立式多级秸秆粉碎的制造方法
【专利摘要】一种立式多级秸秆粉碎机。它包括机座，其特征是机座上带顶盖的外机壳内安设由底层筒体、中层筒体及上层筒体形成的内筛筒，分别安设在底层筒体内的方齿锤片粉碎刀与凹槽锤片粉碎刀、中层筒体内的小弯刃粉碎刀与大弯刃粉碎刀、上层筒体内的粗切刀，并一一串装在驱动电机的传动轴上，底层筒体、中层筒体及上层筒体的周壁与内底面上均分布筛孔，底层筒体、中层筒体及上层筒体各由法兰座联接固定，中层筒体的下左、右中层震动臂与底层筒体的左、右底层震动臂均分别重叠后的上、下端面处分别设左上、下弹簧及右上、下弹簧，并分别由螺栓与调节螺母联接在左、右震动臂座上，且还在其上设一左、右震动马达。本实用新型适用于粉碎秸秆。
【专利说明】立式多级秸秆粉碎机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种秸杆粉碎机，特别是涉及一种立式多级秸杆粉碎机。
【背景技术】
[0002] 通常使用的秸杆粉碎机，一种是结构简单，且粗切与粉碎加工需要二台设备前后 分别进行，由此降低了粉碎效率，同时粉碎效果并不理想。再一种是结构复杂，制造麻烦，使 用成本高。另外现有的秸杆粉碎机在秸杆粉碎的颗粒仅达到5-15mm，这样使得秸杆粉碎后 的再利用的效果受到一定的局限。因此，有必要针对现有的秸杆粉碎机作一改革。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是要提供一种立式多级秸杆粉碎机，它不但能行之有效地粉碎 秸杆，而且结构合理，粉碎效率高，操作方便。
[0004] 为了达到上述的目的本实用新型的技术方案是：本实用新型的立式多级秸杆粉 碎机包括一机座，所述机座呈框架形状，所述机座的左框边、右框边及后框边的中部处分别 设有一向里倾斜的呈框架形状的左支架、右支架及后支架，所述机座的左框边及右框边的 中部处还分别设有一坚向的呈框架形状的左、右震动臂座，所述坚向的呈框架形状的左震 动臂座及右震动臂座的上端面的中部处分别设有左震动臂螺栓孔、右震动臂螺栓孔，所述 机座的前框边与后框边之间设有一中部固定着驱动电机的纵向直档，所述机座的中部处设 有一外机壳，所述外机壳呈管状，所述外机壳周壁两侧的中部处分别设有左、右震动臂安装 孔，所述外机壳周壁的上端端部处设有一呈喇叭口形状的进料托盘，所述外机壳上端口处 置有一顶盖，所述顶盖上的中心处设有一传动轴孔，所述顶盖下端面的边缘处均布有支撑， 所述外机壳下端口处设有一中部带传动轴孔的下料槽，所述外机壳内设有一内筛筒，所述 内筛筒由底层筒体、中层筒体及上层筒体所形成，所述底层筒体周壁的上端端部处设有底 层法兰座，所述底层筒体周壁上端端部处所设的底层法兰座两侧边处还分别向外延伸有外 端带底层螺栓孔的左、右底层震动臂，所述底层筒体周壁上均布有底层筒体筛孔，所述底层 筒体的内底面上设有一嵌装有密封圈的底层中心孔，且内底面上还均布有底层底面筛孔， 所述底层筒体内自下而上置有方齿锤片粉碎刀及凹槽锤片粉碎刀，所述方齿锤片粉碎刀由 呈环形状的方齿锤片粉碎刀刀柄和均布在呈环形状的方齿锤片粉碎刀刀柄周壁上的方齿 