一种高效复合型杀菌剂及其生产方法
【专利摘要】本发明属于工业水处理化工试剂的设计与制备【技术领域】，特别是涉及一种高效复合型杀菌剂及其生产方法。本发明提供一种适应于工业循环水冷却系统的高效杀菌剂，该杀菌剂具有杀菌效率高、抗药性低、适用范围广的特点，并且生产方法简洁合理，能最大程度的降低企业的生产成本。本发明中的杀菌剂由下列材料按照重量百分比组成：2，2-二溴-3-氰基丙酰胺：5-15%、多聚氧化乙烯豆油酰基胺：3-8%、乙二醇：10-20%、10%硫酸：3-8%、异噻唑啉酮：5-15%、CuSO4：3-8%及余量为蒸馏水。
【专利说明】一种高效复合型杀菌剂及其生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于工业水处理化工试剂的设计与制备【技术领域】，特别是涉及一种高效复 合型杀菌剂及其生产方法。
【背景技术】
[0002] 随着我国经济的迅速发展，工业化水平的不断提高，大型工业设备的不断改进，大 量循环水设备的使用，工业水处理技术的应用越来越广泛。大型工业循环水系统分为冷酶 和冷却系统。冷却系统由于是敞开式系统，冷却水在系统中不断循环水使用，由于水温在 40°C左右，长时间地循环和浓缩利用，为微生物的大量繁殖创造了条件，形成微生物粘泥。 大量的微生物粘泥会使冷却水水质急剧恶化，缓蚀阻垢剂失效，并可导致冷却水系统中的 金属设备发生腐蚀，引发微生物结垢和腐蚀等一系列危害，严重时还可堵塞管道，导致循环 冷却水系统效率和寿命的降低，直接对工业生产造成巨大的危害。因此在加入阻垢缓蚀剂 处理的同时，最为直接的办法就是投加杀菌剂控制系统中微生物的繁殖。
[0003] 常用的杀菌剂可分为氧化性和非氧化性杀菌剂两大类。氧化性杀菌剂如液氯、次 氯酸钠等，虽然其杀菌灭藻速度快、杀生效率高、处理费用低、对环境污染小、微生物不易对 其产生抗药性，但其也存在易受水中有机物和还原性物质的影响，作用时间短，受PH值的 影响也较大、分散渗透和剥离效果差等弊端。而非氧化性杀菌剂不是以氧化作用杀死微生 物，而以致毒作用于微生物的特殊部位，因而不受水中还原性物质的影响。其杀生作用有 一定的持久性，对沉积物或黏泥有渗透、剥离作用，受硫化氢、氨等还原物质、PH值的影响较 小。目前市售的杀菌剂仍以单一组分的杀菌剂为主，此类杀菌剂有投加量大、杀菌剂品种单 一、杀伤效果差、易产生抗药性等缺点。发明专利CN102726446A公布了一种循环水系统用 高效复合杀菌剂，该复合杀菌剂中将易起泡沫的季铵盐更换为不易起泡且易生物降解的环 保型季磷盐，将助剂更换为降解速度快的异噻唑啉酮以及戊二醛。戊二醛虽然几乎无毒、适 用pH范围宽、耐较高温度，是杀硫酸盐还原菌的特效药，其本身可以生物降解，但其极易与 氨、胺类化合物发生反应而失去活性，并且价格较高使得其应用受到了很大的限制。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于：针对【背景技术】中存在的技术问题，提供一种适应于工业循环 水冷却系统的高效杀菌剂，该杀菌剂具有杀菌效率高、抗药性低、适用范围广的特点，并且 生产方法简洁合理，能最大程度的降低企业的生产成本。
