一种用于电子浆料生产的粉碎筛选装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于电子浆料生产的粉碎筛选装置，其结构包括支架，支架的底部设有出料口，支架内分为上中下三层，上层为升降粉碎层，中层为筛选层，下层为螺旋输送机构，所述的升降粉碎层是由升降机构、第一电机和粉碎轮从上到下依次连接组成，所述的筛选层包括筛分盘和第二电机，筛分盘与第二电机相连，筛分盘的圆周面上开设有十二条半圆形的凹槽。本实用新型不仅能够通过自动筛选取出颗粒大小符合要求的物料，从而提高电子浆料的生产效率；而且其还具有自我保护的功能，防止电机由于受到过大的扭力而造成自身结构的破坏；并且设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
【专利说明】-种用于电子浆料生产的粉碎筛选装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种粉碎装置，特别是一种用于电子浆料生产的粉碎筛选装置。
【背景技术】
[0002] 太阳能电池发电具有其他发电方式所不具备的优势，例如不消耗燃料、规模能够 灵活组合、不受地域限制、设备建设周期短、建设成本低、无噪音、无污染、安全可靠、维护简 单等，有大规模应用的前景。随着近年来常规能源的日趋紧张，太阳能电池发电越来越受到 人们的关注。伴随着太阳能电池产业的迅速发展，市场对太阳能电子浆料的需求也会迅速 增长。为了提高电子浆料的生产效率，人们对于电子浆料原材料的粉碎工艺要求也变得越 来越高，只有确保了原材料粉碎后颗粒的大小，才能加快电子浆料的混合和反应速度，从而 提高电子浆料的生产效率。
[0003] 中国发明专利第CN101959603A号公开了一种粉碎机，其上部箱状体在内侧具有 顶面以及底面开放的空间，各粗碎刀、各粉碎刀的旋转轨迹的一部分位于空间内。上部箱状 体可以绕支撑轴进行摇动，通过打开上部箱状体而在粗碎刀、粉碎刀的上方进行开口。下部 箱状体可以绕支撑轴进行摇动，通过打开下部箱状体而在粗碎刀、粉碎刀的下方进行开口。 在上部箱状体以及下部箱状体打开的这一状态下，能够容易地除去残留于粗碎刀刀罩等内 侧的粉碎片，并能够在缩短清扫时间的同时防止粉碎片残留。但此设计无法确保粉碎后原 材料颗粒的大小是否符合标准，从而其无法适应现代化大批量工业生产工的要求。
【发明内容】
[0004] 本实用新型需要解决的技术问题是通过自动筛选取出颗粒大小符合要求的物料， 从而提高电子浆料的生产效率；提供一种用于电子浆料生产的粉碎筛选装置。
[0005] 为解决上述的技术问题，本实用新型的结构包括支架，支架的底部设有出料口，支 架内分为上中下三层，上层为升降粉碎层，中层为筛选层，下层为螺旋输送机构，所述的升 降粉碎层是由升降机构、第一电机和粉碎轮从上到下依次连接组成，所述的筛选层包括筛 分盘和第二电机，筛分盘与第二电机相连，筛分盘的圆周面上开设有十二条半圆形的凹槽。
[0006] 进一步：所述的升降机构包括液压缸、导轨和滑块，支架内的两侧都设有导轨，液 压缸安装在支架的顶部并与第一电机相连，第一电机分别通过滑块滑动连接在支架内两侧 的导轨上。
[0007] 又进一步：所述的第一电机通过扭力限制器与粉碎轮相连。
[0008] 再进一步：所述的螺旋输送机构包括第三电机、转动轴、螺旋叶片和料槽，料槽位 于支架的底部，第三电机与转动轴相连，螺旋叶片套装在转动轴上。
[0009] 采用上述结构后，本实用新型不仅能够通过自动筛选取出颗粒大小符合要求的物 料，从而提高电子浆料的生产效率；而且其还具有自我保护的功能，防止电机由于受到过大 的扭力而造成自身结构的破坏；并且设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0012] 图中：1为支架，2为液压缸，3为第一电机，4为导轨，5为滑块，6为扭力限制器，7 为粉碎轮，8为凹槽,9为第二电机,10为筛分盘,11为第三电机,12为螺旋叶片，13为转动 轴，14为料槽，15为出料口
【具体实施方式】