锤片粉碎刀叶片所形成，所述呈环形状的方齿锤片粉碎刀刀柄周壁上还均布有带方齿锤片 粉碎刀紧定螺钉的内螺纹孔，所述方齿锤片粉碎刀叶片呈扇形状，所述呈扇形状的方齿锤 片粉碎刀叶片的两侧壁上分别均布有方齿，所述凹槽锤片粉碎刀由呈环形状的凹槽锤片粉 碎刀刀柄和均布在呈环形状的凹槽锤片粉碎刀刀柄周壁上的凹槽锤片粉碎刀叶片所形成， 所述呈环形状的凹槽锤片粉碎刀刀柄周壁上还均布有带凹槽锤片粉碎刀紧定螺钉的内螺 纹孔，所述凹槽锤片粉碎刀叶片呈扇形状，所述呈扇形状的凹槽锤片粉碎刀叶片的两侧壁 上分别开有一凹槽，所述中层筒体周壁的上、下端端部处分别设有上、下中层法兰座，所述 中层筒体周壁下端端部处所设的下中层法兰座的两侧边处还分别向外延伸有外端带中层 螺栓孔的下左、右中层震动臂，所述中层筒体周壁上均布有中层筒体筛孔，所述中层筒体的 内底面上设有一嵌装有密封圈的中层中心孔，且内底面上还均布有中层底面筛孔，所述中 层筒体内自下而上置有小弯刃粉碎刀及大弯刃粉碎刀，所述小弯刃粉碎刀由呈环形状的小 弯刃粉碎刀刀柄和均布在呈环形状的小弯刃粉碎刀刀柄周壁上的小弯刃粉碎刀叶片所形 成，所述呈环形状的小弯刃粉碎刀刀柄周壁上还均布有带小弯刃粉碎刀紧定螺钉的内螺纹 孔，所述小弯刃粉碎刀叶片呈弧形状，所述呈弧形状的小弯刃粉碎刀叶片的外端为刀尖，所 述大弯刃粉碎刀由呈环形状的大弯刃粉碎刀刀柄和均布在呈环形状的大弯刃粉碎刀刀柄 周壁上的大弯刃粉碎刀叶片所形成，所述呈环形状的大弯刃粉碎刀刀柄周壁上还均布有带 大弯刃粉碎刀紧定螺钉的内螺纹孔，所述大弯刃粉碎刀叶片呈弧形状，所述呈弧形状的大 弯刃粉碎刀叶片的外端为刀尖，所述大弯刃粉碎刀的大弯刃粉碎刀叶片长于小弯刃粉碎刀 的小弯刃粉碎刀叶片，所述上层筒体周壁的下端端部处设有上层法兰座，所述上层筒体周 壁上均布有上层筒体筛孔，所述上层筒体的内底面上设有一嵌装有密封圈的上层中心孔， 且内底面上还均布有上层底面筛孔，所述上层筒体内置有粗切刀，所述粗切刀由呈环形状 的粗切刀刀柄和均布在呈环形状的粗切刀刀柄周壁上的粗切刀叶片所形成，所述呈环形状 的粗切刀刀柄周壁上还均布有带粗切刀紧定螺钉的内螺纹孔，所述粗切刀叶片呈齿条形 状，且刀刃为锯齿形状，齿根为圆弧形状，所述外机壳置于所述机座的中部处，所述机座的 左框边、右框边及后框边的中部处分别所设的向里倾斜的呈框架形状的左支架、右支架及 后支架的上端端部与所述外机壳周壁上相对处形成连接固定，所述机座的前框边与后框边 之间所设的纵向直档上中部处固定着的驱动电机输出轴通过联轴器与安设在所述外机壳 内并下端穿过所述外机壳下端口处所设的下料槽中部的传动轴孔的传动轴联接固定，所述 底层筒体、方齿锤片粉碎刀及凹槽锤片粉碎刀依次串装在所述传动轴的下端部处，所述底 层筒体周壁的上端端部处所设的底层法兰座的两侧边处还分别向外延伸的外端带底层螺 栓孔的左、右底层震动臂且分别伸出所述呈管状的外机壳周壁两侧的中部处分别所设的 左、右震动臂安装孔外，所述底层筒体内底面上所设的嵌装有密封圈的底层中心孔处与传 动轴形成密封转动联接，所述呈环形状的方齿锤片粉碎刀刀柄的内径与传动轴的外径相配 合，且通过方齿锤片粉碎刀紧定螺钉与传动轴形成联接固定，所述呈环形状的凹槽锤片粉 