高压带电苔藓绝缘抑制剂的制作方法
【专利摘要】本发明涉及高压带电苔藓绝缘抑制剂，可有效解决绝缘子表面易生长苔藓生物，需多次清洗及检修的问题，由以下重量百分比计的，蓖麻油25-35％，石脑油40-50％、轻溶剂油15-20％、渗透剂2-3%、杀生剂A0.5-1.0％和杀生剂B0.5-1.0％，总量为100％作原料制成，将上述原料装入搅拌釜，在10℃-20℃、1个大气压下，搅拌1.5-2.5小时，即得；本发明绝缘抑制剂配方科学，方法简单，无环境污染，使用方便，高绝缘，安全可靠，长效抑制苔藓生物再生长，是变压设备清洗绝缘处理上的一个创新。
【专利说明】高压带电苔藓绝缘抑制剂
【技术领域】
[0001] 本发明涉及绝缘抑制剂，特别是一种高压带电苔藓绝缘抑制剂。
【背景技术】
[0002] 我国南方地区在线运行的绝缘子，在大气环境中、潮湿状态下受到工业排放物以 及自然环境因素的影响，表面逐渐生长一层苔藓并沉积了秽物。这些表面带有污秽物及苔 藓的绝缘子由于污层中的溶盐类溶于水而形成导电的水膜，容易造成泄露电流沿绝缘子的 表面流过。由于绝缘子的形状、结构尺寸等因素的影响，其表面各部位的电流密度不同，会 在电流比较大的部位首先形成干燥带，干燥带承担较高的电压。当电场强度足够大时，将在 跨越干区的沿面放电，产生局部电弧。当脏污和潮湿状态较严重时，局部电弧达到或超过临 界状态，电弧会贯穿两极，发生闪络，即污闪。
[0003] 随着经济的发展，电网容量和额定输电压等级相应提高，伴随工农业发展，部分地 区的环境污染也日趋严重，电力系统输变电设备外绝缘的污闪事故所造成的危害也日益严 重。
[0004] 绝缘子表面受到污染和绝缘子表面被润湿，以及作用电压是绝缘子发生污闪的三 个必备条件，缺少其中的任何一个条件，都可能使污闪不发生。因此，针对任何一个因素采 取对策，都可以达到防治污闪的目的。
[0005] 目前，电力系统中使用的供、变电设备大多是以空气作为外绝缘介质，如果没有外 来污染物的影响，这些设备在空气中都可以安全运行，不会发生相间短路或对地短路现象。
[0006] 电力部门多年来采用的主要是以下措施：加强绝缘、加强清扫、涂防污闪涂料、停 电检修，这些措施一则很麻烦，二则成本高，而且影响电网正常运行，影响生产和生活。
[0007] 而使用清洗剂或杀生剂将苔藓生物及污秽清除后，由于自然环境因素的影响，绝 缘子表面很快又会生长一层苔藓生物并附着污秽，需要进行多次清洗，既麻烦又不经济，那 么如何解决这一技术难题即清洗后保持表面绝缘性能、表面洁净不生长苔藓生物呢？
【发明内容】
[0008] 针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本发明之目的就是提供一种高压带电苔藓 绝缘抑制剂，可有效解决绝缘子表面易生长苔藓生物，需多次清洗及检修的问题。
[0009] 本发明解决的技术方案是，由以下重量百分比计的，蓖麻油25-35 %，石脑油 40-50%、轻溶剂油15-20%、渗透剂2-3%、杀生剂A 0. 5-1. 0%和杀生剂B0. 5-1. 0%，总量 为100%作原料制成，将上述原料装入搅拌釜，在1(TC -20°C、1个大气压下，搅拌1. 5-2. 5 小时，即得；所述的轻溶剂油为120号溶剂油、200号溶剂油或D40溶剂油；所述的渗透剂为 乙基硅油或10号白油；所述的杀生剂A为四氯间苯二甲腈、南通博大生化有限公司生产的 新科-A1干膜防霉剂或南通博大生化有限公司生产的新科-B1干膜防霉剂；所述的杀生剂 B为MSK-NE150(0P)(韩国MST生物科技有限公司生产，产品名称：BioCleanAct?Paeonia Extract)、4, 5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮（DC0IT)或双三丁基氧化锡。
[0010] 本发明绝缘抑制剂配方科学，方法简单，无环境污染，使用方便，高绝缘，安全可 靠，长效抑制苔藓生物再生长，是变压设备清洗绝缘处理上的一个创新。
【具体实施方式】
[0011] 以下结合实施例对本发明的【具体实施方式】作详细说明。
[0012] 实施例1
[0013] 本发明可由以下重量百分比计的，蓖麻油30%，石脑油47. 5 %、120号溶剂油 18%、乙基硅油3%、四氯间苯二甲腈0. 8%和MSK-NE150(0P)0. 7%作原料制成，将上述原 料同时装入不锈钢搅拌釜，在15°C、1个大气压下，搅拌2小时，即得。
