一种小型联合收割的制造方法

文档序号:254765阅读:245来源:国知局
一种小型联合收割的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种收割质量好的小型联合收割机。包括机体和其上设置的清选机构,其特征在于:清选机构包括用于设置在联合收割机上的旋风分离器,旋风分离器外壳沿轴向从上至下分为圆筒部和圆锥部,旋风分离器内部轴向设有螺旋叶轮。圆筒部上设有竖直向上的出风口和横向的进料口,圆锥部设有下端为出料口,圆锥部在靠近出料口的壳壁上开有通风孔。上述进料口与脱粒器输出口连接,出风口则与脱粒器的输入口连接。随着气流运动的一些不太饱满的谷物颗粒则可以进行二次清选,防止其被作为杂志而被排出。从而提高除杂的准确率,改善清选的效果。
【专利说明】一种小型联合收割机【技术领域】
[0001]本发明涉及一种农业的收获机械,具体涉及一种小型联合收割机。
【背景技术】
[0002]收割机是我国重点支持的农业机械之一,由于我国发展农机较晚,技术水平较发达国家较为落后,加之我国的收割机产业配套技术落后,导致收割机整体行业技术水平不高。收割机的基本技术要求是保证谷物在达到国家规定的技术指标的情况下顺畅高效的作业。
[0003]2013年以来,我国特别是在南方的多家收割机制造企业相继推出了针对丘陵山区的小型联合收割机,但是由于技术不成熟,制造厂家技术薄弱,零部件质量控制差,导致田块适应性差,谷物适应性差,收获效率低,劳动强度大,收割质量差,出现了很多的退货退机甚至厂家倒闭的现象。
[0004]典型的收割机普遍存在以下缺点:在机体上的清选机构中,经过清选后的谷物直接输出,杂质则会被吹出,但是在谷物中夹杂的较大颗粒的杂质(如小石子)等则会进入输出的谷物中,而颗粒不太饱满的谷物则因为太轻而被当做杂质吹出,这样单次风选的清选机构,除杂不够彻底或除杂误差大,清选效果不佳。

【发明内容】
[0005]本发明的目的是为了提供一种收割质量好的小型联合收割机。
[0006]专利方案:本方案中的一种小型联合收割机,包括机体和其上设置的清选机构,其特征在于:清选机构包括用于设置在联合收割机上的旋风分离器,旋风分离器外壳沿轴向从上至下分为圆筒部和圆锥部,旋风分离器内部轴向设有螺旋叶轮。圆筒部上设有竖直向上的出风口和横向的进料口,圆锥部设有下端为出料口,圆锥部在靠近出料口的壳壁上开有通风孔。上述进料口与脱粒器输出口连接,出风口则与脱粒器的输入口连接。
[0007]上述技术方案与现有技术的区别在于:本发明中,螺旋叶轮旋转启动后,从通风孔吸入空气,并在旋风分离器内形成旋转气流,待清选的谷物从进料口切线进料,谷物在旋转气流的带动下被甩向旋风分离器的内壁,并在重力作用下沿内壁滑入圆锥部,并沿着出料口输出;而本发明与传统清选机构结构不同的是,出风口与脱粒器的输入口连接,即是经过旋风分离器分离后的气流将再次进入脱粒器进行分选,这样随着气流运动的一些不太饱满的谷物颗粒则可以进行二次清选,防止其被作为杂志而被排出。从而提高除杂的准确率,改善清选的效果。
[0008]进一步,所述旋风分离器内部设有位于螺旋叶轮上方的滤网,所述进料口与脱粒器通过螺旋输送机连接。
[0009]上述技术方案的特点是:可以对谷物进行粗选,防止较大颗粒的杂质从出料口输出。而且提高输送效率,可快速地将谷物从水平位置较低的脱粒器输送到水平位置较高的旋风分离器的进料口处。[0010]进一步,机体上包括操作台固定架、由操作台固定架固定的操作台、连接在操作台固定架上的可收折站板和连接在操作台固定架上的可收折座椅。
