燃煤粉碎输送的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种燃煤粉碎输送机，属于助燃设备领域，包括投料口、研磨室、抽风室以及输送管道；投料口底端延伸至研磨室的内部；研磨室带有至少一组粉碎磨盘以及至少一组研磨磨盘，粉碎磨盘上设有实心的粉碎件，研磨磨盘设有空心的研磨件，粉碎磨盘靠近投料口的底端；抽风室与研磨室相通，其内部设有轴流风机；输送管道与抽风室相通。该燃煤粉碎输送机能够快速有效的将燃煤粉碎研磨成颗粒或粉尘状，基本不会造成研磨室内燃煤堆积，同时使燃煤燃烧充分，不会产生一氧化碳等有毒气体。
【专利说明】
燃煤粉碎输送机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及助燃设备领域，具体而言，涉及一种燃煤粉碎输送机。
【背景技术】
[0002]目前锅炉在烧煤的时候通常是用人工敲打的方式把较大的煤块砸成较小的煤块，投入锅炉内部进行燃烧，这样的方式得到的煤块往往块头比较大，燃烧不充分，同时会大量的生成一氧化碳等有毒气体。现有技术中的燃煤粉碎机包括一个可以粉碎燃煤的研磨室，该研磨室内设有数个磨盘，但是这些磨盘之间设计一致，没有区别，并不能快速有效的将燃煤粉碎成颗粒或者粉末，因此配风室并不能及时的将燃煤抽出研磨室，如果持续向投料口投送燃煤，将造成研磨室内燃煤堆积，甚至损坏设备。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种燃煤粉碎输送机，旨在解决上述的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]一种燃煤粉碎输送机，包括投料口、研磨室、抽风室以及输送管道；
[0006]所述投料口底端延伸至所述研磨室的内部；
[0007]所述研磨室带有至少一组粉碎磨盘以及至少一组研磨磨盘，所述粉碎磨盘上设有实心的粉碎件，所述研磨磨盘设有空心的研磨件，所述粉碎磨盘靠近所述投料口的底端；
[0008]所述抽风室与所述研磨室相通，其内部设有轴流风机；
[0009]所述输送管道与所述抽风室相通。
[0010]进一步地，所述投料口的侧壁设有辅助进风口，所述辅助进风口上设有可调节风量大小的旋钮。
[0011]进一步地，所述研磨室为空心圆柱形，其横截面为内壁带有三角形凸起的圆环，所述凸起有60-80个。
[0012]进一步地，每一组所述粉碎磨盘包括至少四个粉碎件，所述粉碎件的横截面为T型；每一组所述研磨磨盘包括至少四个研磨件，所述研磨件的横截面为三角形，其带有三角形的通孔。
[0013]进一步地,所述研磨室内部设有心轴,所述心轴延伸至所述抽风室,所述粉碎磨盘以及所述研磨磨盘固定于所述心轴上。
[0014]进一步地，所述抽风室为圆筒，所述轴流风机固定于所述心轴上。
[0015]进一步地，该燃煤粉碎输送机还包括箱体，该箱体套设于所述研磨室以及所述抽风室的外部，所述箱体内部设有支撑所述研磨室的支架；所述投料口的入口以及所述输送管道的输出口位于所述箱体的外部。
[0016]进一步地，所述粉碎件、所述研磨件以及所述凸起用硬质合金做成。
[0017]本实用新型通过这样的设计得到了一种燃煤粉碎输送机，该设备内包括一个研磨室，该室内具有粉碎磨盘和研磨磨盘，粉碎磨盘靠近投料口的底端。燃煤从投料口进入研磨室，首先通过实心的粉碎件粉碎成较小的煤块，然后通过空心的研磨件磨成小颗粒或者粉尘，通过轴流风机将颗粒状或粉尘状的燃煤吸出研磨室，通过输送管道送出。该输送管道后可接燃烧设备，也可以接储存设备。该燃煤粉碎输送机通过上述的设计可快速的将燃煤粉碎成粉末或颗粒，基本不会造成研磨室内燃煤堆积。同时该燃煤可充分燃烧，燃烧的过程中不会产生一氧化碳等有毒气体。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1示出了本实用新型提供的燃煤粉碎输送机的内部俯视图的结构；
[0019]图2示出了本实用新型提供的燃煤粉碎输送机俯视图的结构；
[0020]图3示出了本实用新型提供的燃煤粉碎输送机右侧视图的结构；
[0021]图4示出了本实用新型提供的燃煤粉碎输送机的内部右侧视图的结构；
[0022]图5示出了本实用新型提供的燃煤粉碎输送机的结构；
[0023]图6示出了本实用新型提供的燃煤粉碎输送机抽风室以及研磨室的结构；
[0024]图7示出了本实用新型提供的燃煤粉碎输送机研磨室侧视图的结构；
[0025]图8示出了本实用新型提供的燃煤粉碎输送机抽风室侧视图的结构；
[0026]图9示出了本实用新型提供的燃煤粉碎输送机粉碎件的结构；
[0027]图10示出了本实用新型提供的燃煤粉碎输送机研磨件的结构。
【具体实施方式】
[0028]请参阅图1-图8，本实用新型提供的燃煤粉碎输送机包括投料口 101、研磨室201、抽风室301以及输送管道401。投料口 101底端固定在研磨室201的一侧，并且与研磨室201的内部相通；研磨室201带有一组粉碎磨盘204以及两组研磨磨盘206，粉碎磨盘204上设有六个实心的T型粉碎件205，研磨磨盘206设有六个三角形的研磨件207，研磨件207带有三角形的通孔208，粉碎磨盘204靠近投料口 101的底端；抽风室301与研磨室201固定并且相通，抽风室301内部设有轴流风机302 ;输送管道401与抽风室301固定且相通。
