于，所述副安装孔设置在所述梢头的后方，且呈纵横90°交叉设置，其位置与连接裤上的主安装孔相对应。
【文档编号】A01B1/22GK203956883SQ201320746493
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】付长智, 付宇轩, 李春 申请人:付长智