[0005] 本发明的技术方案：一种高效复合型杀菌剂，所述杀菌剂由下列材料按照重量百 分比组成：2, 2-二溴-3-氰基丙酰胺：5-15%、多聚氧化乙烯豆油酰基胺：3-8%、乙二醇： 10-20%、10%硫酸：3-8%、异噻唑啉酮：5-15%、CuS043-8%及余量为蒸馏水。
[0006] -种高效复合型杀菌剂的生产方法，所述生产方法由下述步骤组成：其中材料按 照上述的重量百分比组成，（1)将2,2_二溴-3-氰基丙酰胺加入反应釜中，然后再向反应 釜中加入多聚氧化乙烯豆油酰基胺以及乙二醇，充分搅拌15-25分钟；（2)向上述反应釜中 加入10%硫酸，充分搅拌15?25分钟；（3)再向上述反应釜中加入异噻唑啉酮，搅拌5-10 分钟；（4)再向上述反应釜中加入CuSO4，搅拌5-10分钟；（5)最后再向上述反应釜中加入 蒸馏水，搅拌5-10分钟得成品。所述的多聚氧化乙烯豆油酰基胺为助溶剂；所述的硫酸铜 为稳定剂。
[0007] 其中，2. 2-二溴-3-氰基丙酰胺缩写为：DBNPA，作为广谱高效的杀生剂，能迅速穿 透微生物的细胞膜，并作用于一定的蛋白集团，使细胞的正常氧化还原中止，从而引起细胞 死亡。同时，它的分支还可以选择性的溴化或氧化微生物的特殊酶代谢物，最终导致微生物 死亡。本品具有良好的剥离性能，使用时无泡沫，液体产品与水可任意比互溶，低毒；异噻唑 啉酮：异噻唑啉酮主要由5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮（CMI)和2-甲基-4-异噻唑 啉-3-酮（MI)组成，异噻唑啉酮是通过断开细菌和藻类蛋白质的键而起杀生作用的；异噻 唑啉酮与微生物接触后，能迅速地不可逆地抑制其生长，从而导致微生物细胞的死亡，故对 常见细菌、真菌、藻类等具有很强的抑制和杀灭作用；CuSO4 :硫酸铜杀菌机理在于铜离子能 与微生物菌体蛋白结合使其变性沉淀，从而使细菌失去活力；乙二醇以及多聚氧化乙烯豆 油酰基胺为溶剂及助溶剂。由于DBNPA的溶解度低，不易溶于水，投加固体产品将造成杀菌 剂分布不均，杀菌起效慢的作用。多聚氧化乙烯豆油酰基胺是一种结晶性、热塑性的水溶性 聚合物，可以促进DBNPA的溶解。
[0008] 本发明所述的复合杀菌剂在循环水系统的使用浓度为10?30mg/L。
[0009] 本发明的有益效果：本发明中的复合杀菌剂主要由DBNPA与异噻唑啉酮组成。由 于DBNPA通常为固体使用，其溶解度较低，固体产品的使用将造成其分散渗透性能差，且不 易与其他杀菌剂复配使用，从而影响其杀生效率。本专利采用多聚氧化乙烯豆油酰基胺及 乙二醇作为溶剂以及助剂将其充分溶解后再与异噻唑啉酮进行复配，提高其杀生效率。
[0010] 本发明中的复合型循环水杀菌剂由非氧化杀菌剂中的有机硫类杀菌剂及有机溴 类杀菌剂进行复配而成。形成兼具DBNPA高效广谱、容易降解、无残留残毒、对环境无污染、 可同时杀菌灭藻、杀粘除垢和缓蚀的优点以及异噻唑啉酮的低毒、无泡沫、作用持久、使用 成本低等优点的高效复合杀菌剂，该复合杀菌剂对循环水中的异养菌以及油田回注水中的 主要微生物类群腐生菌、铁细菌、硫酸盐还原菌都具有优良的杀灭效果，杀生速度快，杀生 力强，可控制工业循环水中腐生菌总数小于1*1〇5、可使油田回注水中对腐生菌、铁细菌、硫 酸盐还原菌杀菌率分别达到97%、97%、99%以上。同时由于其低毒、无泡沫、作用持久、使 用成本低的优点更便于其工业生产应用。