碎刀刀柄的内径与传动轴的外径相配合，且通过凹槽锤片粉碎刀紧定螺钉与传动轴形成联 接固定，所述中层筒体、小弯刃粉碎刀及大弯刃粉碎刀依次串装在所述传动轴的中部处，所 述中层筒体周壁的下端端部处所设的下中层法兰座的两侧边处还分别向外延伸的外端带 中层螺栓孔的下左、右中层震动臂且分别伸出所述呈管状的外机壳周壁两侧的中部处分别 所设的左、右震动臂安装孔外，所述中层筒体周壁下端端部处所设的下中层法兰座与所述 底层筒体周壁上端端部处所设的底层法兰座由螺栓和螺母联接固定，与此同时，所述下左、 右中层震动臂与所述左、右底层震动臂均分别重叠后的上、下端面处均分设左上、下弹簧及 右上、下弹簧，并由螺栓与调节螺母螺纹联接在所述坚向的呈框架形状的左震动臂座及右 震动臂座的上端面中部处分别所设的左震动臂螺栓孔、右震动臂螺栓孔处，所述下左、右中 层震动臂上还分别设一左、右震动马达，所述中层筒体内底面上所设的嵌装有密封圈的中 层中心孔处与传动轴形成密封转动联接，所述呈环形状的小弯刃粉碎刀刀柄的内径与传动 轴的外径相配合，且通过小弯刃粉碎刀紧定螺钉与传动轴形成联接固定，所述呈环形状的 大弯刃粉碎刀刀柄的内径与传动轴的外径相配合，且通过大弯刃粉碎刀紧定螺钉与传动轴 形成联接固定，所述上层筒体、粗切刀依次串装在所述传动轴的上端部处，所述上层筒体周 壁下端端部处所设的上层法兰座与所述中层筒体周壁上端端部处所设的上中层法兰座由 螺栓和螺母联接固定，所述上层筒体内底面上所设的嵌装有密封圈的上层中心孔处与传动 轴形成密封转动联接，所述呈环形状的粗切刀刀柄的内径与传动轴的外径相配合，且通过 粗切刀紧定螺钉与传动轴形成联接固定，所述顶盖串装在所述传动轴的上端端部处，所述 顶盖下端面的边缘处所均布的支撑下端与所述外机壳的上端口处形成联接固定，所述顶盖 上的中心处所设的传动轴孔与传动轴形成转动联接。
[0005] 所述底层筒体周壁上所均布的底层筒体筛孔的直径为7mm，所述底层筒体内底面 上还所均布的底层底面筛孔的直径为7_。
[0006] 所述中层筒体周壁上所均布的中层筒体筛孔的直径为7mm，所述中层筒体的内底 面上还所均布的中层底面筛孔的直径为15_。
[0007] 所述上层筒体周壁上所均布的上层筒体筛孔的直径为7mm，所述上层筒体的内底 面上还所均布的上层底面筛孔的直径为25mm。
[0008] 所述底层筒体的内底面为呈凹形球面状。
[0009] 所述凹槽锤片粉碎刀的每一凹槽锤片粉碎刀叶片且相对于所述方齿锤片粉碎刀 的相邻的两方齿锤片粉碎刀叶片之间。
[0010] 所述大弯刃粉碎刀的每一大弯刃粉碎刀叶片且相对于所述小弯刃粉碎刀的相邻 的两小弯刃粉碎刀叶片之间。
[0011] 本实用新型的立式多级秸杆粉碎机具有如下优点：
