一种马铃薯收获的制造方法
【专利摘要】一种马铃薯收获机，它涉及一种农作物收获机。本实用新型为了解决现有的马铃薯收获机无法将粘壤土中的土块与马铃薯分离，限制了马铃薯收获机的使用范围。本实用新型的牵引架设置在主框架的前端，第一输送带与水平面成一定角度倾斜设置在主框架上，第二输送带设置在第一输送带的高端出口处，上料输送带与水平面成一定角度倾斜设置，上料输送带的低端设置在第二输送带的横边处，排料输送带与水平面成一定角度倾斜设置在料斗的底端，碎土装置设置在主框架上，分土装置设置在第二输送带的上端，本实用新型用于粘壤土中马铃薯的收获。
【专利说明】一种马铃薯收获机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种农作物收获机，具体涉及一种马铃薯收获机，属于农用机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]马铃薯收获机在沙壤土中工作时，只需一般分离装置将马铃薯与沙土分离即可。但是在粘壤土中收获马铃薯时，会出现很多土块混杂在马铃薯中，一般分离装置只能将碎土分离出去，直径较大的土块和马铃薯一起进入料斗，使收获机无法工作。如何将土块和马铃薯彻底分离是当前国内外马铃薯收获机的最大难题，现有的马铃薯收获机无法将土块与马铃薯分离，限制了马铃薯收获机的使用范围。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有的马铃薯收获机无法将粘壤土中的土块与马铃薯分离，限制了马铃薯收获机的使用范围，进而提供一种马铃薯收获机。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种马铃薯收获机，它包括牵引架、主框架、第一输送带、第二输送带、上料输送带、排料输送带和料斗，牵引架设置在主框架的前端，第一输送带与水平面成一定角度倾斜设置在主框架上，第二输送带水平设置在第一输送带的高端出口处，上料输送带与水平面成一定角度倾斜设置，上料输送带的低端设置在第二输送带的横边处，排料输送带与水平面成一定角度倾斜设置在料斗的底端，且排料输送带位于上料输送带高端出口处的正下方，所述马铃薯收获机还包括挖掘刀组件、圆盘刀组件、镇压滚组件、碎土装置和分土装置，碎土装置设置在主框架上，且碎土装置位于第一输送带的低端进口处，分土装置设置在第二输送带的上端，分土装置与第二输送带成夹角设置，
[0005]所述碎土装置包括碎土架体、多条链条、多根碎土转轴、多个碎土链轮和多组钢筋轮，镇压滚组件和挖掘刀组件由前至后依次设置在碎土架体的前端，圆盘刀组件设置在挖掘刀组件外侧的碎土架体上，多根碎土转轴依次设置在碎土架体上，每根碎土转轴的两端各设有一个碎土链轮，多个碎土链轮之间通过多条链条连接，每根碎土转轴上设有一组钢筋轮；
[0006]所述分土装置包括分土架体、液压马达、主动链轮、从动链轮、分土链条、主动轴、从动轴、毛刷固定架和毛刷组件，液压马达设置在分土架体的侧壁上，主动轴和从动轴设置在分土架体上，主动链轮和从动链轮依次设置在分土架体的主动轴和从动轴上，主动轴与液压马达连接，主动链轮和从动链轮之间通过分土链条连接，毛刷固定架设置在主动轴和从动轴上，毛刷组件均布在毛刷固定架上。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有以下效果:
[0008]本实用新型在现有马铃薯收获机的基础之上，设置了碎土装置，碎土装置安装在马铃薯收获机第一输送带前半部分，主要作用是把收获上来的土块打碎，从而使进入输送带中的土块数量减少。另外，本实用新型还设有分土装置，分土装置设置在马铃薯第二输送带上方，主要作用是分选出马铃薯与土块，并传送到各自输送带上。上述两个装置的设置，有效的将粘壤土土块与马铃薯分离，增加了马铃薯收获机的使用范围，使得本收获机不但适用于沙土环境下的收获，还适用于粘壤土环境下的收获。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1本实用新型的整体结构示意图。图2是碎土装置的轴测图；图3是与图2投射方向相反的碎土装置轴测图；图4是图2的主视图；图5是图2的俯视图；图6是钢筋轮的结构示意图；图7是分土装置的轴测图；图8是与图7投射方向相反的分土装置轴测图；图9在分土装置斜后方向投射的结构示意图；图10是分土装置的局部剖视图；图11分土装置的剖视图。
【具体实施方式】
