圆环链式直刀旋耕的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种圆环链式直刀旋耕机，主要由机架、变速箱、劈茬刀轴和旋耕刀轴组成，变速箱的输出轴通过传动装置分别与劈茬刀轴和旋耕刀轴连接，传动装置结构为，在变速箱的输出轴的两端分别设有小链轮Ⅰ和大链轮Ⅱ，在劈茬刀轴的端部设有小链轮Ⅱ，该小链轮Ⅱ与变速箱输出轴上的大链轮Ⅱ同侧，并通过圆环链条连接传动；在旋耕刀轴的一端设有大链轮Ⅰ，该大链轮Ⅰ与变速箱输出轴上的小链轮Ⅰ同侧，并通过圆环链条连接传动。该旋耕机可有效的将动力传动到工作轴上，而且圆环链能够承受较大的力矩，从而提高了旋耕机的使用寿命，运转也很平稳。
【专利说明】圆环链式直刀旋耕机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种圆环链式直刀旋耕机，属于一种农用机械。
【背景技术】
[0002]旋耕机是通用的农用机械，可达到旋耕碎茬效果，且能有效切断植被，将其混合于耕作层中，是机械化整地的主要配套农具之一。
[0003]但是对于北方土地而言，其土质较硬，以往采用滚子链条传动，承载力小，抗拉伸能力差，使用寿命短等缺点，从而降低了旋耕的质量；另一种传动方式为齿轮传动，该传动方式虽然比滚子链条具备更多优点，但制造成本高，而且在传动力矩过大时，齿轮啮合力增大，造成齿轮的轮齿破损，降低了旋耕机的使用寿命。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种圆环链式直刀旋耕机，该旋耕机可有效的将动力传动到工作轴上，而且圆环链能够承受较大的力矩，从而提高了旋耕机的使用寿命，运转也很平稳。
[0005]为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下:一种圆环链式直刀旋耕机，主要由机架、变速箱、劈茬刀轴和旋耕刀轴组成，变速箱的输出轴通过传动装置分别与劈茬刀轴和旋耕刀轴连接，传动装置结构为，在变速箱的输出轴的两端分别设有小链轮I和大链轮II，在劈茬刀轴的端部设有小链轮II，该小链轮II与变速箱输出轴上的大链轮II同侧，并通过圆环链条连接传动；在旋耕刀轴的一端设有大链轮I，该大链轮I与变速箱输出轴上的小链轮I同侧，并通过圆环链条连接传动。
[0006]所述的小链轮1、大链轮1、大链轮II和小链轮II的结构为其外圆周设有若干个限位齿，相邻限位齿之间设有能容纳圆环链条的链窝槽；所述的圆环链条为若干个圆环链节连接而成，圆环链条位于相邻限位齿之间的链窝槽中。
[0007]所述的传动装置外周设置传动链盒，传动链盒与机架的侧板连接；在传动链盒内设有张紧轮装置，张紧轮装置的外圆周设有环形槽，环形槽与圆环链条接触，将其限制在环形槽内。
[0008]所述的劈茬刀轴上设有圆周螺旋分布的劈茬直刀，其刀形为:沿着劈茬刀轴径向看为直刀形，沿着劈茬刀轴轴向看为弯刀形。
[0009]该圆环链传动旋耕机采用了圆环链条的结构进行驱动，不仅有效的传递动力，而且能够承受较大的力矩，提高旋耕机的使用寿命。
[0010]将链轮设置限位齿和链窝槽，取代了传统的滚子链条传动和复杂的齿轮传动。整体性能提升，更具优势。
[0011]在机架侧板上设置链盒以保护传动系统，同时增加张紧轮装置，以保证圆环链条处于张紧状态。
[0012]采用劈茬直刀在旋耕机上的应用，此劈茬直刀比传统灭茬弯刀更省力更节能，经过多次试验验证劈茬效果非常理想。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为圆环链式直刀旋耕机的结构示意图。
[0014]图2为圆环链式直刀旋耕机的俯视图。
[0015]图3为圆环链式直刀旋耕机左视图。
[0016]图4为圆环链式直刀旋耕机右视图。
[0017]图5为圆环链式直刀旋耕机链轮结构示意图。
