一种玻璃检验器具回收破碎装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种玻璃检验器具回收破碎装置，包括漏斗，所述漏斗顶部设有防崩盖，防崩该内表面设有吸噪垫，漏斗底部设有破碎腔，破碎腔底部接有碎屑收集箱，碎屑收集箱的上部与破碎腔底部相连接的部位设有两个滚压对辊，分别是位于左边的主动辊和位于右边的从动辊，主动辊和从动辊上均设有向往突出的破碎凸起，所述主动辊上接有伺服电动机，所述碎屑收集箱侧壁上设有碎屑刷，碎屑收集箱底部漏斗出口处设有收集管道，收集管道上接有碎屑收集桶，收集管道上还设有控制阀。本实用新型具有结构简单，使用方便，操作便捷，能够将较大的玻璃碎片破碎成小颗粒，并且可以有效防止玻璃渣蹦出伤人，且噪音较低，提高保洁人员工作安全系数的优点。
【专利说明】一种玻璃检验器具回收破碎装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卫生安全【技术领域】，尤其涉及一种检验过程中损坏玻璃制品的回收设备，具体是指一种玻璃检验器具回收破碎装置。
【背景技术】
[0002]化验、检测很多场所都用得到，如生物、化学实验室，防疫单位、医疗单位、刑侦检测单位以及冶金单位等等，只要有需要化验的地方基本上都会使用到形势各异的玻璃器具，而玻璃器具属于易碎消耗品，只要破损后基本上都无法二次使用，回收这些器具并没有专门的设备，目前这类器具的回收破碎基本上连同垃圾一同处理，好一点的单位可能会使用分类垃圾箱，但是，即便是使用分类垃圾箱，保洁人员在转运过程中还是难免部分未完全破碎的器具之间相互碰撞，造成二次粉碎，粉碎过程中极易产生玻璃渣的飞溅，轻则落到地板上，重则蹦出划伤保洁人员皮肤，或者进入眼睛，如果该玻璃渣上带有致病菌或病毒，则对保洁人员造成极大的伤害。
[0003]鉴于此，玻璃器具在转运前被事先粉碎成小颗粒或粉末是较好的处理方式。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种玻璃检验器具回收破碎装置，该装置结构简单，使用方便，操作便捷，能够将较大的玻璃碎片破碎成小颗粒，并且可以有效防止玻璃渣蹦出伤人，且噪音较低，提高保洁人员工作安全系数的优点。
[0005]本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种玻璃检验器具回收破碎装置，包括漏斗，所述漏斗顶部设有防崩盖，防崩该内表面设有吸噪垫，所述漏斗底部设有破碎腔，所述破碎腔的侧壁为双层结构设计，破碎腔的侧壁上对称设有两个挤压板，所述破碎腔的外壁上设有两个对称设置的挤压驱动电动机，挤压驱动电机主轴上接有齿轮，齿轮上配合设有齿条，齿条的一端与挤压板相连接，破碎腔的侧壁上设有供齿条左右移动的滑槽，所述破碎腔底部接有碎屑收集箱，碎屑收集箱的上部与破碎腔底部相连接的部位设有两个滚压对辊，分别是位于左边的主动辊和位于右边的从动辊，主动辊和从动辊上均设有向往突出的破碎凸起，所述破碎凸起与滚压对辊之间为刚性连接，所述凸起顶部设有一端橡胶材质的凸起，所述主动辊上接有伺服电动机，所述碎屑收集箱侧壁上设有与滚压对辊相配合的碎屑刷，所述碎屑收集箱底部为漏斗状设计，碎屑收集箱底部漏斗的上边缘设有一圈喷水嘴，喷水嘴上接有进水管，进水管末端接有水箱，进水管上设有水泵，碎屑收集箱底部漏斗出口处设有收集管道，收集管道上接有碎屑收集桶，收集管道上还设有控制阀。
[0006]所述碎屑收集桶上部设有溢流口，所述水箱上设有进水口，溢流口与进水口之间设有溢流管。
[0007]还包括控制开关，控制开关上接有挤压驱动电机控制按钮、伺服电动机控制按钮、水泵控制按钮以及电源线。[0008]采用本技术方案的有益效果:试验过程中产生的破损玻璃器具在实验室即可完成破碎，破碎过程有效防止了玻璃碎屑的飞溅，安全系数高，设置的静音防噪装置，更加静音，使用更加方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为玻璃检验器具回收破碎装置的结构示意图。
[0010]图2为滚压对辊的结构示意图。
[0011]图中所示:1、漏斗，2、防崩盖，3、破碎腔，4、挤压板，5、齿条，6、碎屑收集箱，7、滚压对辊，7.1、主动辊，7.2、从动辊，8、凸起，9、伺服电动机，10、碎屑刷，11、喷嘴，12、进水管，
13、水箱，14、水泵，15、收集管道，16、碎屑收集桶，17、控制阀，18、控制开关，19、溢流管，20、挤压驱动电机，21、齿轮。
【具体实施方式】
[0012]为便于说明，下面结合附图，对本实用新型的玻璃检验器具回收破碎装置做详细说明。