[0010]【具体实施方式】一:结合图1-图11说明本实施方式，本实施方式一种马铃薯收获机，它包括牵引架1、主框架2、第一输送带3、第二输送带4、上料输送带5、排料输送带6和料斗7，牵引架I设置在主框架2的前端，第一输送带3与水平面成一定角度倾斜设置在主框架2上，第二输送带4水平设置在第一输送带3的高端出口处，上料输送带5与水平面成一定角度倾斜设置，上料输送带5的低端设置在第二输送带4的横边处，排料输送带6与水平面成一定角度倾斜设置在料斗7的底端，且排料输送带6位于上料输送带5高端出口处的正下方，所述马铃薯收获机还包括挖掘刀组件12、圆盘刀组件13、镇压滚组件14、碎土装置9和分土装置10，碎土装置9设置在主框架2上，且碎土装置9位于第一输送带3的低端进口处，分土装置10设置在第二输送带4的上端，分土装置10与第二输送带4成夹角设置，
[0011]所述碎土装置9包括碎土架体11、多条链条19、多根碎土转轴15、多个碎土链轮16和多组钢筋轮17，镇压滚组件14和挖掘刀组件12由前至后依次设置在碎土架体11的前端，圆盘刀组件13设置在挖掘刀组件12外侧的碎土架体11上，多根碎土转轴15依次设置在碎土架体11上，每根碎土转轴15的两端各设有一个碎土链轮16，多个碎土链轮16之间通过多条链条19连接，每根碎土转轴15上设有一组钢筋轮17 ；
[0012]所述分土装置10包括分土架体20、液压马达21、主动链轮22、从动链轮23、分土链条24、主动轴26、从动轴27、毛刷固定架28和毛刷组件25，液压马达21设置在分土架体20的侧壁上，主动轴26和从动轴27设置在分土架体20上，主动链轮22和从动链轮23依次设置在分土架体20的主动轴26和从动轴27上，主动轴26与液压马达21连接，主动链轮22和从动链轮23之间通过分土链条24连接，毛刷固定架28设置在主动轴26和从动轴27上，毛刷组件25均布在毛刷固定架28上。
[0013]收获机将挖掘起来的土和马铃薯经过碎土机构和第一输送带及茎叶分选器传送到第二输送带时，基本上把碎土杂草茎叶和马铃薯分离，只剩下少量的土块和马铃薯输送到第二输送带上，由第二输送带上的带刺输送带横向输送，经过分土器时，分土器再将马铃薯与土块分开，分别进入各自的输送带。上料输送带分为两部分，一边是将马铃薯送入料斗，另一边将土块排出车外。
[0014]分土装置10的机构原理:由于土块是不规则形状，土块质量相对于马铃薯也大一些，所以土块在带刺输送带上的摩擦力要大于马铃薯，根据这些物理性质的不同，采用多组毛刷进行分离，由于土块的摩擦力大于马铃薯，所以马铃薯会进入前部输送带进入料斗，土块会通过分土机构到达纵向滚杠进入后部输送带排除车外。
[0015]分土机构的运动是由液压马达21带动，经主动链轮22和从动链轮23减速，由主动轴26和从动轴27带动链条上的毛刷固定架11实现旋转运动。分土机构与第二输送带的高度和角度在两个门形分土支撑架10-1上的高度调整机构29来调整的。
[0016]毛刷组件25是由特质的毛刷组装而成，毛刷组的排数是根据分离土块效果和整体结构确定为6-12排，每排毛刷的数量根据第二输送带的宽度和毛刷的间距确定为40-80个。
[0017]本实施方式的第一输送带、上料输送带和排料输送带均为链节式输送带。
[0018]本实施方式的马铃薯收获机还包括分选器30，所述分选器30设置在第一输送带的出口处。
[0019]本实施方式的第一输送带与水平面之间的夹角为20°?45°，上料输送带与水平面之间的夹角为20°?45°。
[0020]本实施方式未提及的部分，均为现有技术，此处不再赘述。
[0021]本实施方式的圆盘刀组件13的作用:挖掘刀把土及马铃薯一起铲起时会往两边流动，圆盘刀挡住其流动位置，并旋转辅助把土及马铃薯输送到传送带上。
[0022]本实施方式镇压滚组件14的作用:会把上边的硬土层压碎，不让土及马铃薯往前移动；牵引车进入田地时，会有一个辅助操作员目测对垄的作用，就是镇压滚中心与垄中心重合。
[0023]【具体实施方式】二:结合图6说明本实施方式，本实施方式的碎土装置9的钢筋轮17包括多块支撑板17-1和多根钢筋17-2，所述多块支撑板17-1为圆形支撑板，多块支撑板17-1依次设置，且多块支撑板17-1的中心线在同一直线上，多根钢筋17-2呈环形均布穿设在多块支撑板17-1上。如此设置，结构简单，便于将土块打碎。其它组成和连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0024]【具体实施方式】三:结合图1、图7-图11说明本实施方式，本实施方式的分土装置10还包括两个门形分土支撑架10-1和多根连接梁10-2，两个门形分土支撑架10-1设置在分土架体20外侧，且分土架体20固定在一个门形分土支撑架10-1上,两个门形分土支撑架10-1的上端通过多根连接梁10-2连接。如此设置，便于放置在第二输送带4上，也有助于完成土和马铃薯的分离。其它组成和连接关系与【具体实施方式】一或二相同。
