一种联合收割机切割器的制造方法
【专利摘要】一种联合收割机的切割器，为往复式切割器，包括刀梁（134）、动刀铆合（136）、护刃器（132）、压刃器（133）、摩擦片（137）、压板（139）、滑槽（130）、助运板（135）和半圆头铆钉（w），切割器上的动刀铆合（136）由许多三角形齿刃的动刀片（131）按规定间隔用半圆头铆钉（w）铆在动刀铆合（136）上，其紧靠滑槽的一侧还与动刀片一起呈三层叠加的铆合有铸型带环的刀杆座（138），刀杆座的环内侧安装有可快速拆装的间隙调整块（140）。根据本发明的联合收割机的切割器可靠性高，抗冲击能力强，使用寿命长。
【专利说明】一种联合收割机切割器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种联合收割机切割器。
【背景技术】
[0002]切割器广泛应用于联合收割机，其在联合收割机行进作业过程时，切割器做左右直线运动对收割作物茎杆进行切割。传统的联合收割机切割器，其刀杆座只采用向上凸起的平行滑板块抵住滑轮，滑板块因受磨损、冲击等原因，使其强度减弱，两板块中间凸起变形；且刀杆座铆接位置不合理而造成刀杆座伸向割台中心的端部的两相邻动刀片接合处的刀杆易折断。
【发明内容】
[0003]本发明旨在克服上述缺陷，提供一种采用铸型带环结构刀杆座，铆接后能盖住2~4把半动刀片的高强度、高可靠性、高抗冲击力的直线运动切割器。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是: [0005]一种联合收割机的切割器，包括刀梁、动刀铆合、护刃器、压刃器、摩擦片、压板(139)、滑槽、助运板和半圆头铆钉，切割器上的动刀铆合由许多三角形齿刃的动刀片按规定间隔用半圆头铆钉铆在动刀铆合上，动刀铆合的一侧与动刀片一起还叠加铆合有铸型带环的刀杆座。
[0006]铸型带环的刀杆座的环安装有快速拆装的间隙调整块。
[0007]优选地，刀杆座由上刀摆杆沿上下轴线摆动的姿态带动，上刀摆杆向前伸出的支臂孔上安装有销轴，销轴下套接滑轮，滑轮插入动刀铆合一端的铸型带环刀杆座的环中，使切割器做左右直线运动切割作物茎杆。
[0008]优选地，铸型带环的刀杆座(138)的环为非接触面长的矩形环或椭圆形环。
[0009]优选地，铸型带环的刀杆座铆接后能盖住2~4把半动刀片，伸向割台中心的端部应刚好在其下动刀片两半圆头铆钉的之间。
[0010]优选地，动刀片按规定间隔用半圆头铆钉铆接在动刀铆合的上，同一片动刀片上的半圆头铆钉对称排布在动刀片的两端，相邻两动刀片上的铆钉间隔接近同一片动刀片上的铆钉间隔的二分之一。
[0011]优选地，相邻两动刀片上的铆钉间隔为25.2mm，同一片动刀片上的铆钉间隔为51mm。
[0012]优选地，半圆头铆钉可采用沉头螺钉代替。
[0013]根据本发明的联合收割机切割器具有如下优点:
[0014]1、刀杆座采用铸型带环结构后，大大增加了刀杆座的抗冲击强度。
[0015]2、由于铸型带环的刀杆座多盖了半把动刀片，即有效避免了传统刀杆座因铆接位置不合理而造成其伸向割台中心的端部的动刀铆合易折断。
[0016]3、及时更换廉价的间隙调整块可避免因滑板块的过早磨损而报废整把动刀铆合。【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为切割器主视图；
[0018]图2为割台等轴测图；
[0019]图3为本发明铸型带环刀杆座与传统刀杆座的铆接对比图；
[0020]切割器(13);
[0021]刀梁(134);
[0022]动刀铆合(136);
[0023]动刀片(131);
[0024]护刃器(132);
[0025]压刃器(133);
[0026]摩擦片(137);
[0027]刀杆座(I38);
[0028]压板(I39);
[0029]间隙调整块(140)
[0030]滑槽(I30);`
[0031]助运板(135);
[0032]半圆头铆钉(W);
[0033]上刀摆杆(163c);
[0034]销轴(163e);
[0035]滑轮(163f);
[0036]螺旋输送伸缩机构(146)
【具体实施方式】
