一种有机无机复混肥加工设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种有机无机复混肥加工设备，包括搅拌机、粉碎机、造粒机、烘干机、冷却机、筛分机和包装机，搅拌机的输出端经第一传送带连接粉碎机的输入端，粉碎机的输出端经第二传送带连接造粒机的输入端，所述造粒机的输出端经第三传送带连接烘干机的输入端，烘干机的输出端经第四传送带连接冷却机的输入端，冷却机的输出端经第五传送带连接筛分机，所述筛分机的底部输出端经第六传送带连接包装机，筛分机一侧的输出端连接粉碎机的输入端。原料在整个过程除搅拌机加料外全部由机器实现，节省人力、提高效率。
【专利说明】一种有机无机复混肥加工设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及有机无机复混肥生产领域，具体涉及一种有机无机复混肥加工设备。【背景技术】
[0002]现有的掺混复合肥一般是将两种或两种以上的原料话费以固定的比例通过物理的方法混合而制成，其原料化肥主要包括含有氮、磷、钾等有效成分的单质肥，也包括磷氨等复合肥。制造过程一般是通过人力将50公斤的原料化肥经解袋、计量后，以预定的比例投放入混合机搅拌混合，再根据包装规格计量包装而制成成品，整个过程除搅拌工序外，基本全部由人工完成，效率较低。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种高效、自动化的有机无机复混肥的加工设备。
[0004]为达到以上目的，本发明采取的技术方案为:
一种有机无机复混肥加工设备，包括搅拌机、粉碎机、造粒机、烘干机、冷却机、筛分机和包装机，所述搅拌机的输出端经第一传送带连接粉碎机的输入端，所述粉碎机的输出端经第二传送带连接造粒机的输入端，所述造粒机的输出端经第三传送带连接烘干机的输入端，所述烘干机的输出端经第四传送带连接冷却机的输入端，所述冷却机的输出端经第五传送带连接筛分机， 所述筛分机的底部输出端经第六传送带连接包装机，筛分机一侧的输出端连接粉碎机的输入端。
[0005]进一步地，所述搅拌机包括两台并排设置的抛翻机，所述两台抛翻机的输出端相对设置，所述第一传送带设置于两台抛翻机的输出端间。
[0006]进一步地,所述造粒机为转鼓圆盘造粒机。
[0007]进一步地，所述烘干机为卧式滚筒式烘干机，所述烘干机的头部连接烘干炉，烘干机的尾部经引风机连接有除尘器，烘干机的内壁设有螺旋叶片。
[0008]进一步地，所述冷却机为卧式滚筒，所述冷却机的内壁设有螺旋叶片。
[0009]再进一步地，所述筛分机的输出点设有两条平行的第六传送带，所述两条第六传送带的输出端各对应一台包装机。
[0010]采取以上技术方案后，本发明的有益效果为:原料在搅拌机充分搅拌后进入粉碎机粉碎，粉碎后的物料进入造粒机造粒，颗粒状肥料进入烘干机烘干后再进入冷却机自然冷却，冷却后的颗粒肥料进入筛分机筛分，颗粒尺寸合格的经传送带送至包装机包装，颗粒较大的颗粒由筛分机排至粉碎机重新粉碎后再次进入工艺流程，整个过程除搅拌机加料外全部由机器实现，节省人力、提高效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。[0012]图中:搅拌机1，第一传送带2，粉碎机3，第二传动带4，造粒机5，第三传送带6，烘干机7，烘干炉8，引风机9，除尘器10，第四传送带11，冷却机12，第五传送带13，筛分机14，第六传送带15，包装机17。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】做进一步详述:
如图所示，一种有机无机复混肥加工设备包括搅拌机1、第一传送带2、粉碎机3、第二传动带4、造粒机5、第三传送带6、烘干机7、烘干炉8、引风机9、除尘器IO、第四传送带11、冷却机12、第五传送带13、筛分机14、第六传送带15和包装机17。所述搅拌机I为抛翻机，两台搅拌机I的输出端相对设置，两台搅拌机I间设置有第一传送带2，所述第一传送带2的输出端连接粉碎机3,所述粉碎机的输出端经第二传送带4连接造粒机5,所述造粒机5的输出端经第三传送带6连接烘干机7的输入端，所述烘干机7为卧式滚筒式烘干机，烘干机滚筒的内侧设有多组螺旋叶片，烘干机7的头部经管道连接烘干炉，烘干机的尾部设有引风机9，引风机的输出端练级有除尘器10 ;所述烘干机7的输出端经第四传送带连接冷却机12的输入端，所述冷却机12为卧式滚筒，滚筒内侧设有多组螺旋叶片，所述冷却机12的输出端经第五传送带连接筛分机14的输入端，所述筛分机14底部设有两条平行的第六传送带15，所述两条第六传送带15的输出端各设有一个包装机17，所述筛分机14设置于粉碎机3的上方，筛分机 中的大颗粒物从筛分机的一侧排至粉碎机中重新粉碎。
【权利要求】
1.一种有机无机复混肥加工设备，其特征在于，包括搅拌机、粉碎机、造粒机、烘干机、冷却机、筛分机和包装机，所述搅拌机的输出端经第一传送带连接粉碎机的输入端，所述粉碎机的输出端经第二传送带连接造粒机的输入端，所述造粒机的输出端经第三传送带连接烘干机的输入端，所述烘干机的输出端经第四传送带连接冷却机的输入端，所述冷却机的输出端经第五传送带连接筛分机，所述筛分机的底部输出端经第六传送带连接包装机，筛分机一侧的输出端连接粉碎机的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种有机无机复混肥加工设备，其特征在于，所述搅拌机包括两台并排设置的抛翻机，所述两台抛翻机的输出端相对设置，所述第一传送带设置于两台抛翻机的输出端间。
3.根据权利要求1所述的一种有机无机复混肥加工设备，其特征在于，所述造粒机为转鼓圆盘造粒机。
4.根据权利要求1所述的一种有机无机复混肥加工设备，其特征在于，所述烘干机为卧式滚筒式烘干机，所述烘干机的头部连接烘干炉，烘干机的尾部经引风机连接有除尘器，烘干机的内壁设有螺旋叶片。
5.根据权利要求1所述的一种有机无机复混肥加工设备，其特征在于，所述冷却机为卧式滚筒，所述冷却机的内壁设有螺旋叶片。
6.根据权利要求1所 述的一种有机无机复混肥加工设备，其特征在于，所述筛分机的输出点设有两条平行的第六传送带，所述两条第六传送带的输出端各对应一台包装机。
【文档编号】C05G1/00GK103992161SQ201410183694
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月4日 优先权日:2014年5月4日
【发明者】赵兴中, 孙伟, 居佳敏, 赵静 申请人:江苏中房农牧有限公司