一种酪蛋白酸锌的转化装置制造方法

文档序号:291948阅读:344来源:国知局
一种酪蛋白酸锌的转化装置制造方法
【专利摘要】一种酪蛋白酸锌的转化装置,包括料斗,料斗下方连接螺旋供料器的一端,螺旋供料器与双螺杆挤压机连接,双螺杆挤压机连接转子流量泵,转子流量泵与锌溶液罐,双螺杆挤压机连接输送带,所述输送带连接破碎机,破碎机与烘干机连接,烘干机与粉碎机连接;其中双螺杆挤压机包含机腔,机腔内设置螺杆,机腔上设置进料口和进锌溶液入口,进锌溶液入口与转子流量泵连接,螺杆上依次设置输送模块、反剪切模块、剪切模块、反剪切模块、出料输送模块和挤压模块,挤压模块设置在机腔的另一端。本实用新型解决了现有技术采用工序繁杂的人工劳动和能量消耗的问题以及解决了转化不彻底造成的产品质量下降、不稳定、以及产品不良气味的问题。
【专利说明】一种酪蛋白酸锌的转化装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及酪蛋白酸锌生产设备【技术领域】,具体涉及一种使干酪素的理化特性改善的酪蛋白酸锌的生产装置。

【背景技术】
[0002]酪蛋白酸锌是酪蛋白的一种衍生物,是以牛乳中主要蛋白质酪蛋白为原料,经溶解、中和、转化和干燥后而得到的产品,其主要成份为酪蛋白(含量一般都在95%以上)。近年来的各种证据表明人类膳食中锌的相对缺乏并不罕见。婴幼儿、老人、妊娠期妇女的锌缺乏己被广泛研究,缺锌的主要症状有:1)食欲不振、偏食、厌食;2)头发稀黄,无光泽,指甲上有白斑;3)出现个头矮小、生长停滞、智力发育缓慢;4)免疫力下降,抵抗力差,伤口不易长好;5)喜欢咬指甲、啃手指,甚至出现吃泥土、沙子等异食癖症状。
[0003]近年来在动物生产中,由于畜禽品种向大体型、瘦肉型、高产型方向发展,对某些营养元素的需求量增加;农业生产中的掠夺式经营使饲料中元素含量下降;动物为获得最佳免疫力、抗病力和抗应激能力,对微量元素也有较高水平的需求。因此,动物也存在锌缺乏的情况。饲料中锌的添加是十分必要的。由于无机锌的利用率低,再加之人们为获得更高的生产性能而盲目添加,使饲料中锌水平很高,这不仅容易造成动物锌中毒,也污染了环境。
[0004]目前,市场上补锌类产品主要以硫酸锌糖浆、葡萄糖酸锌、甘草锌等传统产品。大多是单纯补锌类,而没有考虑到人体缺乏这些元素的根本原因在于脾胃的虚弱,并且这些产品的生物利用度低,有一定的副作用,但由于上市时间长,价格较低,有固定的消费群体经过多年临床运用,具有吸收率低、见效慢、有副作用等缺点,市场上需要一种更安全更有效的换代产品。目前的酪蛋白酸锌的转化采用原料溶解、酸沉淀、胶磨、转化、喷雾干燥等工序,这种方法转化工段人工操作造成劳动强度,需要繁杂的人工,劳动和能量消耗比较大,同时存在转化不彻底造成的产品质量下降、不稳定、以及产品不良气味的问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中的目的是提供一种酪蛋白酸锌的转化装置,直接以干酪素为原料通过挤压机膨化生产酪蛋白酸锌,以解决现有技术采用原料溶解、酸沉淀、胶磨、转化、喷雾干燥等工序繁杂的人工劳动和能量消耗的问题以及解决转化不彻底造成的产品质量下降、不稳定、以及产品不良气味的问题。
[0006]为解决本实用新型的技术问题采用如下技术方案:
[0007]—种酪蛋白酸锌的转化装置,包括料斗,所述料斗下方连接螺旋供料器的一端,所述螺旋供料器的另一端与双螺杆挤压机一端连接,所述双螺杆挤压机连接转子流量泵,所述转子流量泵与锌溶液罐,所述双螺杆挤压机的另一端连接输送带,所述输送带连接破碎机,所述破碎机与烘干机连接,所述烘干机与粉碎机连接;
[0008]其中所述双螺杆挤压机包含机腔,所述机腔内设置螺杆,所述机腔一端设置进料口,所述机腔上设置进锌溶液入口,所述进锌溶液入口与转子流量泵连接,所述进料口与进锌溶液入口之间的螺杆上设置快速输送模块,所述螺杆上从进锌溶液入口开始依次设置输送模块、反剪切模块、剪切模块、反剪切模块、出料输送模块和挤压模块,所述挤压模块设置在机腔的另一端。
[0009]所述双螺杆挤压机上设置加热装置,所述加热装置分五段电加热,A段温度控制在55?65°C,B段温度控制在85?95°C,C段温度控制在115?120°C,D段温度控制在120?128°C,E段温度控制在128?132°C。
[0010]本实用新型对酪蛋白酸锌生产工艺、工艺改进方面起到了重要的作用,以及提高了酪蛋白酸锌产品品质和生产效率。采用本实用新型生产出的酪蛋白酸锌样品,具有更好的蛋白特性,与传统溶解方法生产的产品相比,各项理化指标含量相近,最重要的是具有良好的粘度,而且产品色泽较好,气味正常,物料基本不发生褐变反应,蛋白变性程度低,达到了更高的产品质量标准,解决了转化不彻底造成的产品质量下降或不稳定的问题以及产品不良气味的问题。同时由于在转化过程中耗时短、转化效率高,省去了传统工艺中的干酪素再次溶解、酸沉淀、胶磨等工序,解决了现有技术采用原料溶解、酸沉淀、胶磨、转化、喷雾干燥等工序繁杂的人工劳动和能量消耗的问题。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图;
[0012]图2为本实用新型双螺杆挤压机结构示意图;
[0013]图中:1-挤压模块2-出料输送模块3-反剪切模块4-剪切模块5-输送模块
6-进锌溶液入口 7-快速输送模块8-进料口 9-机腔10-螺杆11-料斗12-螺旋供料器13-锌溶液罐14-双螺杆挤压机15-转子流量泵16-输送带17-破碎机18-烘干机19-粉碎机。

