水稻脱粒机的干燥输送装置及水稻脱粒的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水稻脱粒机的干燥输送装置，水稻脱粒机包括内燃机，干燥输送装置包括输送机及加热管，输送机包括呈筒状结构且下端封闭的机壳、转轴、螺旋叶片以及驱动设备；机壳的下部壳壁具有供待干燥谷物进入的入料口，其上部的壳壁具有供干燥后谷物输出的出料口；螺旋叶片呈螺旋型连续固定于转轴的柱面；转轴及其柱面上的螺旋叶片套装于机壳内并由驱动设备驱动转轴旋转；加热管呈螺线型盘绕于机壳的且位于机壳的入料口与出料口之间的壳壁外表面上，加热管的一端口与内燃机的尾气出口连通。它能够高效及时地对脱粒机清选后的谷物进行干燥，能有效减少谷物中的水分。本实用新型还公开了能够及时干燥所脱谷物的水稻脱粒机。
【专利说明】水稻脱粒机的干燥输送装置及水稻脱粒机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及脱粒机【技术领域】，确切地说涉及一种水稻脱粒机的干燥输送装置及水稻脱粒机。
【背景技术】
[0002]秋季收获水稻时，稻谷籽粒之间和内部常常含有较多地水分，目前，小型水稻脱粒机只有脱粒、清选功能，如中国专利文献公开了一种稻谷脱粒机(公布号=CN 200959746 Y，
【公开日】:2007.10.17)，包括中空的箱体和支撑所述箱体的支架以及设置在箱体内部的脱粒滚筒，还包括设置在所述箱体外部及所述支架上面为所述脱粒滚筒提供动力来源的动力装置、设置在所述箱体内部的分离装置，所述分离装置包括由筛网构成的第一分离装置和由鼓风机构成的第二分离装置，以实现脱粒、自动分离稻谷、稻草和筛选瘪谷，但没有干燥功能。为了实现对稻谷进行干燥，很多农村地区常采用将谷物放置在太阳光下暴晒，这样不仅要根据天气状况选择晾晒时间，而且会增加很多劳动量、耗费较多工时、及时性差；同时由于不能及时对脱下的谷物进行干燥，以致于谷物容易发霉或生芽，影响稻米的品质。
【发明内容】
[0003]一方面，本实用新型要解决的及时问题是:提供一种水稻脱粒机的干燥输送装置，用于及时对水稻脱粒机所脱下的谷物进行干燥，能够有效减少谷物中的水分。
[0004]另一方面，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种能够及时干燥所脱谷物的水稻脱粒机。
[0005]就本实用新型的干燥输送装置而言，为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种水稻脱粒机的干燥输送装置，所述水稻脱粒机包括内燃机，所述干燥输送装置包括输送机及加热管，所述输送机包括呈筒状结构且下端封闭的机壳、转轴、螺旋叶片以及驱动设备；所述机壳的下部壳壁具有供待干燥谷物进入的入料口，其上部的壳壁具有供干燥后谷物输出的出料口 ；所述螺旋叶片呈螺旋型连续固定于所述转轴的柱面；所述转轴及其柱面上的螺旋叶片套装于所述机壳内并由所述驱动设备驱动该转轴旋转；所述加热管呈螺线型盘绕于所述机壳的且位于该机壳的入料口与出料口之间的壳壁外表面上，该加热管的一端口与所述内燃机的尾气出口连通。
[0007]所述加热管的螺线型盘绕段包覆有由绝热材料制成的外壳，该外壳与所述机壳的相应壳壁之间构成绝热空间，所述加热管的两端口均伸出所述外壳。
[0008]还包括风机；所述外壳开有空气进口，该空气进口与所述风机的出口连通；所述绝热空间所在处的机壳具有供空气进入该机壳内部的通风结构。
[0009]所述通风结构为通孔或开设于所述机壳上的窗口及固定于该窗口并盖住该窗口的金属网。
[0010]所述风机为离心风机。
[0011]所述机壳的上部壳壁具有供水蒸气排出的蒸汽出口。
[0012]所述驱动设备为电机。
[0013]所述电机连接有控制开关。
[0014]所述内燃机为柴油机或汽油机。
[0015]就本实用新型的水稻脱粒机而言，为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0016]一种水稻脱粒机，包括清选装置，还包括上述结构的水稻脱粒机的干燥输送装置，所述干燥输送装置倾斜向上安装于所述清选装置下方，且该干燥输送装置的入料口与所述清选装置的出谷口相对应。