[0011]与现有技术相比优点在于:通过展开的可收折座椅、可收折站板,操作者可以轻松地站在站板或者坐在座椅上,亦或者坐在座椅上脚踩着站板来驾驭小型联合收割机,视野开阔,减轻了劳动强度,提高了小型联合收割机的安全操作性。
[0012]进一步,可收折座椅包括槽状的固定座、U型夹、槽状的支架和固定在支架上方的座椅,还包括挡销,固定座前端与操作台固定架可拆卸连接,支架槽口朝上,固定座槽口朝下,支架前端从固定座后端插入,支架下部、固定座后端下部均设有铰接孔,固定座中部设有第一定位孔,U型夹开口处设有用于铰接的通孔,中部设有用于定位的第二定位孔,可以将挡销同时插入第一定位孔、第二定位孔,通过铰链、铰接孔,支架下部、固定座下部与U型夹三者同轴铰接,支架最前端与支架上铰接孔的距离小于固定座的槽的深度;
可收折站板包括站板、两端可拆卸连接在操作台固定架上的挡杆和靠近挡杆并且两端与操作台固定架连接的转轴,站板靠近操作台固定架一端的中部向外延伸形成连接板,转轴固定在连接板顶面靠近站板的一端,挡杆可抵在连接板顶面远离站板一端;
转轴包括轴芯和轴套,轴套焊接固定在连接板顶面靠近站板的一端,轴芯的一端还固定有Z字形的转动手柄;
所述轴芯、轴套和方管上设有同轴心的通孔,通孔内插入销;
操作台上设有左转向操作杆、右转向操作杆、脱粒操作杆和行走操作杆。
[0013]上述技术方案的特点是:使用时,拔出挡销,将座椅、支架从竖直方向转动至水平,转动U型夹至第二定位孔与第一定位孔交叉,此时插入挡销,支架上的豁口恰好咬住挡销,将座椅、支架固定住,操作者即可坐在座椅上进行小型联合收割机的操作;工作完成时,拔出挡销,转动座椅、支架至竖直向下,再将挡销插入第二定位孔,简单方便实用,减轻了劳动强度,提高了小型联合收割机的操作安全性。
[0014]从操作台固定架上拆下挡杆,向上转动转轴,将站板转动至水平位置,此时装上挡杆,站板的顶面刚好抵住挡杆,操作人员可站在站板上,视野开阔的操作小型联合收割机,而不用担心因路况不清楚带来的安全问题,既提高了效率,又保证了安全性;工作完成后,从操作台固定架上拆下挡杆,向下转动转轴,将站板转动至竖直方向,然后再装上挡杆。
[0015]方便转动转轴同时通过轴套与连接板固定,方便加工。
[0016]可实现轴芯、轴套和方管三者的同步转动。
[0017]其中用左转向操作杆、右转向操作杆通过变速箱来实现转向;脱粒操作杆操作离合为脱粒部件提供动力;行走操作杆操作离合为行走提供动力。
[0018]进一步:机体上包括拨禾轮、割台、割刀、脱粒机架、脱粒滚筒、凹板筛、输送搅龙、带复脱功能的清选机构、履带式行走底盘、发动机和小型变速箱,所述割台与拨禾轮之间通过螺钉连接并可调节拨禾轮高度和伸出长度,割台与割刀通过螺钉连接,割台与输送搅龙通过螺钉连接,割台与脱粒机架通过转轴连接。
[0019]所述输送搅龙即为螺旋输送机。
[0020]进一步:所述脱粒机架与履带式行走底盘通过螺钉连接,脱粒机架与站骑式操作台通过螺钉连接,脱粒机架与带复脱功能的清选机构通过管道连接,脱粒机架与脱粒滚筒、凹板筛通过螺钉连接。[0021]进一步:所述履带式行走底盘与动力和变速箱通过螺钉连接,履带式行走底盘与站骑式操作台通过转轴连接,发动机通过皮带给脱粒和行走提供动力。
[0022]进一步:割台通过可伸缩的液压缸与机体连接。
[0023]进一步:机体下方的履带式行走底盘上设有接粮装置。
【专利附图】

【附图说明】
[0024]图1为实施例一中机体整体并包括二次清选机构的示意图。
[0025]图2为实施例二、三中骑式操作台实施例的结构示意图。