[0012] 1、本实用新型的立式多级秸杆粉碎机的内筛筒结构设计为由底层筒体、中层筒体 及上层筒体所形成，上层筒体、中层筒体及底层筒体周壁上均分别均布有直径为7mm的上 层筒体筛孔、中层筒体筛孔及底层筒体筛孔。上层筒体内底面上均布有直径为25mm的上层 底面筛孔，且落料大小为15-25mm。中层筒体内底面上均布有直径为15mm的中层底面筛孔， 且落料大小为l〇_15mm。底层筒体内底面上均布有直径为7mm的底层底面筛孔，且落料大小 为3-7mm。底层筒体的内底面设为呈凹形球面状，以防止碎料积聚或堵塞筛孔。在底层筒体 内安设方齿锤片粉碎刀与凹槽锤片粉碎刀，在中层筒体内安设小弯刃粉碎刀与大弯刃粉碎 刀，在上层筒体内安设粗切刀，由此可使固定在同一传动轴上的粗切刀、小弯刃粉碎刀与大 弯刃粉碎刀及方齿锤片粉碎刀与凹槽锤片粉碎刀同时分别在上层筒体、中层筒体及底层筒 体内进行粗切粉碎，使秸杆粉碎为秸杆粉碎颗粒一步到位。
[0013] 本实用新型的整体内筛筒直径根据刀的最大直径决定，内筛筒直径约为0. 5m，高 度约为0. 7m。
[0014] 本实用新型的立式多级秸杆粉碎机产出的秸杆粉碎颗粒达到3-7mm，而目前市面 上粉碎机产出的秸杆粉碎颗粒多为5-15mm。
[0015] 2、本实用新型的立式多级秸杆粉碎机采用的粗切刀刀刃为锯齿形，并在齿根作了 圆弧的处理，齿尖可以切、扯碎粗料，齿根圆弧处锋利的刃也可以进行强力的粗切。本实用 新型的粗切刀切割力强、耐磨损、方便更换，用于初步轧切秸杆，可以实现加工的同时持续 进料。
[0016] 3、本实用新型的立式多级秸杆粉碎机采用的小弯刃粉碎刀与大弯刃粉碎刀为弯 刀，刀刃可以起到细碎的作用，刀尖可以刺碎粗料，弧形造型在回转过程中也可以均匀物 料。大弯刃粉碎刀主要负责外围，小弯刃粉碎刀主要负责靠近传动轴的物料，不留死角，小 弯刃粉碎刀还可防止在大弯刃粉碎刀根部的碎料粉碎不充分。小弯刃粉碎刀与大弯刃粉碎 刀为作进一步充分粉碎粗料。
[0017] 4、本实用新型的立式多级秸杆粉碎机还分别采用了凹槽锤片粉碎刀与方齿锤片 粉碎刀且用于精细粉碎。凹槽锤片粉碎刀两侧开有凹槽，刃口多，易于切削，即使直角处有 磨损，也可以继续使用一段时间。方齿锤片粉碎刀方齿的刃口更多，即便磨损也可以继续使 用一段时间，多个方齿也利于充分撞击各个运动方向的碎料，进一步粉碎。
[0018] 5、本实用新型的立式多级秸杆粉碎机在内筛筒的左、右两侧分别采用了左、右振 筛设计，其分别由带震动马达的震动臂、震动臂座、震动臂上、下端面上的上、下弹簧并通过 螺栓与调节螺母螺纹联接在震动臂座上。震动马达驱动可以使整个内筛筒上下振动，以确 保秸杆碎料不会在上层筒体的上层筒体筛孔与上层底面筛孔、中层筒体的中层筒体筛孔与 中层底面筛孔及底层筒体的底层筒体筛孔与底层底面筛孔处积聚甚至堵塞筛孔。振动幅度 可通过调节螺母调节。
[0019] 总而言之，本实用新型的立式多级秸杆粉碎机结构合理，操作方便，生产效率高。 秸杆从顶盖与外机壳的上端口之间均布的支撑处空间插入，并经过上层筒体、中层筒体及 底层筒体内层层粗切、粉碎，最后成为秸杆粉碎颗粒落入下料槽。秸杆粉碎颗粒达到3-7mm， 出产率为1吨/小时。
[0020] 本实用新型的立式多级秸杆粉碎机适用于粉碎秸杆。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
[0022] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0023] 图2是本实用新型的斜视示意图。