[0014] 实施例2制备100kg高压带电苔藓绝缘抑制剂
[0015] 由以下重量计的，菌麻油30kg，石脑油47. 5kg、120号溶剂油18kg、乙基娃油3kg、 四氯间苯二甲腈〇. 8kg和MSK-NE150 (OP) 0. 7kg作原料制成，将上述原料一起装入不锈钢搅 拌釜，在20°C、1个大气压下，搅拌1. 5小时，即得。
[0016] 实施例3
[0017] 本发明还可由以下重量百分比计的，蓖麻油25%，石脑油50%、200号溶剂油 20 %、10号白油3 %、新科-A1干膜防霉剂1. 0 %和4, 5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮 1. 〇%作原料制成，将上述原料装入搅拌釜，在l〇°C、l个大气压下，搅拌2. 5小时，即得。
[0018] 实施例4
[0019] 本发明由以下重量百分比计的，蓖麻油35 %，石脑油40 %、D40溶剂油20 %、乙基 硅油3%、新科-B1干膜防霉剂1. 0%和双三丁基氧化锡1. 0%作原料制成，将上述原料装入 搅拌釜，在20°C、1个大气压下，搅拌1. 5小时，即得。
[0020] 实施例5
[0021] 本发明由以下重量百分比计的，蓖麻油34%，石脑油48%、120号溶剂油15%、10 号白油2 %、四氯间苯二甲腈0. 5 %和4, 5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮0. 5 %作原料制 成，将上述原料装入搅拌釜，在18°C、1个大气压下，搅拌2小时，即得。
[0022] 使用时，在设备表面清洗干净后，采用绝缘喷枪和检测仪器，遵循电力行业带电作 业规程方可进行高压带电喷布，简便、快捷，效果好。本发明高压带电苔藓绝缘抑制剂经测 试完全符合国家对长效绝缘抑制剂的质量要求，具体如下：
[0023] 电阻率、工频击穿电压试验
[0024]
【权利要求】
1. 一种高压带电苔藓绝缘抑制剂，其特征在于，由以下重量百分比计的，蓖麻油 25-35%，石脑油40-50%、轻溶剂油15-20%、渗透剂2-3%、杀生剂A 0. 5-1. 0%和杀生剂 B 0. 5-1.0%，总量为100%作原料制成，将上述原料装入搅拌釜，在10°C -20°C、1个大气 压下，搅拌1.5-2. 5小时，即得；所述的轻溶剂油为120号溶剂油、200号溶剂油或D40溶剂 油；所述的渗透剂为乙基硅油或10号白油；所述的杀生剂A为四氯间苯二甲腈、新科-A1干 膜防霉剂或新科-B1干膜防霉剂；所述的杀生剂B为MSK-NE150 (OP)、4, 5-二氯-2-正辛 基-3-异噻唑啉酮或双三丁基氧化锡。
2. 根据权利要求1所述的高压带电苔藓绝缘抑制剂，其特征在于，由以下重量百分比 计的，蓖麻油30%，石脑油47. 5 %、120号溶剂油18%、乙基硅油3%、四氯间苯二甲腈0. 8% 和MSK-NE150(0P) 0. 7%作原料制成，将上述原料同时装入不锈钢搅拌釜，在15°C、1个大 气压下，搅拌2小时，即得。
3. 根据权利要求1所述的高压带电苔藓绝缘抑制剂，其特征在于，由以下重量百分比 计的，蓖麻油25%，石脑油50%、200号溶剂油20%、10号白油3%、新科-A1干膜防霉剂 1. 0%和4, 5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮1. 0%作原料制成，将上述原料装入搅拌釜， 在10°C、1个大气压下，搅拌2. 5小时，即得。
4. 根据权利要求1所述的高压带电苔藓绝缘抑制剂，其特征在于，由以下重量百分比 计的，蓖麻油35%，石脑油40%、D40溶剂油20%、乙基硅油3%、新科-B1干膜防霉剂1. 0% 和双三丁基氧化锡1. 0%作原料制成，将上述原料装入搅拌釜，在20°C、1个大气压下，搅 拌1. 5小时，即得。
5. 根据权利要求1所述的高压带电苔藓绝缘抑制剂，其特征在于，由以下重量百分比 计的，蓖麻油34%，石脑油48%、120号溶剂油15%、10号白油2%、四氯间苯二甲腈0. 5% 和4, 5-二氯-2-正辛基-3-异噻唑啉酮0. 5 %作原料制成，将上述原料装入搅拌釜，在 18°C、1个大气压下，搅拌2小时，即得。
【文档编号】A01N43/80GK104450057SQ201410627783
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】张平安, 徐一鸣, 王瑜 申请人:河南恒安电力股份有限公司