[0026]图3为实施例二、三中骑式操作台上可收折站板的结构示意图。
[0027]图4为实施例二、三中骑式操作台上可收折座椅的结构示意图。
[0028]图5为实施例三中的可收折站板的结构示意图。
[0029]图6是实施例四中小型联合收割机的整机结构示意图。
[0030]图7是实施例四中小型联合收割机的操作结构示意图。
[0031]图8是实施例四中小型联合收割机的底盘结构示意图。 [0032]图9是实施例四中小型联合收割机的一种带复脱功能的清选机构示意图。
【具体实施方式】
[0033]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
实施例一如下所述:
如图1所示:其中二次清选机构的主体为旋风分离器,该旋风分离器设置在联合收割机上,该旋风分离的外壳沿轴向从上之下分为圆筒部I和圆锥部2,旋风分离器的内部沿轴线安装有螺旋式叶轮,叶轮由电机驱动。
[0034]圆筒部I上开有横向的进料口,该进料口与联合收割的脱粒器通过搅笼输送器3连接,谷物经过脱粒器后经由搅笼输送器3输送至进料口,在切线进入圆筒部I内部。圆筒部I内部沿其截面安装有钢丝过滤网,该钢丝过滤网位于叶轮上方,谷物进入圆筒部I内后先由钢丝过滤网进行过滤粗选,将较大颗粒的杂质留在钢丝过滤网上,谷物和较小的杂质得以通过钢丝过滤网。圆筒部I的顶端开有出风口 34,该出风口 34与脱粒器的进料口连接。
[0035]圆锥部2下端为出料口,出料口附近开有若干通风孔。旋风分离器内的螺旋叶轮旋转时产生旋转气流,谷物在旋转气流的带动下被甩向旋风分离器的内壁,并在重力作用下沿内壁滑入圆锥部2,并沿着出料口输出,而较小的杂质则会随着气流上升,并从出风口34再次进入脱粒器进行二次清选。
[0036]实施例二如图2、3、4所述:
如图2所示,站骑式操作台,包括由操作台固定架固定的操作台、连接在操作台固定架上的可收折站板和连接在操作台固定架上的可收折座椅,操作台包括左转向操作杆30,右转向操作杆31,脱粒操作杆32,行走操作杆33,其中用左转向操作杆30,右转向操作杆31通过变速箱17来实现转向;脱粒操作杆32操作离合为脱粒部件提供动力;行走操作杆33操作离合为行走提供动力。
[0037]如图3所示,站骑式操作台可收折站板,包括含有开口的呈凹字形站板11、焊接在操作台固定架I上的挡杆12和靠近挡杆12并与操作台固定架I连接的转轴,站板11远离开口的一端的中部向外延伸出宽度约占站板11三分之一的连接板,转轴包括轴芯132和轴套131,轴套131焊接固定在连接板顶面靠近站板11的一端,站板11转动至水平位置时,挡杆12恰好抵在连接板顶面远离站板11 一端,站板11底面焊接呈T型分布的方管,所述轴芯132、轴套131和方管上设有同轴心的通孔,操作台固定架I的外侧、轴芯132的一端还固定有Z字形的转动手柄133,操作台固定架I上设插接挡杆12的两个插口,挡杆12的长度刚好等于两个插口的距离。
[0038]工作时,从操作台固定架I上拆下挡杆12,转动转轴,将站板11转动至水平位置,此时装上挡杆12,站板11的顶面刚好抵住挡杆12,操作人员可站在站板11上,视野开阔的操作小型联合收割机,而不用担心因路况不清楚带来的安全问题,既提高了效率,又保证了安全性;工作完成后,从操作台固定架I的插口上拆下挡杆12,向下转动转轴,将站板11转动至竖直方向,然后再装上挡杆12。
