一种生物饲料制备用的装袋系统的制作方法
【专利摘要】一种生物饲料制备用的装袋系统，包括将发酵好的饲料破碎的粉碎机和将粉碎后的物料运送至装袋处的输料管，输料管内设有推送物料的螺旋送料机构，在粉碎机的下料口和输料管的进料口之间设置有振动筛，粉碎机粉碎后的物料经振动筛筛选后，筛下料经输料管运送至装袋处，筛余料经返料机构返回粉碎机重新粉碎。本实用新型通过将粉碎后的物料进行振动筛分，一部分的大颗粒物料在振动筛的振动作用下与凸起碰撞会进一步破碎，另一部分的大颗粒物料会经过返料机构返回到粉碎机中进行再次粉碎。这样不仅提高了粉碎效率，防止大颗粒物料的浪费，而且也使得输料管输送的装袋物料的粒径基本上保持很小的范围内波动，提高了生产的产品质量。
【专利说明】 一种生物饲料制备用的装袋系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到生物饲料的制备领域，具体的说是一种生物饲料制备用的装袋系统。
【背景技术】
[0002]生物饲料的制备往往需要经过接种、拌料、发酵等工序，发酵好的物料经粉碎后装袋即可销售。由于粉碎机粉碎的物料大小不一，粒径在一定范围内波动，这样在装袋时不仅会造成袋与袋之间存在较大的重量差，而且也会造成袋内物料间隙较大，影响产品的质量。
实用新型内容
[0003]为解决现有技术中由于粉碎机粉碎的物料粒径大小不一导致的袋与袋之间存在重量差从而降低产品质量的问题，本实用新型提供了一种生物饲料制备用的装袋系统。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案为:一种生物饲料制备用的装袋系统，包括将发酵好的饲料破碎的粉碎机和将粉碎后的物料运送至装袋处的输料管，输料管内设有推送物料的螺旋送料机构，在粉碎机的下料口和输料管的进料口之间设置有振动筛，粉碎机粉碎后的物料经振动筛筛选后，筛下料经输料管运送至装袋处，筛余料经返料机构返回粉碎机重新粉碎。
[0005]所述振动筛的筛网网面上分布有具有尖端的凸起，且凸起的尖端朝向振动筛的落料端。
[0006]所述返料机构为若干传送皮带组成的传送带组合，或者是提升机与传送带的组
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[0007]有益效果:本实用新型通过将粉碎后的物料进行振动筛分，一部分的大颗粒物料在振动筛的振动作用下与凸起碰撞会进一步破碎，另一部分的大颗粒物料会经过返料机构返回到粉碎机中进行再次粉碎。这样不仅提高了粉碎效率，防止大颗粒物料的浪费，而且也使得输料管输送的装袋物料的粒径基本上保持很小的范围内波动，提高了生产的产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为振动筛筛网上凸起的分布示意图；
[0010]附图标记:1、粉碎机，2、振动筛，3、输料管，4、螺旋送料机构，5、返料机构，6、凸起。【具体实施方式】
[0011]如图所示，一种生物饲料制备用的装袋系统，包括将发酵好的饲料破碎的粉碎机I和将粉碎后的物料运送至装袋处的输料管3，输料管3内设有推送物料的螺旋送料机构4，在粉碎机的下料口和输料管3的进料口之间设置有振动筛2，粉碎机I粉碎后的物料经振动筛2筛选后，筛下料经输料管3运送至装袋处，筛余料经返料机构5返回粉碎机I重新粉碎。
[0012]所述振动筛2的筛网网面上分布有具有尖端的凸起6，且凸起6的尖端朝向振动筛2的落料端，这样在振动筛2振动过程中，一部分的大颗粒物料在下落过程中会与凸起的尖端相碰撞进而变成小颗粒的物料，从而透过筛孔落入到输料管3内。
[0013]所述返料机构5为若干传送皮带组成的传送带组合，或者是提升机与传送带的组
八
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【权利要求】
1.一种生物饲料制备用的装袋系统，包括将发酵好的饲料破碎的粉碎机(I)和将粉碎后的物料运送至装袋处的输料管(3)，输料管(3)内设有推送物料的螺旋送料机构(4)，其特征在于:在粉碎机的下料口和输料管(3)的进料口之间设置有振动筛(2)，粉碎机(I)粉碎后的物料经振动筛(2)筛选后，筛下料经输料管(3)运送至装袋处，筛余料经返料机构(5 )返回粉碎机(I)重新粉碎。
2.根据权利要求1所述的一种生物饲料制备用的装袋系统，其特征在于:所述振动筛(2)的筛网网面上分布有具有尖端的凸起(6)，且凸起(6)的尖端朝向振动筛(2)的落料端。
3.根据权利要求1所述的一种生物饲料制备用的装袋系统，其特征在于:所述返料机构(5)为若干传送皮带组成的传送带组合，或者是提升机与传送带的组合。
【文档编号】B02C23/08GK203635304SQ201320758442
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】程潆逸, 程传红, 程笑凡, 程传伟, 刘永垒, 孙二刚 申请人:平顶山中宏华龙饲料有限公司