[0025]【具体实施方式】四:结合图1说明本实施方式，本实施方式的分土装置10与第二输送带4之间成10° -30°夹角。如此设置，便于实现分土。其它组成和连接关系与【具体实施方式】一或三相同。
[0026]本实用新型的工作原理是:
[0027]本实用新型所述的马铃薯收获机由35马力以上的拖拉机牵引，行进时，镇压轮把垄压平，并把土块压碎，圆盘刀组件将杂草等切断，同时挖掘刀组件将马铃薯挖出，由第一输送带、第二输送带以及上料输送带将马铃薯送入料斗内，因各输送带都是由间隔一定尺寸的链结组成，输送的同时将土清除掉。为了防止马铃薯破皮，第二输送带采用特制的橡胶外层链结，而第一输送带上的土较多，上料输送带的速度较低，所以没有采用橡胶外层。通过本实用新型增设的碎土装置和分土装置，使得粘壤土中收获的马铃薯更加干净。
【权利要求】
1.一种马铃薯收获机，它包括牵引架(I)、主框架(2)、第一输送带(3)、第二输送带(4)、上料输送带(5)、排料输送带(6)和料斗(7)，牵引架(I)设置在主框架(2)的前端，第一输送带(3)与水平面成一定角度倾斜设置在主框架(2)上，第二输送带(4)水平设置在第一输送带(3)的高端出口处，上料输送带(5)与水平面成一定角度倾斜设置，上料输送带(5 )的低端设置在第二输送带(4 )的横边处，排料输送带(6 )与水平面成一定角度倾斜设置在料斗(7)的底端，且排料输送带(6)位于上料输送带(5)高端出口处的正下方，其特征在于:所述马铃薯收获机还包括挖掘刀组件(12)、圆盘刀组件(13)、镇压滚组件(14)、碎土装置(9)和分土装置(10)，碎土装置(9)设置在主框架(2)上，且碎土装置(9)位于第一输送带(3)的低端进口处，分土装置(10)设置在第二输送带(4)的上端，分土装置(10)与第二输送带(4)成夹角设置， 所述碎土装置(9 )包括碎土架体(11)、多条链条(19 )、多根碎土转轴(15)、多个碎土链轮(16)和多组钢筋轮(17)，镇压滚组件(14)和挖掘刀组件(12)由前至后依次设置在碎土架体(11)的前端，圆盘刀组件(13)设置在挖掘刀组件(12)外侧的碎土架体(11)上，多根碎土转轴(15)依次设置在碎土架体(11)上，每根碎土转轴(15)的两端各设有一个碎土链轮(16)，多个碎土链轮(16)之间通过多条链条(19)连接，每根碎土转轴(15)上设有一组钢筋轮(17)； 所述分土装置(10 )包括分土架体(20 )、液压马达(21)、主动链轮(22 )、从动链轮(23 )、分土链条(24)、主动轴(26)、从动轴(27)、毛刷固定架(28)和毛刷组件(25)，液压马达(21)设置在分土架体(20)的侧壁上，主动轴(26)和从动轴(27)设置在分土架体(20)上，主动链轮(22 )和从动链轮(23 )依次设置在分土架体(20 )的主动轴(26 )和从动轴(27 )上，主动轴(26 )与液压马达(21)连接，主动链轮(22 )和从动链轮(23 )之间通过分土链条(24)连接，毛刷固定架(28)设置在主动轴(26)和从动轴(27)上，毛刷组件(25)均布在毛刷固定架(28)上。
2.根据权利要求1所述的一种马铃薯收获机，其特征在于:所述碎土装置(9)的钢筋轮(17)包括多块支撑板(17-1)和多根钢筋(17-2)，所述多块支撑板(17-1)为圆形支撑板，多块支撑板(17-1)依次设置，且多块支撑板(17-1)的中心线在同一直线上，多根钢筋(17-2)呈环形均布穿设在多块支撑板(17-1)上。
3.根据权利要求1所述的一种马铃薯收获机，其特征在于:所述分土装置(10)还包括两个门形分土支撑架(10-1)和多根连接梁(10-2)，两个门形分土支撑架(10-1)设置在分土架体(20 )外侧,且分土架体(20 )固定在一个门形分土支撑架(10-1)上,两个门形分土支撑架(10-1)的上端通过多根连接梁(10-2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种马铃薯收获机，其特征在于:所述分土装置(10)与第二输送带(4)之间成10° -30°夹角。
【文档编号】A01D13/00GK203723053SQ201420134352
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】王文韬 申请人:黑龙江北大荒众荣农机有限公司