【具体实施方式】
[0011] 实施例1 : 一种高效复合型杀菌剂，所述杀菌剂由下列材料按照重量百分比组成： 2,2_二溴-3-氰基丙酰胺：5%、多聚氧化乙烯豆油酰基胺：3%、乙二醇硫酸： 3%、异噻唑啉酮：5%、CuSO4 :3%及蒸馏水：71%。
[0012] 生产方法由下述步骤组成：其中材料按照上述的重量百分比组成，（1)将2,2-二 溴-3-氰基丙酰胺加入反应釜中，然后再向反应釜中加入多聚氧化乙烯豆油酰基胺以及乙 二醇，充分搅拌15-25分钟；（2)向上述反应釜中加入10%硫酸，充分搅拌15-25分钟；（3) 再向上述反应釜中加入异噻唑啉酮，搅拌5-10分钟；(4)最再向上述反应釜中加入CuSO4, 搅拌5-10分钟；（5)最后再向上述反应釜中加入蒸馏水，搅拌5-10分钟得成品。
[0013] 实施例2、一种高效复合型杀菌剂，所述杀菌剂由下列材料按照重量百分比组成： 2,2_二溴-3-氰基丙酰胺：15%、多聚氧化乙烯豆油酰基胺：8%、乙二醇硫酸： 8%、异噻唑啉酮：15%、CuSO4 :8%及蒸馏水：26%。
[0014] 生产方法同实施例1。
[0015] 实施例3、一种高效复合型杀菌剂，所述杀菌剂由下列材料按照重量百分比组成： 2,2_二溴-3-氰基丙酰胺：10%、多聚氧化乙烯豆油酰基胺：5%、乙二醇：15^^10%硫酸： 5%、异噻唑啉酮：10%、CuSO4 :5%及蒸馏水：50%。
[0016] 生产方法同实施例1。
[0017] 通过实验对实施例1-3进行验证，试验方法： 在水样中加入本发明制备的杀菌剂以及市售的异噻唑啉酮、1227(十二烷基二甲基苄 基氯化铵），在35±2°C下接触一定时间后，根据《工业循环冷却水水质分析方法规则》（HG/ T3609-2000)中所规定的分析方法以及《油田杀菌剂技术要求》中的测定方法，用平皿计数 法测定残余的异养菌数、用MPN法测定腐生菌数、铁细菌数、硫酸盐还原菌数。同时，做空白 样，与原水样含菌量对比得到杀菌率。
[0018] 试验结果：
【权利要求】
1. 一种高效复合型杀菌剂，其特征在于：所述杀菌剂由下列材料按照重量百分比 组成：2, 2-二溴-3-氰基丙酰胺：5-15 %、多聚氧化乙烯豆油酰基胺：3-8 %、乙二醇： 10-20%、10%硫酸：3-8%、异噻唑啉酮：5-15%、CuS04 :3-8%及余量为蒸馏水。
2. -种高效复合型杀菌剂的生产方法，其特征在于：所述生产方法由下述步骤组成： 其中材料按照权利要求1中所述的重量百分比组成，（1)将2,2_二溴-3-氰基丙酰胺加 入反应釜中，然后再向反应釜中加入多聚氧化乙烯豆油酰基胺以及乙二醇，充分搅拌15-25 分钟；（2)向上述反应釜中加入10%硫酸，充分搅拌15-25分钟；（3)再向上述反应釜中加 入异噻唑啉酮，搅拌5-10分钟；(4)再向上述反应釜中加入CuS04，搅拌5-10分钟；（5)最 后再向上述反应釜中加入蒸馏水，搅拌5-10分钟得杀菌剂成品。
【文档编号】A01N43/80GK104381300SQ201410710761
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】胡蓉, 曾凡付, 王刚, 潘洪涛, 唐倩倩 申请人:新疆德蓝股份有限公司