[0017]本实用新型的有益技术效果是:
[0018]1.本实用新型的干燥输送装置直接安装在脱粒机下方，谷物清选完成后，马上进入本实用新型的干燥输送装置对这些谷物进行干燥，及时性好，同时，干燥过程由机械自动完成，能够节省劳动量和工时；
[0019]2.本实用新型的干燥输送装置通过加热管利用水稻脱粒机的内燃机的尾气热量来加热其周围空气及干燥进入其内部的谷物，使能源得到充分利用，节能环保；
[0020]3.本实用新型的干燥输送装置的加热管呈螺线型盘绕机壳上，能够增大对机壳的加热面积，提高干燥效率；
[0021]4.本实用新型的干燥输送装置配有控制开关，针对不同天气和稻谷状况，能够控制电机的转速，进而改变本实用新型的干燥输送装置输送谷物的速率，来控制对相应谷物干燥的时间，以满足不同的实际干燥需求；
[0022]5.本实用新型的干燥输送装置通过风机将绝热空间中的热空气通过通孔或金属网窗口吹入机壳内部，能够对其中的谷物进行热风干燥，同时加快机壳内的水蒸气向外流动，缩短干燥时间；
[0023]6.本实用新型的水稻脱粒机将本实用新型的干燥输送装置倾斜向上安装布置，这种安装布置方式科学合理，占用空间小；同时通过干燥输送装置将谷物从脱粒机下部运送到侧面上部，便于收集干燥出来的谷物。
[0024]因此，本实用新型的干燥输送装置及脱粒机结构原理简单，能够高效及时地对脱粒机清选后的谷物进行干燥，有效减少谷物中的水分，其效率高、操作方便，能够节省劳动量和工时，保证所脱谷物的品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型的干燥输送装置的结构示意图；
[0026]图2为本实用新型的干燥输送装置去掉加热管及风机后的结构示意图；
[0027]图3为图2的A向局部剖视图；
[0028]图4为本实用新型的水稻脱粒机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]为能详细说明本实用新型的技术特征及功效，并可依照本说明书的内容来实现，下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明。
[0030]参见图1至图4，为本实用新型的一种水稻脱粒机的干燥输送装置，水稻脱粒机包括内燃机10，内燃机10选用柴油机或汽油机，该燥输送装置包括输送机及加热管5，加热管5由传热性能良好的材料制成，如金属材料中的钢、铁或合金材料等，输送机包括呈筒状结构且下端封闭的机壳1、转轴2、螺旋叶片3以及驱动设备4 ;驱动设备4为电机，该电机配有控制开关8 ;机壳I由传热性能良好的材料制成，如金属材料中的钢、铁或合金材料等，机壳I的下部壳壁具有供待干燥谷物进入的入料口 1-1，机壳I上部壳壁具有供干燥后谷物输出的出料口 1-2，机壳I的上部壳壁具有供水蒸气排出的蒸汽出口 1-4，以免水蒸气从出料口 1-2排出而湿润已干燥的谷物；螺旋叶片3呈螺旋型连续固定于转轴2的柱面；转轴2及其柱面上的螺旋叶片3套装于机壳I内，驱动设备4驱动转轴2在机壳I内旋转；加热管5呈螺线型盘绕于机壳I的且位于该机壳I的入料口 1-1与出料口 1-2之间的壳壁外表面上，加热管5的一端口与内燃机10的尾气出口连通，加热管5被高温尾气加热，加热管5的螺线盘绕段将机壳I加热，从而对机壳I内输送过程中的谷物进行干燥，干燥时产生的水蒸气从上部的蒸汽出口 1-4排出，若不设计蒸汽出口 1-4，水蒸气可从出料口 1-2排出。
[0031]其中，加热管5的螺线型盘绕段包覆有由绝热材料制成的外壳6,外壳6与机壳I的相应壳壁之间构成绝热空间，且加热管5的两端口均伸出外壳6，这样可以防止加热管5的螺线型盘绕段的热能向外辐射，提高尾气热能的利用率。