[0024] 图3是本实用新型的剖视示意图。
[0025] 图4是本实用新型的斜视剖视示意图。
[0026] 图5是本实用新型的震动部分放大剖视示意图。
[0027] 图6是本实用新型的方齿锤片粉碎刀结构示意图。
[0028] 图7是本实用新型的凹槽锤片粉碎刀结构示意图。
[0029] 图8是本实用新型的小弯刃粉碎刀结构示意图。
[0030] 图9是本实用新型的大弯刃粉碎刀结构示意图。
[0031] 图10是本实用新型的粗切刀结构示意图。
【具体实施方式】
[0032] 以下将结合附图对本实用新型的立式多级秸杆粉碎机作进一步的详细描述。
[0033] 参见图1、图2和图3,该实用新型的立式多级秸杆粉碎机包含一机座1，所述机座 1呈框架形状，所述机座1的左框边、右框边及后框边上的中部处分别设有一向里倾斜的呈 框架形状的左支架11、右支架12及后支架13,所述机座1的左框边及右框边上的中部处还 分别设有一坚向的呈框架形状的左、右震动臂座14、15,所述坚向的呈框架形状的左震动臂 座14及右震动臂座15的上端面的中部处分别设有左震动臂螺栓孔141、右震动臂螺栓孔 151，所述机座1的前框边与后框边之间设有一中部固定着驱动电机16的纵向直档。
[0034] 参见图1、图2、图3和图4,所述机座1的中部处设有一外机壳2。
[0035] 所述外机壳2呈管状，所述外机壳2周壁两侧的中部处分别设有左、右震动臂安装 孔21、22,所述外机壳2周壁的上端端部处设有一呈喇叭口形状的进料托盘23,所述外机壳 2上端口处置有一顶盖24,所述顶盖24上的中心处设有一传动轴孔241，所述顶盖24下端 面的边缘处均布有支撑242,所述外机壳2下端口处设有一中部带传动轴孔251的下料槽 25〇
[0036] 参见图3和图4,所述外机壳2内设有一内筛筒3。所述内筛筒3由底层筒体31、 中层筒体32及上层筒体33所形成。
[0037] 所述底层筒体31周壁的上端端部处设有底层法兰座311，所述底层筒体31周壁上 端端部处所设的底层法兰座311两侧边处还分别向外延伸有外端带底层螺栓孔的左、右底 层震动臂3111、3112,所述底层筒体31周壁上均布有底层筒体筛孔312,所述底层筒体筛孔 312的直径为7mm，所述底层筒体31的内底面为呈凹形球面状，所述底层筒体31的内底面 上设有一嵌装有密封圈的底层中心孔313,且内底面上还均布有底层底面筛孔314,所述底 层底面筛孔314的直径为7mm。
[0038] 参见图3、图4、图6和图7,所述底层筒体31内自下而上置有方齿锤片粉碎刀315 及凹槽锤片粉碎刀316。
[0039] 所述方齿锤片粉碎刀315由呈环形状的方齿锤片粉碎刀刀柄3151和均布在呈环 形状的方齿锤片粉碎刀刀柄3151周壁上的方齿锤片粉碎刀叶片3152所形成，所述呈环形 状的方齿锤片粉碎刀刀柄3151周壁上还均布有带方齿锤片粉碎刀紧定螺钉31511的内螺 纹孔，所述方齿锤片粉碎刀叶片3152呈扇形状，所述呈扇形状的方齿锤片粉碎刀叶片3152 的两侧壁上分别均布有方齿31521。