[0039]如图4所示,站骑式操作台可收折座椅,包括槽状的固定座21、U型夹23、槽状的支架22和固定在支架22上方的座板221,还包括挡销24,U型夹23高度高于固定座21,固定座21高度高于支架22,支架22槽口朝上,固定座21槽口朝下,固定座21前端与操作台固定架螺栓连接,支架22前端从固定座21后端插入,固定座21后端下部设有铰接孔,通过铰链、铰接孔,支架22下部、固定座21与U型夹23三者同轴铰接,支架22前段上部顶角处为圆弧状过渡段,便于支架22转动时不被固定座21干涉,支架22上部过渡段处还设有豁口,固定座21中部设有第一定位孔,U型夹23槽口处设有用于铰接的通孔,中部设有用于定位的第二定位孔,挡销24端部径向设有防脱的孔,可以将挡销24同时插入第一定位孔、第二定位孔,支架22最前端与支架22上铰接孔的距离小于固定座21的槽的深度。 [0040]使用时,拔出挡销24,将座板221、支架22从竖直方向转动至水平,转动U型夹23至第二定位孔与第一定位孔交叉,此时插入挡销24,支架22上的豁口恰好咬住挡销24,将座板221、支架22固定住,并用钉子状物插入挡销24的孔,防止挡销24掉落,操作者即可坐在座板221上进行小型联合收割机的操作;工作完成时,拔出挡销24,转动座板221、支架22至竖直向下,再将挡销24插入第二定位孔,并用钉子状物插入挡销24的孔,防止挡销24掉落。
[0041]实施例三如图2、3、4、5所示:
如图2所示,站骑式操作台,包括由操作台固定架固定的操作台、连接在操作台固定架上的可收折站板和连接在操作台固定架上的可收折座椅,操作台包括左转向操作杆30,右转向操作杆31,脱粒操作杆32,行走操作杆33,其中用左转向操作杆30,右转向操作杆31通过变速箱17来实现转向;脱粒操作杆32操作离合为脱粒部件提供动力;行走操作杆33操作离合为行走提供动力。
[0042]如图3、图5所示,站骑式操作台可收折站板,包括含有开口的呈凹字形站板11、焊接在操作台固定架I上的挡杆12和靠近挡杆12并与操作台固定架I连接的转轴,站板11远离开口的一端的中部向外延伸出宽度约占站板11三分之一的连接板,转轴包括轴芯132和轴套131,轴套131焊接固定在连接板顶面靠近站板11的一端,站板11转动至水平位置时,挡杆12恰好抵在连接板顶面远离站板11 一端,站板11底面焊接呈T型分布的方管,所述轴芯132、轴套131和方管上设有同轴心的通孔,操作台固定架I的外侧、轴芯132的一端还固定有Z字形的脚控操作杆133,操作台固定架I上设插接挡杆12的两个插口,挡杆12的长度刚好等于两个插口的距离,操作台固定架I上设有固定脚控操作杆133的弹簧134,弹簧134 —端固定在操作台固定架I上,另一端固定在销柱135上。
[0043]收折时,操作者踩动脚控操纵杆133,将站板11向上旋转至设计位置,此时拉动弹簧134,用弹簧134挽住脚控操纵杆133,展开时,操作者只需要拉动弹簧134,弹簧134松开脚控操纵杆133,站板11即可缓缓落下至水平位置,此时站板11的顶面刚好抵住挡杆12,操作者可站在站板11上视野开阔的操作小型联合收割机,而不用担心因路况不清楚带来的安全问题,既提高了效率,又保证了安全性。
[0044]如图4所示,站骑式操作台可收折座椅,包括槽状的固定座21、U型夹23、槽状的支架22和固定在支架22上方的座板221,还包括挡销24,U型夹23高度高于固定座21,固定座21高度高于支架22,支架22槽口朝上,固定座21槽口朝下,固定座21前端与操作台固定架螺栓连接,支架22前端从固定座21后端插入,固定座21后端下部设有铰接孔,通过铰链、铰接孔,支架22下部、固定座21与U型夹23三者同轴铰接,支架22前段上部顶角处为圆弧状过渡段,便于支架22转动时不被固定座21干涉,支架22上部过渡段处还设有豁口,固定座21中部设有第一定位孔,U型夹23槽口处设有用于铰接的通孔,中部设有用于定位的第二定位孔,挡销24端部径向设有防脱的孔,可以将挡销24同时插入第一定位孔、第二定位孔,支架22最前端与支架22上铰接孔的距离小于固定座21的槽的深度。
