一种漏粪板的制作方法

文档序号:255795阅读:241来源:国知局
一种漏粪板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种猪舍漏粪系统,包括漏粪板和支撑杆,相邻漏粪板之间由支撑杆支撑,所述漏粪板设有漏粪孔、主体横梁和主体竖梁,漏粪板边缘还有设有边缘挂钩;漏粪板背面设有横支撑,横支撑两侧设有支撑板加强筋;漏粪板的边缘还设有挂钩加强筋。本发明要求保护一种漏粪板,所述漏粪板设有漏粪孔,所述漏粪板的材质为长纤维热塑性复合材料。本发明具有如下技术优势:(1)增加了漏粪地面的左右上下稳定性,可使漏粪板与支撑杆在安装时同步进行,保证了安装的精度。(2)在保证受力和变形量满足使用的前提下,将漏粪板的长度提高到了2.4m甚至更大,从而实现机械清粪,彻底解放了劳动力。(3)将长纤维热塑性复合材料引入到猪舍漏粪系统中,达到长期卫生、安全的目的;同时该材料经粉碎后可直接作为原料直接使用,环保经济。
【专利说明】一种漏粪板
[0001]本发明专利申请是申请日为2013.01.23、申请号为201310023874.4、发明名称为
“一种猪舍漏粪系统”的发明专利申请的分案申请。

【技术领域】
[0002]本发明涉及养殖领域,具体涉及一种漏粪板。

【背景技术】
[0003]生活中人们对猪肉等需求量日益增加,养猪场发展也越来越红火。现在猪场的养殖密度比较高,在猪舍打扫和清除粪便的时候工作量比较大。在猪舍地面上设置漏粪板,漏粪板下设有粪池将粪便排出。然而目前市场上的漏粪板多为水泥、铸铁、塑料或者BMC产品,且规格多是50cm*60cm的,最长不超过1.5m。这些产品的尺寸较小,需要在粪池中设置支撑立柱。而立柱的设置使得粪池中出现空间阻碍,在清理粪便的时候无法实现机械化,必须依靠人工作业,工作量巨大。


【发明内容】

[0004]为解决上述现有技术的不足,本发明提供一种猪舍漏粪系统。
[0005]本发明的技术方案是以下述方式实现的:一种猪舍漏粪系统,包括漏粪板和支撑杆,相邻漏粪板之间由支撑杆支撑,所述漏粪板设有漏粪孔、主体横梁和主体竖梁,漏粪板两侧还有设有边缘挂钩;漏粪板背面设有横支撑,横支撑两侧设有支撑板加强筋;漏粪板的边缘还设有挂钩加强筋。
[0006]所述漏粪板主体横梁和主体竖梁正面设有防滑凸台。
[0007]所述的主体竖梁由两根纵支撑及若干纵支撑加强筋组成。
[0008]所述漏粪板背面还设有与横支撑平行的拱形支撑。
[0009]所述漏粪板是长纤维热塑性复合材料漏粪板。
[0010]本发明所述漏粪板尺寸在150cm-300cm*60cm之间。所述支撑杆包括顶端的左右防晃动凸台、底部横截面为梯形或方形支撑框。
[0011]本发明设计的猪舍漏粪系统,与现有猪舍漏粪系统相比,具有如下技术优势:(I)本发明在漏粪板上设置了边缘挂钩,支撑杆上竖直方向设置凸台、底部设置支撑框,一方面增加了漏粪地面的左右上下稳定性,另一方面可使漏粪板与支撑杆在安装时同步进行,保证了安装的精度。(2)通过在漏粪板背面设置了横梁加强筋、支撑板加强筋和挂钩加强筋,在保证受力和变形量满足使用的前提下,将漏粪板的长度提高到了 2.4m甚至更大,从而实现机械清粪,彻底解放了劳动力。加快了养殖业的产业化。(3)将长纤维热塑性复合材料引入到猪舍漏粪系统中,该材料具有低密度、高比强度、高比模量和抗冲击性强等特性,而且可添加抗菌剂,使细菌的繁殖受到抑制,进而达到长期卫生、安全的目的;同时该材料经粉碎后可直接作为原料直接使用,环保经济。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图。
[0013]图2是图1的左视示意图。
[0014]图3是漏粪板的结构示意图。
[0015]图4是图3的后视示意图。
[0016]图5是图3的左视示意图。
[0017]图6是支撑杆的结构示意图。