[0032]其中，本实用新型的干燥装置还配有风机7，风机7可以选用离心风机；外壳6开有空气进口 6-1，空气进口 6-1与风机7的出口连通；绝热空间所在处的机壳I具有供空气进入机壳I内部的通风结构，该通风结构包括开设于机壳上的窗口 1-3及固定于窗口 1-3并盖住该窗口 1-3的金属网9 ;为了简便制造，该通风结构可以是开设在机壳I相应位置上的通孔；不管采用那种通风结构，通孔或金属网9的网格的尺寸应该小于谷物籽粒尺寸，以免谷物籽粒通过通风结构进入到绝热空间内。采用这种结构，加热管5将绝热空间内的空气加热，风机7将外界的新空气吹入绝热空间，在气压作用下，被加热的空气从机壳I的通风结构进入到机壳I内，对机壳I内的谷物进一步干燥，并同时加快机壳I内干燥谷物时所产生的水蒸气排出到机壳I外，缩短谷物干燥时间。为了使从通风结构进入的热空气对机壳I内的谷物更充分干燥，通风结构的开设位置应尽量靠近机壳I的下端，同时空气进口6-1的开设位置尽量靠近外壳6的上部，以使新进入的空气更充分加热。
[0033]参见图4，为本实用新型的一种水稻脱粒机，它的脱粒装置11、清选装置12由上至下依次布置于机架17上，柴油机或汽油机10布置于脱粒装置11、清选装置12同一侧并安装于机架17上，柴油机或汽油机10通过由与脱粒装置11连接的转轮14及皮带15构成的带传动机构驱动脱粒装置11及清选装置12对水稻进行脱粒及清选，本实用新型的干燥输送装置倾斜向上安装于清选装置12下方，且该干燥输送装置的入料口 1-1与清选装置12的出谷口相对应。
[0034]为了防止谷物洒出，清选装置12的出谷口通过喇叭状的漏斗16与干燥输送装置的入料口 1-1连通。
[0035]由于本实用新型的水稻脱粒机基本都是在野外工作，许多时候，没有市电给本实用新型的水稻脱粒机的电机4及风机7供电，故本实用新型的水稻脱粒机还配有蓄电池13。
[0036]上面参照实施例对本实用新型进行了详细描述，是说明性的而不是限制性的，在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种水稻脱粒机的干燥输送装置，所述水稻脱粒机包括内燃机，所述干燥输送装置包括输送机及加热管，其特征在于，所述输送机包括呈筒状结构且下端封闭的机壳、转轴、螺旋叶片以及驱动设备；所述机壳的下部壳壁具有供待干燥谷物进入的入料口，其上部的壳壁具有供干燥后谷物输出的出料口 ；所述螺旋叶片呈螺旋型连续固定于所述转轴的柱面；所述转轴及其柱面上的螺旋叶片套装于所述机壳内并由所述驱动设备驱动该转轴旋转；所述加热管呈螺线型盘绕于所述机壳的且位于该机壳的入料口与出料口之间的壳壁外表面上，该加热管的一端口与所述内燃机的尾气出口连通。
2.根据权利要求1所述的水稻脱粒机的干燥输送装置，其特征在于，所述加热管的螺线型盘绕段包覆有由绝热材料制成的外壳，该外壳与所述机壳的相应壳壁之间构成绝热空间，所述加热管的两端口均伸出所述外壳。
3.根据权利要求2所述的水稻脱粒机的干燥输送装置，其特征在于，还包括风机；所述外壳开有空气进口，该空气进口与所述风机的出口连通；所述绝热空间所在处的机壳具有供空气进入该机壳内部的通风结构。
4.根据权利要求3所述的水稻脱粒机的干燥输送装置，其特征在于，所述通风结构为通孔或开设于所述机壳上的窗口及固定于该窗口并盖住该窗口的金属网。
5.根据权利要求3所述的水稻脱粒机的干燥输送装置，其特征在于，所述风机为离心风机。
6.根据权利要求1至5任一项所述的水稻脱粒机的干燥输送装置，其特征在于，所述机壳的上部壳壁具有供水蒸气排出的蒸汽出口。
7.根据权利要求1至5任一项所述的水稻脱粒机的干燥输送装置，其特征在于，所述驱动设备为电机。
8.根据权利要求7所述的水稻脱粒机的干燥输送装置，其特征在于，所述电机连接有控制开关。
9.根据权利要求1至5任一项所述的水稻脱粒机的干燥输送装置，其特征在于，所述内燃机为柴油机或汽油机。
10.一种水稻脱粒机，包括清选装置，其特征在于，还包括权利要求1至9任一项所述水稻脱粒机的干燥输送装置，所述干燥输送装置倾斜向上安装于所述清选装置下方，且该干燥输送装置的入料口与所述清选装置的出谷口相对应。
【文档编号】A01F12/46GK204069805SQ201420311755
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】刘忠强, 曾令全, 申慧君 申请人:四川工程职业技术学院