棉钵压实器的制造方法
【专利摘要】本发明棉钵压实器，包括套板，所述套板上设有承板，所述承板上设有三个压杆，所述压杆的自由端通过螺母固定有压板，所述压杆与承板固定的一端伸出于承板形成安装柱；所述套板上还设有气缸架，所述气缸架的两端固定连接在外侧的两个安装柱上；所述套板上对称设有两个导套。由于设置了导套，使得整个套板能够沿着导轨上下滑动，使得固定在套板上的压杆能够保持精确的运动方向，使得各压杆均可压入对应的各模具内。另外，设置气缸架，由于气缸架固定在在外侧的两个安装柱上，通过气缸推拉气缸架，能够平衡承板两端的受力，避免承板因为受力不平衡造成变形从而影响各压杆的压入位置。
【专利说明】棉钵压实器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种压实机构，具体涉及一种土壤制钵的棉钵压实器。
【背景技术】
[0002]用营养钵进行育苗和移栽，种子发芽率、成活率高，苗体强壮且防虫害，能延长作物生长期，在农业生产中得以广泛应用而日益受到重视。育苗、移栽技术目前国内主要以手工劳动为主，各地大多采用人力单筒制锌器制钵，每人每天可制钵3000?4000只。移栽如靠人力挖坑或畜力开沟移栽劳动强度大，工作质量差，工作效率低。我国制钵生产一直缺乏配套的机械，虽然也进行了有关机械的研究，但是现有的压实器不能保证良好的直线运动，不能精确保证各压头均可压入对应的各模具内。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种棉钵压实器，能够准确地将各个压头压入对应的各模具内。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是:棉钵压实器，包括套板，所述套板上设有承板，所述承板上设有三个压杆，所述压杆的自由端通过螺母固定有压板，所述压杆与承板固定的一端伸出于承板形成安装柱；所述套板上还设有气缸架，所述气缸架的两端固定连接在外侧的两个安装柱上；所述套板上对称设有两个导套。
[0005]采用上述技术方案时，设置了导套，使得整个套板能够沿着导轨上下滑动，使得固定在套板上的压杆能够保持精确的运动方向，使得各压杆均可压入对应的各模具内。另外，设置气缸架，由于气缸架固定在在外侧的两个安装柱上，通过气缸推拉气缸架，能够平衡承板两端的受力，避免承板因为受力不平衡造成变形从而影响各压杆的压入位置。
[0006]进一步，所述导套与套板螺栓连接。通过螺栓连接可以方便导套的安装和拆卸，另夕卜，可以单独加工导套，对提到导套的加工精度有良好的作用。
[0007]进一步，所述气缸架与承板之间设有筋板。设置筋板可以增加气缸架的支撑强度，防止在压杆进行压钵时气缸架发生变形，提高使用的精度。
[0008]进一步，所述气缸架的中部设有一个支杆，所述支杆与位于中间的安装柱固定连接。上述设置减小了气缸架的跨度，优化了气缸架的受力结构，更好地防止了变形。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明棉钵压实器实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]本发明棉钵压实器，主体部分是一个下方凸出的套板1，在套板I的下方焊接有一个水平的承板2，在承板2上固定了三个压杆3，位于中间的压杆3通过套板I与承板2的中心线，剩下的两个压杆3对称设置在两侧。每个压杆3的自由端都通过螺母固定有压板4，压杆4的另一端伸出于承板2形成安装柱。在套板I上还固定有气缸架5，气缸架5的形状类似一个把手的形状，两端部向外水平延伸形成安装脚。气缸架5的两个安装脚分别安装固定在两侧的安装柱上。在套板I的外侧通过螺栓对称固定了两个导套6。导套6开始有竖向贯穿的导向孔，用于沿导柱滑动。另外在气缸架5与承板2之间设有筋板21。设置筋板21可以增加气缸架5的支撑强度，防止在压杆3进行压钵时气缸架5发生变形，提高使用的精度。更近的，在气缸架5的中部设有一个支杆51，支杆51与位于中间的安装柱固定连接。减小了气缸架5中部的跨度，优化了气缸架5的受力结构，更好地防止了变形。
[0011]本发明设置了导套6，使得整个套板I能够沿着导轨上下滑动，使得固定在套板I上的压杆4能够保持精确的运动方向，使得各压杆4均可压入对应的各模具内。另外，设置气缸架5，由于气缸架5固定在在外侧的两个安装柱上，通过气缸推拉气缸架5，能够平衡承板2两端的受力，避免承板2因为受力不平衡造成变形从而影响各压杆4的压入位置。
[0012]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.棉钵压实器，包括套板，所述套板上设有承板，所述承板上设有三个压杆，所述压杆的自由端通过螺母固定有压板，其特征是，所述压杆与承板固定的一端伸出于承板形成安装柱；所述套板上还设有气缸架，所述气缸架的两端固定连接在外侧的两个安装柱上；所述套板上对称设有两个导套。
2.根据权利要求1所述的棉钵压实器，其特征是，所述导套与套板螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的棉钵压实器，其特征是，所述气缸架与承板之间设有筋板。
4.根据权利要求1所述的棉钵压实器，其特征是，所述气缸架的中部设有一个支杆，所述支杆与位于中间的安装柱固定连接。
【文档编号】A01G9/10GK104272996SQ201410593542
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】廖佳袁 申请人:重庆鑫水机械制造有限公司