【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:
[0015]如图1、图2所示,一种酪蛋白酸锌的转化装置,包括料斗11用于储存物料,并有搅拌,让料始终保持在底部;料斗11下方连接螺旋供料器12的一端,螺旋供料器12的另一端与双螺杆挤压机14 一端连接,螺旋供料器12使物料均匀输出;双螺杆挤压机14连接转子流量泵15,转子流量泵15与锌溶液罐13连接,转子流量泵15将锌溶液稳定、定量的送入双螺杆挤压机14 ;双螺杆挤压机14的另一端连接输送带16,输送带16连接破碎机17,破碎机17与烘干机18连接,烘干机18与粉碎机19连接。通过输送带16、破碎机17、烘干机18、粉碎机19使在双螺杆挤压机14中完成挤压膨化的混合物料得到最终产品。其中所述双螺杆挤压机14包含机腔9,在机腔9内安装两根螺杆10,机腔9 一端设有进料口 8,机腔9上设有进锌溶液入口 6,进锌溶液入口 6与转子流量泵15连接,进料口 8与进锌溶液入口6之间的螺杆10上设有快速输送模块7,螺杆10上从进料口 8开始依次输送模块5、反剪切模块3、剪切模块4、反剪切模块3、出料输送模块2和挤压模块I,挤压模块I安装在机腔9的另一端,其中输送模块5在于将物料向前输送,剪切模块4在于混合输送物料,反剪切模块3在于反向螺旋,将物料剪切,延长物料滞留时间,出料输送模块2在于将物料向前输送,挤压模块I挤压物料;在双螺杆挤压机14上安装加热装置,加热装置分五段电加热,A段温度控制在55?65°C,B段温度控制在85?95°C,C段温度控制在115?120°C,D段温度控制在120?128°C,E段温度控制在128?132°C。
[0016]本实用新型使用时,首先将含水量在10?12%的干酪素加入料斗11,料斗11中有搅拌,搅拌主要保持物料停留在料斗的底部,通过螺旋给料器12将物料均匀、定量送入双螺杆挤压机14的进料口 8中;将锌溶液罐13中的碱性锌溶液通过转子流量泵15输送至双螺杆挤压机14的锌溶液入口 6中,在螺旋供料器12运转同时启动转子泵15,螺杆10转速调整到200?300转/min,当物料在机腔9中通过快速输送模块7推至锌溶液入口 6与锌溶液混合后由输送模块5向前推进,在反剪切模块3进行混合,物料经过55?65°C(A)、85?950C (B)段预热,物料的温度达到90?95°C,在经过120?128°C (D)加温,通过128?132°C (E)段加温及反剪切模块3混合,在输送过程中,物料受压达到最大,锌溶液完全与物料充分混合,物料在碱性、高温高压条件下迅速溶解并转化,成为浆糊状,通过挤压模块I,将浆糊状的物料挤出机腔9后通过输送带16送至破碎机17,在破碎机17中完成破碎后进入烘干机18,在烘干机18中进行简单烘干后,进入粉碎机19中完成粉碎形成最终产品。
【权利要求】
1.一种酪蛋白酸锌的转化装置,其特征在于:包括料斗(11),所述料斗(11)下方连接螺旋供料器(12)的一端,所述螺旋供料器(12)的另一端与双螺杆挤压机(14) 一端连接,所述双螺杆挤压机(14)连接转子流量泵(15),所述转子流量泵(15)与锌溶液罐(13),所述双螺杆挤压机(14)的另一端连接输送带(16),所述输送带(16)连接破碎机(17),所述破碎机(17)与烘干机(18)连接,所述烘干机(18)与粉碎机(19)连接; 其中所述双螺杆挤压机(14)包含机腔(9),所述机腔(9)内设置螺杆(10),所述机腔(9)一端设置进料口(8),所述机腔(9)上设置进锌溶液入口(6),所述进锌溶液入口(6)与转子流量泵(15 )连接,所述进料口( 8 )与进锌溶液入口( 6 )之间的螺杆(10 )上设置快速输送模块(7),所述螺杆(10)上从进锌溶液入口(6)开始依次设置输送模块(5)、反剪切模块(3 )、剪切模块(4 )、反剪切模块(3 )、出料输送模块(2 )和挤压模块(I),所述挤压模块(I)设置在机腔(9)的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种酪蛋白酸锌的转化装置,其特征在于:所述双螺杆挤压机(14)上设置加热装置,所述加热装置分五段电加热,A段温度控制在55?65 °C,B段温度控制在85?95°C,C段温度控制在115?120°C,D段温度控制在120?128°C,E段温度控制在128?132。。。
【文档编号】A23K1/16GK203952378SQ201420326748
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】刘兴龙, 张玉平, 王蓉, 马金丽, 马金勇, 俞树孝, 柴金贵, 王东东 申请人:甘肃普罗生物科技有限公司
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