[0013]如图1至图2中所示，一种玻璃检验器具回收破碎装置，包括漏斗I，所述漏斗I顶部设有防崩盖2，防崩盖2内表面设有吸噪垫3，漏斗I底部设有破碎腔3，破碎腔3的侧壁为双层结构设计，破碎腔3的侧壁上对称设有两个挤压板4，所述破碎腔3的外壁上设有两个对称设置的挤压驱动电动机20，挤压驱动电机20主轴上接有齿轮21，齿轮21上配合设有齿条5，齿条5的一端与挤压板4相连接，破碎腔3的侧壁上设有供齿条5左右移动的滑槽，所述破碎腔3底部接有碎屑收集箱6，碎屑收集箱6的上部与破碎腔3底部相连接的部位设有两个滚压对辊7，分别是位于左边的主动辊7.1和位于右边的从动辊7.2，主动辊7.1和从动辊7.2上均设有向往突出的破碎凸起8，所述破碎凸起8与滚压对辊7之间为刚性连接，所述凸起8顶部设有一段橡胶材质的凸起8，所述主动辊7.1上接有伺服电动机9，所述碎屑收集箱6侧壁上设有与滚压对辊7相配合的碎屑刷10，所述碎屑收集箱6底部为漏斗状设计，碎屑收集箱6底部漏斗的上边缘设有一圈喷水嘴11，喷水嘴11上接有进水管12，进水管12末端接有水箱13，进水管12上设有水泵14，碎屑收集箱6底部漏斗出口处设有收集管道15，收集管道15上接有碎屑收集桶16，收集管道15上还设有控制阀17，还包括控制开关18，控制开关18上接有挤压驱动电机控制按钮、伺服电动机控制按钮、水泵控制按钮以及电源线。
[0014]所述碎屑收集桶上部设有溢流口，所述水箱13上设有进水口，溢流口与进水口之间设有溢流管19。
[0015]使用时，首先将该破碎装置接通电源，并在水箱13内注入清水，当检验过程中出现破损的玻璃器械时，将防崩盖2开启，并将破损的玻璃器具放入漏斗I中，然后盖上防崩盖2，通过控制开关18上的挤压控制按钮控制挤压驱动电动机20的转动，从而在齿条5和齿轮21的配合作用下，利用驱动电动机20的正反转控制破碎腔3中挤压板4的反复运动，可将体积较大的玻璃器具先进行一次破碎，然后通过控制开关上的伺服电动机控制按钮启动滚压对辊7中的主动辊7.1，玻璃器具在主动辊7.1和从动辊7.2的作用下，通过主动辊
7.1和从动辊7.2之间的缝隙落入底部设有的碎屑收集箱6，首先利用主动辊7.1和从动辊7.2上设有的橡胶材质的凸起8与玻璃器具之间的摩擦力将玻璃器具送入两者之间的缝隙，然后利用与主动辊7.1和从动辊7.2上刚性连接的凸起8将玻璃器具进一步破碎，结构简单，使用方便，为了防止玻璃碎屑粘在滚压对辊7上，设置碎屑刷10进行清扫，进一步保护橡胶材质的凸起，为了将破碎后的较为细小的玻璃渣更好的收集,利用水洗方式,通过水泵14作用将水箱13中的水桶进水管12送至水嘴11，并沿着漏斗状的碎屑收集箱底部流动，起到冲刷作用，较多的冲洗水可通过溢流管19、溢流口和进水口的联通作用回流到水箱13，结构简单，使用方便，控制阀17关闭后，可更换装满玻璃碎屑、渣的碎屑收集桶16，防止多余的碎屑洒落到地板上。
[0016]在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种玻璃检验器具回收破碎装置，其特征是:包括漏斗(I)，所述漏斗(I)顶部设有防崩盖(2 )，防崩盖(2 )内表面设有吸噪垫(3 )，漏斗(I)底部设有破碎腔(3 )，破碎腔(3 )的侧壁为双层结构设计，破碎腔(3 )的侧壁上对称设有两个挤压板(4)，破碎腔(3 )的外壁上设有两个对称设置的挤压驱动电动机(20)，挤压驱动电机(20)主轴上接有齿轮(21 )，齿轮(21)上配合设有齿条(5)，齿条(5)的一端与挤压板(4)相连接，破碎腔(3)的侧壁上设有供齿条(5)左右移动的滑槽，破碎腔(3)底部接有碎屑收集箱(6)，碎屑收集箱(6)的上部与破碎腔(3)底部相连接的部位设有两个滚压对辊(7)，分别是位于左边的主动辊(7.1)和位于右边的从动辊(7.2)，主动辊(7.1)和从动辊(7.2)上均设有向往突出的凸起(8)，凸起(8)与滚压对辊(7)之间为刚性连接，凸起(8)顶部设有一段橡胶材质的凸起(8)，主动辊(7.1)上接有伺服电动机(9)，碎屑收集箱(6)侧壁上设有与滚压对辊(7)相配合的碎屑刷(10)，碎屑收集箱(6)底部为漏斗状设计，碎屑收集箱(6)底部漏斗的上边缘设有一圈喷水嘴(11 )，喷水嘴(11)上接有进水管(12 )，进水管(12 )末端接有水箱(13 )，进水管(12 )上设有水泵(14)，碎屑收集箱(6)底部漏斗出口处设有收集管道(15)，收集管道(15)上接有碎屑收集桶(16)，收集管道(15)上还设有控制阀(17)，还包括控制开关(18)，控制开关(18)上接有挤压驱动电机控制按钮、伺服电动机控制按钮、水泵控制按钮以及电源线。
2.根据权利要求1所述的玻璃检验器具回收破碎装置，其特征是:所述碎屑收集桶上部设有溢流口，所述水箱(13)上设有进水口，溢流口与进水口之间设有溢流管(19)。
【文档编号】B02C4/28GK203803552SQ201420253771
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】杨茂本, 刘瑞军 申请人:杨茂本