【具体实施方式】
[0018]如图1?5所示,一种猪舍漏粪系统,包括漏粪板和支撑杆I,相邻漏粪板之间由支撑杆支I撑,所述漏粪板20设有漏粪孔9、主体横梁6和主体竖梁8,漏粪板边缘还有设有边缘挂钩11 ;漏粪板20背面设有横支撑5,横支撑5两侧设有支撑板加强筋12 ;漏粪板20的边缘还设有挂钩加强筋14。
[0019]本发明中,设置纵支撑加强筋15、支撑板加强筋12能够增加漏粪板的强度,设置挂钩加强筋14可以增加边缘挂钩11的强度,使得漏粪板与支撑杆I的结合更牢靠。本发明可做到150*60、240*60甚至300*60cm的规格。
[0020]如图2所示,在安装的时候,边缘挂钩11挂在支撑杆I上,实现了两个漏粪板的连接,在膨胀螺栓孔7处可使用膨胀螺栓将漏粪板与地面连接,防止了漏粪板上下晃动,增强了稳定性。
[0021]另外,在主体横梁6和主体竖梁8上设有防滑凸台10,可以防止漏粪板正面因过于湿滑而导致猪受伤。
[0022]为了进一步保证漏粪板的力学性能,可以在漏粪板背面设置与横支撑5平行的拱形支撑13。采用拱形结构在保证漏粪板强度的同时,还可以减轻漏粪板重量,同时在生产工艺方面便于脱模。所述漏粪板是LFT-D (长纤维热塑性复合材料)漏粪板,LFT-D具有低密度、高比强度、高比模量和抗冲击性强等特性。该材料中可添加抗菌剂,使表面细菌的繁殖受到抑制,进而达到长期卫生、安全的目的;同时该材料经粉碎后可直接作为原料直接使用,环保经济,LFT-D材料是漏粪板的理想选择。
[0023]如图6所示,所述支撑杆I包括顶端的防晃动凸台1-1、底部横截面为梯形的支撑框1-2。支撑杆的这种结构在起到支撑漏粪板作用的同时,还可以防止在混凝土浇筑过程中漏粪板滑移。
[0024]采用模流分析软件(moldflow)对本发明进行了受力和变性分析。具体分析方法如下:用正常的压力(50DaN的力在025上即I个猪脚)测所有区域。当猪脚中心踩在漏粪板实体中心位置时,变形量为0.4mm、极限压强为26MP ;当猪脚中心踩在漏粪孔处时,变形量为0.7mm、极限压强为26MP ;结果表明,使用LFT-D制作规格为240*60cm的漏粪板纵向经受猪蹄踩踏是没问题的。
[0025]在中间表面的1/3处用300DAN的力进行测试,确定漏粪板局部受力对漏粪板横向的影响,经软件模拟,变形量为0.8_,伸长量为0.7%,这些结果都是可接受的。
【权利要求】
1.一种漏粪板,设有漏粪孔(9),其特征在于,漏粪板的材质为长纤维热塑性复合材料。
2.根据权利要求1所述的漏粪板,其特征在于,漏粪板带有挂钩(11)。
3.根据权利要求2所述的漏粪板,其特征在于,所述的挂钩(11)用于漏粪板之间的连接。
4.根据权利要求3所述的漏粪板,其特征在于,所述漏粪板还设有主体横梁(6)和主体竖梁⑶。
5.根据权利要求4所述的漏粪板,其特征在于,所述漏粪板的背面还设有横支撑(5),所述横支撑(5)两侧设有支撑板加强筋(12)。
6.根据权利要求2所述的漏粪板,其特征在于,所述挂钩(11)还设有挂钩加强筋(14)。
7.根据权利要求4所述的漏粪板,其特征在于,所述主体横梁(6)和主体竖梁(8)正面设有防滑凸台(10)。
8.根据权利要求4所述的漏粪板,其特征在于,所述主体竖梁(8)由两根纵支撑(4)及若干纵支撑加强筋(15)组成。
9.根据权利要求5所述的漏粪板,其特征在于,所述漏粪板背面还设有与横支撑(5)平行的拱形支撑(13)。
10.根据权利要求1所述的漏粪板,其特征在于,所述漏粪板尺寸在150cm?300cm*60cm 之间。
【文档编号】A01K1/015GK104126514SQ201410259254
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2013年1月23日 优先权日:2013年1月23日
【发明者】王红立, 郑华能, 薛海霞 申请人:郑州翎羽新材料有限公司
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