[0037]参见附图1-3，联合收割机的切割器13，为往复式切割器，由刀梁134、动刀铆合136、护刃器132、压刃器133、摩擦片137、压板139、滑槽130、助运板135、半圆头铆钉w等组成。动刀铆合136安装在刀梁134上，动刀片131采用国标II型，其按规定间隔用半圆头铆钉铆在动刀铆合136上。动刀铆合136的背和动刀片131的背抵贴在摩擦片137上以保持稳定的往复运动和防止过度磨损。压刃器133按一定距离(相隔4~6块动刀片)压在动刀片131上以保持动刀片131与护刃器132刃口间隙以利于剪切。护刃器132尖端有护舌132a，切割时构成对茎杆的双支承。切割器的一侧安装有压板139和滑槽130，在压板下及滑槽上往复滑动的动刀铆合136紧靠滑槽侧铆有铸型带环的刀杆座138。呈铸型带环刀杆座138在上，动刀片131居中，刀杆在下的三层叠加铆合。
[0038]刀杆座138由上刀摆杆163c沿上下轴线摆动的姿态带动，上刀摆杆163c向前伸出的支臂孔上安装有销轴163e，销轴下套接滑轮163f，滑轮163f插入动刀铆合136 —端的铸型带环刀杆座138的椭圆形环中，使切割器13做左右直线运动切割作物茎杆。铸型带环的刀杆座138的环还可以为非接触面长的矩形环。
[0039]为增加动刀铆合的抗冲击能力，铸型带环的刀杆座138应足够长，铆接后能盖住2~4把半动刀片，伸向割台中心的端部应刚好在其下动刀片131两半圆头铆钉w的之间，优选地，铆接后能盖住3把半动刀片，特别是伸向割台中心的端部应刚好盖在由外向内数第4把动刀片两半圆头铆钉的中间。为增加使用寿命，铸型带环的刀杆座138的环内侧还安装有可快速拆装的间隙调整块140。
[0040]动刀片131按规定间隔用半圆头铆钉w铆接在动刀铆合136的上，同一片动刀片131上的半圆头柳钉w对称排布在动刀片131的两端，相邻两动刀片131上的柳钉间隔接近同一片动刀片131上的铆钉间隔的二分之一。优选地，相邻两动刀片131上的铆钉间隔为25.2mm,同一片动刀片131上的铆钉间隔为51mm。
[0041]此外，为了提高作物的喂入均匀性，切割器动刀铆合上方还装有带齿助运板135，随动刀铆合136的往复运动将作物推向螺旋输送伸缩机构146。半圆头铆钉w通常也可采用沉头螺钉代替。
[0042]虽然本发明已以优选实施例披露如上，然其并非用以限定本发明，本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，可 进行适当的修改和变动，因此本发明的保护范围当视权利要求所界定的为准。
【权利要求】
1.一种联合收割机的切割器，其特征在于:包括刀梁(134)、动刀铆合(136)、护刃器(132)、压刃器(133)、摩擦片(137)、压板(139)、滑槽(130)、助运板(135)和半圆头铆钉(w)，切割器上的动刀铆合(136)由许多三角形齿刃的动刀片(131)按规定间隔用半圆头铆钉(w)铆在动刀铆合(136)上，动刀铆合(136)的一侧与动刀片一起还叠加铆合有铸型带环的刀杆座(138)。
2.根据权利要求1所述的联合收割机切割器，其特征在于:铸型带环的刀杆座的环安装有快速拆装的间隙调整块(140 )。
3.根据权利要求1所述的联合收割机切割器，其特征在于:刀杆座(138)由上刀摆杆(163c)沿上下轴线摆动的姿态带动，上刀摆杆(163c)向前伸出的支臂孔上安装有销轴(163e),销轴下套接滑轮(163f)，滑轮(163f)插入动刀铆合(136) —端的铸型带环刀杆座(138)的环中，使切割器(13)做左右直线运动切割作物茎杆。
4.根据前述任一项权利要求所述的联合收割机切割器，其特征在于:铸型带环的刀杆座(138)的环为非接触面长的矩形环或椭圆形环。
5.根据前述任一项权利要求所述的联合收割机切割器，其特征在于:铸型带环的刀杆座(138)铆接后能盖住2~4把半动刀片，伸向割台中心的端部应刚好在其下动刀片(131)两半圆头铆钉(W)的之间。
6.根据前述任一项权利要求所述的联合收割机切割器，其特征在于:动刀片(131)按规定间隔用半圆头铆钉(w)铆接在动刀铆合(136)的上，同一片动刀片(131)上的半圆头铆钉(w)对称排布在动刀片(131)的两端,相邻两动刀片(131)上的柳钉间隔接近冋一片动刀片(131)上的铆钉间隔的二分之一。
7.根据权利要求4所述`的联合收割机切割器，其特征在于:相邻两动刀片(131)上的铆钉间隔为25.2mm,同一片动刀片(131)上的铆钉间隔为51mm。
8.根据前述任一项权利要求所述的联合收割机切割器，其特征在于:半圆头铆钉(w)可采用沉头螺钉代替。
【文档编号】A01D41/12GK103814682SQ201410083851
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】邱扬扬, 顾伟 申请人:星光农机股份有限公司