[0040] 所述凹槽锤片粉碎刀316由呈环形状的凹槽锤片粉碎刀刀柄3161和均布在呈环 形状的凹槽锤片粉碎刀刀柄3161周壁上的凹槽锤片粉碎刀叶片3162所形成，所述呈环形 状的凹槽锤片粉碎刀刀柄3161周壁上还均布有带凹槽锤片粉碎刀紧定螺钉31611的内螺 纹孔，所述凹槽锤片粉碎刀叶片3162呈扇形状，所述呈扇形状的凹槽锤片粉碎刀叶片3162 的两侧壁上分别开有一凹槽31621。
[0041] 参见图3和图4,所述中层筒体32周壁的上、下端端部处分别设有上、下中层法兰 座321、322,所述中层筒体32周壁下端端部处所设的下中层法兰座322的两侧边处还分别 向外延伸有外端带中层螺栓孔的下左、右中层震动臂3221、3222,所述中层筒体32周壁上 均布有中层筒体筛孔323,所述中层筒体筛孔323的直径为7mm，所述中层筒体32的内底面 上设有一嵌装有密封圈的中层中心孔324,且内底面上还均布有中层底面筛孔325,所述中 层底面筛孔325的直径为15mm。
[0042] 参见图3、图4、图8和图9,所述中层筒体32内自下而上置有小弯刃粉碎刀326及 大弯刃粉碎刀327。
[0043] 所述小弯刃粉碎刀326由呈环形状的小弯刃粉碎刀刀柄3261和均布在呈环形状 的小弯刃粉碎刀刀柄3261周壁上的小弯刃粉碎刀叶片3262所形成，所述呈环形状的小弯 刃粉碎刀刀柄3261周壁上还均布有带小弯刃粉碎刀紧定螺钉32611的内螺纹孔，所述小弯 刃粉碎刀叶片3262呈弧形状，所述呈弧形状的小弯刃粉碎刀叶片3262的外端为刀尖。
[0044] 所述大弯刃粉碎刀327由呈环形状的大弯刃粉碎刀刀柄3271和均布在呈环形状 的大弯刃粉碎刀刀柄3271周壁上的大弯刃粉碎刀叶片3272所形成，所述呈环形状的大弯 刃粉碎刀刀柄3271周壁上还均布有带大弯刃粉碎刀紧定螺钉32711的内螺纹孔，所述大弯 刃粉碎刀叶片3272呈弧形状，所述呈弧形状的大弯刃粉碎刀叶片3272的外端为刀尖，所述 大弯刃粉碎刀327的大弯刃粉碎刀叶片3272长于小弯刃粉碎刀326的小弯刃粉碎刀叶片 3262。
[0045] 参见图3和图4,所述上层筒体33周壁的下端端部处设有上层法兰座331，所述上 层筒体33周壁上均布有上层筒体筛孔332,所述上层筒体筛孔332的直径为7mm，所述上层 筒体33的内底面上设有一嵌装有密封圈的上层中心孔333,且内底面上还均布有上层底面 筛孔334,所述上层底面筛孔334的直径为25mm。
[0046] 参见图3、图4和图10,所述上层筒体33内置有粗切刀335。
[0047] 所述粗切刀335由呈环形状的粗切刀刀柄3351和均布在呈环形状的粗切刀刀柄 3351周壁上的粗切刀叶片3352所形成，所述呈环形状的粗切刀刀柄3351周壁上还均布有 带粗切刀紧定螺钉33511的内螺纹孔，所述粗切刀叶片3352呈齿条形状，且刀刃为锯齿形 状，齿根为圆弧形状。
[0048] 参见图1、图2、图3、图4和图5,所述外机壳2置于所述机座1的中部处，所述机 座1的左框边、右框边及后框边的中部处分别所设的向里倾斜的呈框架形状的左支架11、 右支架12及后支架13的上端端部与所述外机壳2周壁上相对处形成连接固定。