[0029]使用该燃煤粉碎输送机时，通过投料口 101将燃煤投入研磨室201，首先通过实心的粉碎件205将大块的燃煤粉碎成较小块，然后通过空心的研磨件207将小块的燃煤研磨成更小的颗粒或者粉末，最后通过抽风室301的轴流风机302将其抽出研磨室201，通过输送管道401送出。输送管道401可以接燃烧设备，也可以接储存设备。这样处理过的燃煤具有容易燃烧的特点，基本不会出现不完全燃烧的现象，因此也不会排出一氧化碳等有毒气体。选用一组粉碎磨盘204和两组研磨磨盘206出于经济和实用的角度考虑，即保证能快速有效的完成研磨工作，也保证了整个设备的成本维持在合理的水平。
[0030]每一组粉碎磨盘204上设有六个粉碎磨盘204，每一组研磨磨盘206上设有六个研磨件207，并且对称的分布在研磨磨盘206或粉碎磨盘204的边缘。这样的设计能够快速的将燃煤粉碎和研磨。实心的T型粉碎件205能够较有力的将大块的燃煤打碎，空心的三角形研磨件207能够高效的将小块的燃煤变为更小的颗粒或粉末。
[0031]在投料口 101的侧壁设有辅助进风口 102，辅助进风口 102上设有可以调节风量大小的旋钮103。由于抽风室301将空气抽向输送管道401，因此必须有较大的气流从投料口101流入，但由于投料口 101主要负责投送煤块，因此需要在投料口 101的侧壁设置一个辅助进风口 102来增加风量。同时增加一个旋钮103，可以根据实际情况来调节风量的大小。
[0032]研磨室201为空心圆柱形，其横截面为内壁带有三角形凸起202的圆环，凸起202有72个。三角形的凸起202 —方面能够让研磨室201更加坚固，另一方面，相比光滑的内壁，凸起202能有效的辅助研磨件207和粉碎件205使燃煤粉碎和研磨。
[0033]研磨室201内部设有心轴203，心轴203延伸至抽风室301，粉碎磨盘204以及研磨磨盘206固定于心轴203上。抽风室301为圆筒，轴流风机302固定于心轴203上。将轴流风机302、粉碎磨盘204以及研磨磨盘206固定在同一个心轴203上，能够节约空间和节省电量。
[0034]该燃煤粉碎输送机还包括箱体501，该箱体501套设于研磨室201以及抽风室301的外部，箱体501内部设有支撑研磨室201的支架502 ;投料口 101的入口以及输送管道401的输出口位于箱体501的外部。箱体501能够使整个设备更加稳定，同时也能起到一定的保护作用，也方便了搬送和运输。
[0035]粉碎件205、研磨件207以及凸起202用硬质合金做成。采用硬质合金制成的部件更加结实耐用，增加效率的同时也增加了整个设备的使用寿命。
[0036]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种燃煤粉碎输送机，其特征在于，包括投料口、研磨室、抽风室以及输送管道； 所述投料口底端延伸至所述研磨室的内部； 所述研磨室带有至少一组粉碎磨盘以及至少一组研磨磨盘，所述粉碎磨盘上设有实心的粉碎件，所述研磨磨盘设有空心的研磨件，所述粉碎磨盘靠近所述投料口的底端； 所述抽风室与所述研磨室相通，其内部设有轴流风机； 所述输送管道与所述抽风室相通。
2.根据权利要求1所述的燃煤粉碎输送机，其特征在于，所述投料口的侧壁设有辅助进风口，所述辅助进风口上设有可调节风量大小的旋钮。
3.根据权利要求1所述的燃煤粉碎输送机，其特征在于，所述研磨室为空心圆柱形，其横截面为内壁带有三角形凸起的圆环，所述凸起有60-80个。
4.根据权利要求3所述的燃煤粉碎输送机，其特征在于，每一组所述粉碎磨盘包括至少四个粉碎件，所述粉碎件的横截面为T型；每一组所述研磨磨盘包括至少四个研磨件，所述研磨件的横截面为三角形，其带有三角形的通孔。
5.根据权利要求4所述的燃煤粉碎输送机，其特征在于，所述研磨室内部设有心轴，所述心轴延伸至所述抽风室，所述粉碎磨盘以及所述研磨磨盘固定于所述心轴上。
6.根据权利要求5所述的燃煤粉碎输送机，其特征在于，所述抽风室为圆筒，所述轴流风机固定于所述心轴上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的燃煤粉碎输送机,其特征在于，该燃煤粉碎输送机还包括箱体，该箱体套设于所述研磨室以及所述抽风室的外部，所述箱体内部设有支撑所述研磨室的支架；所述投料口的入口以及所述输送管道的输出口位于所述箱体的外部。
8.根据权利要求5所述的燃煤粉碎输送机，其特征在于，所述粉碎件、所述研磨件以及所述凸起用硬质合金做成。
【文档编号】B02C13/288GK203972015SQ201420319716
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】刘兵, 刘法检 申请人:刘兵, 刘法检