一种连续式肥料包膜装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种连续式肥料包膜装置，属于化工机械设备【技术领域】。本实用新型包括包膜液储罐、液压泵、电机、皮带轮Ⅰ、进料斗、喷头、带孔皮带、出风口、包膜箱体、皮带轮Ⅱ、包膜肥料出口、热风输入管、热风加热器、风机。本实用新型整个包膜和风干过程连续完成且生产装置一体化，从进料到出料连续不间断，包膜肥的包膜覆盖效果均匀，覆盖材料成型迅速。
【专利说明】一种连续式肥料包膜装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连续式肥料包膜装置，属于化工机械设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]控(缓)释肥是一种新型肥料，其以颗粒肥料(单质或复合肥)为核心，表面涂覆一层低水溶性的无机物质或有机聚合物。这种肥料施入土壤后转变为植物有效态养分的释放速率远远小于速溶肥料，在土壤中能缓慢放出其养分，使得养分的供应能力与作物生长发育的需肥要求相一致，肥料利用率高。
[0003]包膜法是目前实现肥料控释的一种常用技术手段，因其施肥机理科学、肥效利用率高，施用简单且对环境友好而成为一种适用于多种作物的理想的肥料。包膜肥的性能主要取决于包膜材料与包膜工艺。目前国内市面上的肥料包膜装置普遍存在包膜材料覆盖不均匀、包膜操作过程分隔、包膜材料成型慢、操作过程粉尘污染严重等问题，使得包膜肥料效果不理想、生产效率低且成本高，因而在我国包膜肥料尚未得到广泛施用。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种连续式肥料包膜装置，以解决目前包膜装置存在包膜材料覆盖不均匀、包膜操作过程分隔、包膜材料成型慢、操作过程粉尘污染严
重等问题。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种连续式肥料包膜装置，包括包膜液储罐1、液压泵
2、电机3、皮带轮I 4、进料斗5、喷头7、带孔皮带8、出风口 9、包膜箱体10、皮带轮II 11、包膜肥料出口 12、热风输入管13、热风加热器14、风机15 ;包膜液储罐I底端通过管道与液压泵2连通，液压泵2通过管道与包膜箱体10内的喷头7连通，包膜箱体10左侧底端通过管道与包膜液储罐I顶端连通；包膜箱体10左端装有皮带轮I 4、内部右端装有皮带轮II 11，皮带轮I 4与皮带轮II 11之间连接有带孔皮带8，皮带轮I 4与电机3连接，包膜箱体10左侧顶端设有进料斗5、右侧底端设有包膜肥料出口 12，出风口 9位于包膜箱体10顶端；风机15的出口与加热器14连接，加热器14与热风输入管13连通，热风输入管13置于包膜箱体10内部的带孔皮带8下方。
[0006]所述热风输入管13上分布有多个热风输入口。
[0007]所述喷头7至少为一个。
[0008]使用时，包膜液储存罐中储存肥料的液态覆盖材料(即外膜材料)，经液压泵抽离运送到喷头喷洒释放。待包膜颗粒肥从进料斗进入，经皮带轮向前输送至喷头下方，依次经数个喷头淋洒，液体覆盖材料覆盖于肥料表面。同时，风机和加热器制造热风，由热风输入管通过带孔皮带送入包膜箱体空间内，使得经喷洒的肥料表面覆膜能够立即风干成型，最后包膜完毕的肥料由出料口排出，在运行过程中剩余的包膜液经包膜箱体左下脚的管道流回包膜液储罐。
[0009]本实用新型的有益效果是:整个包膜和风干过程连续完成且生产装置一体化，从 进料到出料连续不间断，包膜肥的包膜覆盖效果均匀，覆盖材料成型迅速。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图中:1 一包膜液储罐,2 —液压泵，3 —电机,4 一皮带轮I，5 —进料斗,6 —待包膜肥料，7 一喷头,8 —带孔皮带,9 一出风口，10 —包膜箱体,11 一皮带轮II, 12 —包膜肥料出口，13 —热风输入管，14 一加热器，15 一风机。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型作进一步说明。
[0013]实施例1:如图所示，一种连续式肥料包膜装置，包括包膜液储罐1、液压泵2、电机
3、皮带轮I 4、进料斗5、喷头7、带孔皮带8、出风口 9、包膜箱体10、皮带轮II 11、包膜肥料出口 12、热风输入管13、热风加热器14、风机15 ;包膜液储罐I底端通过管道与液压泵2连通，液压泵2通过管道与包膜箱体10内的喷头7连通，包膜箱体10左侧底端通过管道与包膜液储罐I顶端连通；包膜箱体10左端装有皮带轮I 4、内部右端装有皮带轮II 11，皮带轮