[0018]图6为圆环链式直刀旋耕机链轮与链条装配示意图。
[0019]图7为圆环链式直刀旋耕机劈茬直刀外观图。
【具体实施方式】
[0020]如图1至图4所示，一种圆环链式直刀旋耕机，主要由机架1、变速箱2、劈茬刀轴3和旋耕刀轴4组成，变速箱2的输出轴通过传动装置分别与劈茬刀轴3和旋耕刀轴4连接，传动装置结构为，在机架I的两侧分别设有小链轮I 8和大链轮II 10，在劈茬刀轴3的端部设有小链轮II 11，该小链轮II 11与变速箱2输出轴上的大链轮II 10同侧，并通过圆环链条7连接传动；在旋耕刀轴4的一端设有大链轮I 9，该大链轮I 9与变速箱2输出轴上的小链轮I 8同侧，并通过圆环链条7连接传动。即变速箱2的两个输出轴分别通过链轮与链条的传动，带动了劈茬刀轴3和旋耕刀轴4的旋转，实现旋耕机的劈茬和旋耕的作用，当然如果将刀轴上安装其他刀具，也可实现一机多用。
[0021]如图5和图6所示，所述的大链轮I 9、大链轮II 10、小链轮I 8和小链轮II 11的结构为其外圆周设有若干个限位齿，相邻限位齿之间设有能容纳圆环链条的链窝槽13 ;所述的圆环链条7为若干个圆环链节连接而成，圆环链条7位于链窝槽13中。
[0022]如图3和图4所示，所述的小链轮I 8和大链轮I 9，大链轮II 10和小链轮II 11分别与对应的圆环链条7连接形成的传动装置的外周设置传动链盒5，盒内加入一定量的润滑油，以降低链轮高转速带来的磨损；传动链盒5与机架I的侧板连接；在传动链盒5内设有张紧轮装置6，张紧轮装置6的外圆周设有环形槽，环形槽与圆环链条7接触，实现了圆环链传动旋耕机的平稳运行。
[0023]如图7所示，所述的劈茬刀轴3上设有圆周螺旋分布的劈茬直刀，其刀形为:沿着劈茬刀轴3径向看为直刀形，沿着劈茬刀轴3轴向看为弯刀形。此劈茬直刀比传统灭茬弯刀更省力更节能，经过多次试验验证劈茬效果非常理想。
[0024]该机经多次反复试验，整机运行平稳，高效节能，整地效果很好，传动装置经久耐用。
【权利要求】
1.一种圆环链式直刀旋耕机，主要由机架(I)、变速箱(2)、劈茬刀轴(3)和旋耕刀轴(4)组成，变速箱(2 )的输出轴通过传动装置分别与劈茬刀轴(3 )和旋耕刀轴(4)连接，其特征在于:传动装置结构为，在变速箱(2)的输出轴的两端分别设有小链轮I (8)和大链轮II (10)，在劈茬刀轴(3)的端部设有小链轮II (11)，该小链轮II (11)与变速箱(2)输出轴上的大链轮II (10)同侧，并通过圆环链条(7)连接传动；在旋耕刀轴(4)的一端设有大链轮I (9)，该大链轮I (9)与变速箱(2)输出轴上的小链轮I (8)同侧，并通过圆环链条(7)连接传动。
2.如权利要求1所述的圆环链式直刀旋耕机，其特征在于:所述的小链轮I(8)、大链轮I (9)、大链轮II (10)和小链轮II (11)的结构为其外圆周设有若干个限位齿，相邻限位齿之间设有能容纳圆环链条的链窝槽(13);所述的圆环链条(7)为若干个圆环链节连接而成，圆环链条(7)位于相邻限位齿之间的链窝槽(13)中。
3.如权利要求1所述的圆环链式直刀旋耕机，其特征在于:所述的传动装置外周设置传动链盒(5)，传动链盒(5)与机架(I)的侧板连接；在传动链盒(5)内设有张紧轮装置(6)，张紧轮装置(6)的外圆周设有环形槽，环形槽与圆环链条(7)接触，将其限制在环形槽内。
4.如权利要求1所述的圆环链式直刀旋耕机，其特征在于:所述的劈茬刀轴(3)上设有圆周螺旋分布的劈茬直刀，其刀形为:沿着劈茬刀轴(3)径向看为直刀形，沿着劈茬刀轴(3)轴向看为弯刀形。
【文档编号】A01B33/02GK203942751SQ201420267326
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】董大勇 申请人:董大勇