[0045]使用时,拔出挡销24,将座板221、支架22从竖直方向转动至水平,转动U型夹23至第二定位孔与第一定位孔交叉,此时插入挡销24,支架22上的豁口恰好咬住挡销24,将座板221、支架22固定住,并用钉子状物插入挡销24的孔,防止挡销24掉落,操作者即可坐在座板221上进行小型联合收割机的操作;工作完成时,拔出挡销24,转动座板221、支架22至竖直向下,再将 挡销24插入第二定位孔,并用钉子状物插入挡销24的孔,防止挡销24掉落。
[0046]在实施例四中,附图标记包括:分禾器1,拨禾轮2,割刀3,割台4,输送搅龙5,输送槽6,凹板筛7,脱粒滚筒8,顶盖9,水平搅龙10,提升搅龙11,清选仓12,吸引风扇13,风管14,接粮板15,发动机16,变速箱17,操作台18,底盘19,脱粒机架20,行走履带21,支重轮22,张紧轮23,驱动轮24,换挡杆25,液压缸26,液压阀27,操作座板28,操作站板29,左转向操作杆30,右转向操作杆31,脱粒操作杆32,行走操作杆33,承重轮34。
[0047]在实施例四中,如图6所示,本发明提供一种小型联合收割机,包括分禾器1、拨禾轮2,割刀3,输送搅龙5,输送槽6,上述零部件与割台4通过螺钉连接;还包括凹板筛7,脱粒滚筒8,顶盖9,水平搅龙10,提升搅龙11,清选仓12,上述零部件与脱粒机架20通过螺钉连接;还包括吸引风扇13,发动机16,支重轮22,张紧轮23,驱动轮24,液压缸26,液压阀27,操作座板28,操作站板29,承重轮34,上述零部件与底盘19通过螺钉连接;同时割台4,操作台18与脱粒机架20通过螺钉连接,脱粒机架20和底盘19连接,液压缸26与割台4和底盘19通过螺钉相互连接。
[0048]如图7所示,本发明提供一种小型联合收割机,包括操作台18,操作座板28,操作站板29,左转向操作杆30,右转向操作杆31,脱粒操作杆32,行走操作杆33,其中用左转向操作杆30,右转向操作杆31通过变速箱17来实现转向;脱粒操作杆32操作离合为脱粒部件提供动力;行走操作杆33操作离合为行走提供动力;操作座板28和操作站板29均可实现快速调整收折,提供多种操作姿势,可站乘,可骑乘,可步行,满足多种操控需要,减轻了劳动强度的同时提供了良好的工作视野。
[0049]如图8所示,本发明提供一种小型联合收割机,包括变速箱17,底盘19,行走履带21,支重轮22,张紧轮23,驱动轮24,换挡杆25,承重轮34,其中驱动轮24,换挡杆25与变速箱17通过螺钉连接,变速箱17与底盘19通过螺钉连接,支重轮22,张紧轮23,承重轮34与底盘19通过螺钉连接,行走履带21通过张紧轮23调紧后,用驱动轮24驱动,达到行走的目的。
[0050]如图9所示,本发明提供一种小型联合收割机,包含了一种带复脱功能的清选机构,包括水平搅龙10,提升搅龙11,清选仓12,吸引风扇13,风管14,接粮板15,其中脱粒下来的谷物通过水平搅龙10横向输送给提升搅龙11,进入清选仓12,在吸引风扇13通过风管14的吸引风力作用下,把轻杂吸入至脱粒筒8进行复脱,其余谷物装入接粮板15盛装的口袋内。