I4与皮带轮II 11之间连接有带孔皮带8，皮带轮I 4与电机3连接，包膜箱体10左侧顶端设有进料斗5、右侧底端设有包膜肥料出口 12，出风口 9位于包膜箱体10顶端；风机15的出口与加热器14连接，加热器14与热风输入管13连通，热风输入管13置于包膜箱体10内部的带孔皮带8下方。热风输入管13上分布有10个热风输入口。喷头7为6个。
[0014]在生产过程中，包膜液储存罐I中储存肥料的液态覆盖材料(即外膜材料)，经液压泵2抽离运送到喷头7喷洒释放。待包膜颗粒肥从进料斗5进入，经皮带轮I 4和皮带轮
II11向前输送至喷头7下方，依次经数个喷头淋洒，液体覆盖材料覆盖于肥料表面。同时，风机15和加热器14制造热风，由热风输入管13送入包膜箱体空间内，透过带孔皮带8，到达颗粒肥处，使得经喷洒的肥料其表面覆膜能够立即风干成型，最后包膜完毕的肥料由出料口 12排出，箱体内热风由出风口 9排出，至此单个颗粒肥生产过程结束。
[0015]实施例2:如图所示，一种连续式肥料包膜装置，包括包膜液储罐1、液压泵2、电机
3、皮带轮I 4、进料斗5、喷头7、带孔皮带8、出风口 9、包膜箱体10、皮带轮II 11、包膜肥料出口 12、热风输入管13、热风加热器14、风机15 ;包膜液储罐I底端通过管道与液压泵2连通，液压泵2通过管道与包膜箱体10内的喷头7连通，包膜箱体10左侧底端通过管道与包膜液储罐I顶端连通；包膜箱体10左端装有皮带轮I 4、内部右端装有皮带轮II 11，皮带轮
I4与皮带轮II 11之间连接有带孔皮带8，皮带轮I 4与电机3连接，包膜箱体10左侧顶端设有进料斗5、右侧底端设有包膜肥料出口 12，出风口 9位于包膜箱体10顶端；风机15的出口与加热器14连接，加热器14与热风输入管13连通，热风输入管13置于包膜箱体10内部的带孔皮带8下方。热风输入管13上分布有10个热风输入口。
[0016]实施例3:如图所示，如图所示，一种连续式肥料包膜装置，包括包膜液储罐1、液压泵2、电机3、皮带轮I 4、进料斗5、喷头7、带孔皮带8、出风口 9、包膜箱体10、皮带轮
II11、包膜肥料出口 12、热风输入管13、热风加热器14、风机15 ;包膜液储罐I底端通过管道与液压泵2连通，液压泵2通过管道与包膜箱体10内的喷头7连通，包膜箱体10左侧底端通过管道与包膜液储罐I顶端连通；包膜箱体10左端装有皮带轮I 4、内部右端装有皮带轮II 11，皮带轮I 4与皮带轮II 11之间连接有带孔皮带8，皮带轮I 4与电机3连接，包膜箱体10左侧顶端设有进料斗5、右侧底端设有包膜肥料出口 12，出风口 9位于包膜箱体10顶端；风机15的出口与加热器14连接，加热器14与热风输入管13连通，热风输入管13置于包膜箱体10内部的带孔皮带8下方。
[0017]上面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【权利要求】
1.一种连续式肥料包膜装置，其特征在于:包括包膜液储罐(I)、液压泵(2)、电机(3)、皮带轮I (4)、进料斗(5)、喷头(7)、带孔皮带(8)、出风口(9)、包膜箱体(10)、皮带轮II(11)、包膜肥料出口(12)、热风输入管(13)、热风加热器(14)、风机(15);包膜液储罐(I)底端通过管道与液压泵(2)连通，液压泵(2)通过管道与包膜箱体(10)内的喷头(7)连通，包膜箱体(10)左侧底端通过管道与包膜液储罐(I)顶端连通；包膜箱体(10)左端装有皮带轮I (4)、内部右端装有皮带轮II (11)，皮带轮I (4)与皮带轮II (11)之间连接有带孔皮带(8),皮带轮I (4)与电机(3)连接，包膜箱体(10)左侧顶端设有进料斗(5)、右侧底端设有包膜肥料出口( 12 )，出风口( 9 )位于包膜箱体(IO )顶端；风机(15 )的出口与加热器(14 )连接，加热器(14)与热风输入管(13)连通，热风输入管(13)置于包膜箱体(10)内部的带孔皮带(8)下方。
2.根据权利要求1所述的连续式肥料包膜装置，其特征在于:所述热风输入管(13)上分布有多个热风输入口。
3.根据权利要求1或2所述的连续式肥料包膜装置，其特征在于:所述喷头(7)至少为一个。
【文档编号】C05G3/00GK203683406SQ201320784038
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】苏有勇, 吴桢芬, 韩挺, 潘信椿, 王林, 邵海琳, 孙凯祥 申请人:昆明理工大学