[0013] 如图1所示的一种用于电子浆料生产的粉碎筛选装置，包括支架1，支架1的底部 设有出料口 15,支架1内分为上中下三层，上层为升降粉碎层，中层为筛选层，下层为螺旋 输送机构，所述的升降粉碎层是由升降机构、第一电机3和粉碎轮7从上到下依次连接组 成，所述的筛选层包括筛分盘10和第二电机9,筛分盘10与第二电机9相连，筛分盘10的 圆周面上开设有十二条半圆形的凹槽8。当对电子浆料的原材料进行粉碎时，启动第一电 机3使其带着粉碎轮7进行旋转，利用粉碎轮7对升降粉碎层内的原材料进行粉碎，第一电 机3和粉碎轮7在升降机构的带动下作上下往复运动，使粉碎轮能够更加充分的与原材料 发生接触，从而使粉碎进行得更加彻底，在原材料被粉碎的过程中同时启动第二电机9,使 第二电机9带着筛分盘10转动，粉碎后颗粒大小符合要求的物料会掉落进筛分盘10上的 凹槽8内，随着筛分盘10的转动，颗粒大小符合要求的原材料在自身重力的作用下会掉落 进螺旋输送机构内，并通过螺旋输送装置输送到下道工序。本实用新型通过筛分机构来选 出原材料，从而确保了粉碎后原材料的颗粒大小符合要求，通过这些大小符合要求的原材 料来加快电子浆料的混合和反应速度，从而提高电子浆料的生产效率。
[0014] 如图1所示的升降机构包括液压缸2、导轨4和滑块5,支架1内的两侧都设有导 轨4,液压缸2安装在支架1的顶部并与第一电机3相连，第一电机3分别通过滑块5滑动 连接在支架1内两侧的导轨4上。本实用新型通过启动液压缸2,使第一电机3和粉碎轮7 在液压缸2的作用下通过滑块5沿着导轨4做上下往复运动，从而使粉碎轮7能够更加充 分的与原材料发生接触，使粉碎进行的更加彻底和完全。
[0015] 如图1所示的第一电机3通过扭力限制器6与粉碎轮7相连。本实用新型在第一 电机3与粉碎轮7之间加设了扭力限制器6,在粉碎的过程中，当原材料内混入过硬的杂质 时，由于粉碎轮7无法对杂质进行粉碎，扭力限制器4在受到过大扭力时会自动与粉碎轮7 发生断开，防止第一电机3在受到过大的扭力后造成自身结构的损坏。
[0016] 如图1所示的螺旋输送机构包括第三电机11、转动轴13、螺旋叶片12和料槽14， 料槽14位于支架1的底部，第三电机11与转动轴13相连，螺旋叶片12套装在转动轴13 上。当颗粒大小符合要求的原材料掉落进螺旋输送机构内后，启动第三电机11，使第三电机 11带着转动轴13 -同旋转，由于螺旋叶片12套装在转动轴13上，当转动轴13旋转时螺旋 叶片12也会跟着转动，位于螺旋输送机构内的原材料在螺旋叶片12作用下会沿着料槽14 从出料口 15输送到下道工序。本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
【权利要求】
1. 一种用于电子浆料生产的粉碎筛选装置，包括支架（1)，支架（1)的底部设有出料口 (15)，其特征在于：支架（1)内分为上中下三层，上层为升降粉碎层，中层为筛选层，下层为 螺旋输送机构，所述的升降粉碎层是由升降机构、第一电机（3)和粉碎轮（7)从上到下依次 连接组成，所述的筛选层包括筛分盘（10)和第二电机（9)，筛分盘（10)与第二电机（9)相 连，筛分盘（10)的圆周面上开设有十二条半圆形的凹槽（8)。
2. 根据权利要求1所述的一种用于电子浆料生产的粉碎筛选装置，其特征在于：所述 的升降机构包括液压缸（2)、导轨（4)和滑块（5)，支架（1)内的两侧都设有导轨（4)，液压 缸（2)安装在支架（1)的顶部并与第一电机（3)相连，第一电机（3)分别通过滑块（5)滑 动连接在支架（1)内两侧的导轨（4)上。
3. 根据权利要求1所述的一种用于电子浆料生产的粉碎筛选装置，其特征在于：所述 的第一电机（3)通过扭力限制器（6)与粉碎轮（7)相连。
4. 根据权利要求1所述的一种用于电子浆料生产的粉碎筛选装置，其特征在于：所述 的螺旋输送机构包括第三电机（11)、转动轴（13)、螺旋叶片（12)和料槽（14)，料槽（14)位 于支架⑴的底部，第三电机（11)与转动轴（13)相连，螺旋叶片（12)套装在转动轴（13) 上。
【文档编号】B02C23/08GK203874823SQ201420270656
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】谭恺 申请人:常州宝邦新能源材料有限公司