[0051]以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可 以用于解释权利要求的内容。
【权利要求】
1.一种小型联合收割机,包括机体和其上设置的清选机构,其特征在于:清选机构包括用于设置在联合收割机上的旋风分离器,旋风分离器外壳沿轴向从上至下分为圆筒部和圆锥部,旋风分离器内部轴向设有螺旋叶轮,圆筒部上设有竖直向上的出风口和横向的进料口,圆锥部设有下端为出料口,圆锥部在靠近出料口的壳壁上开有通风孔,上述进料口与脱粒器输出口连接,出风口则与脱粒器的输入口连接。
2.根据权利要求1所述的一种小型联合收割机,其特征是:所述旋风分离器内部设有位于螺旋叶轮上方的滤网,所述进料口与脱粒器通过螺旋输送机连接。
3.根据权利要求1所述的一种小型联合收割机,其特征是:机体上包括操作台固定架、由操作台固定架固定的操作台、连接在操作台固定架上的可收折站板和连接在操作台固定架上的可收折座椅。
4.根据权利要求3所述的一种小型联合收割机,其特征是:可收折座椅包括槽状的固定座、U型夹、槽状的支架和固定在支架上方的座椅,还包括挡销,固定座前端与操作台固定架可拆卸连接,支架槽口朝上,固定座槽口朝下,支架前端从固定座后端插入,支架下部、固定座后端下部均设有铰接孔,固定座中部设有第一定位孔,U型夹开口处设有用于铰接的通孔,中部设有用于定位的第二定位孔,可以将挡销同时插入第一定位孔、第二定位孔,通过铰链、铰接孔,支架下部、固定座下部与U型夹三者同轴铰接,支架最前端与支架上铰接孔的距离小于固定座的槽的深度; 可收折站 板包括站板、两端可拆卸连接在操作台固定架上的挡杆和靠近挡杆并且两端与操作台固定架连接的转轴,站板靠近操作台固定架一端的中部向外延伸形成连接板,转轴固定在连接板顶面靠近站板的一端,挡杆可抵在连接板顶面远离站板一端; 转轴包括轴芯和轴套,轴套焊接固定在连接板顶面靠近站板的一端,轴芯的一端还固定有Z字形的转动手柄; 所述轴芯、轴套和方管上设有同轴心的通孔,通孔内插入销; 操作台上设有左转向操作杆、右转向操作杆、脱粒操作杆和行走操作杆。
5.根据权利要求1所述的一种小型联合收割机,其特征是:机体上包括拨禾轮、割台、割刀、脱粒机架、脱粒滚筒、凹板筛、输送搅龙、带复脱功能的清选机构、履带式行走底盘、发动机和小型变速箱,所述割台与拨禾轮之间通过螺钉连接并可调节拨禾轮高度和伸出长度,割台与割刀通过螺钉连接,割台与输送搅龙通过螺钉连接,割台与脱粒机架通过转轴连接。
6.根据权利要求5所述的一种小型联合收割机,其特征是:所述脱粒机架与履带式行走底盘通过螺钉连接,脱粒机架与站骑式操作台通过螺钉连接,脱粒机架与带复脱功能的清选机构通过管道连接,脱粒机架与脱粒滚筒、凹板筛通过螺钉连接。
7.根据权利要求5所述的一种小型联合收割机,其特征是:所述履带式行走底盘与动力和变速箱通过螺钉连接,履带式行走底盘与站骑式操作台通过转轴连接,发动机通过皮带给脱粒和行走提供动力。
8.根据权利要求5所述的一种小型联合收割机,其特征是:割台通过可伸缩的液压缸与机体连接。
9.根据权利要求5所述的一种小型联合收割机,其特征是:机体下方的履带式行走底盘上设有接粮装置。
【文档编号】A01D41/12GK104025799SQ201410236621
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】刘大明, 赵国良 申请人:重庆华世丹机械制造有限公司
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