[0049] 所述机座1的前框边与后框边之间所设的纵向直档上中部处固定着的驱动电机 16输出轴通过联轴器与安设在所述外机壳2内并下端穿过所述外机壳2下端口处所设的下 料槽25中部的传动轴孔251的传动轴17联接固定。
[0050] 所述底层筒体31、方齿锤片粉碎刀315及凹槽锤片粉碎刀316依次串装在所述传 动轴17的下端部处，所述底层筒体31周壁的上端端部处所设的底层法兰座311的两侧边 处还分别向外延伸的外端带底层螺栓孔的左、右底层震动臂311U3112且分别伸出所述呈 管状的外机壳2周壁两侧的中部处分别所设的左、右震动臂安装孔21、22外，所述底层筒体 31内底面上所设的嵌装有密封圈的底层中心孔313处与传动轴17形成密封转动联接，所 述呈环形状的方齿锤片粉碎刀刀柄3151的内径与传动轴17的外径相配合，且通过方齿锤 片粉碎刀紧定螺钉31511与传动轴17形成联接固定，所述呈环形状的凹槽锤片粉碎刀刀柄 3161的内径与传动轴17的外径相配合，且通过凹槽锤片粉碎刀紧定螺钉31611与传动轴 17形成联接固定。所述凹槽锤片粉碎刀316的每一凹槽锤片粉碎刀叶片3162且相对于所 述方齿锤片粉碎刀315的相邻的两方齿锤片粉碎刀叶片3152之间。
[0051] 所述中层筒体32、小弯刃粉碎刀326及大弯刃粉碎刀327依次串装在所述传动轴 17的中部处，所述中层筒体32周壁的下端端部处所设的下中层法兰座322的两侧边处还分 别向外延伸的外端带中层螺栓孔的下左、右中层震动臂322U3222且分别伸出所述呈管状 的外机壳2周壁两侧的中部处分别所设的左、右震动臂安装孔21、22外，所述中层筒体32 周壁下端端部处所设的下中层法兰座322与所述底层筒体31周壁上端端部处所设的底层 法兰座311由螺栓和螺母联接固定，与此同时，所述下左、右中层震动臂322U3222与所述 左、右底层震动臂311U3112均分别重叠后的上、下端面处均分设左上、下弹簧1411U412 及右上、下弹簧1511、1512,并由螺栓与调节螺母螺纹联接在所述坚向的呈框架形状的左震 动臂座14及右震动臂座15的上端面中部处分别所设的左震动臂螺栓孔141、右震动臂螺 栓孔151处，所述下左、右中层震动臂322U3222上还分别设一左、右震动马达41、42,所述 中层筒体32内底面上所设的嵌装有密封圈的中层中心孔324处与传动轴17形成密封转动 联接，所述呈环形状的小弯刃粉碎刀刀柄3261的内径与传动轴17的外径相配合，且通过小 弯刃粉碎刀紧定螺钉32611与传动轴17形成联接固定，所述呈环形状的大弯刃粉碎刀刀柄 3271的内径与传动轴17的外径相配合，且通过大弯刃粉碎刀紧定螺钉32711与传动轴17 形成联接固定。所述大弯刃粉碎刀327的每一大弯刃粉碎刀叶片3272且相对于所述小弯 刃粉碎刀326的相邻的两小弯刃粉碎刀叶片3262之间。
[0052] 所述上层筒体33、粗切刀335依次串装在所述传动轴17的上端部处，所述上层筒 体33周壁下端端部处所设的上层法兰座331与所述中层筒体32周壁上端端部处所设的上 中层法兰座321由螺栓和螺母联接固定，所述上层筒体33内底面上所设的嵌装有密封圈的 上层中心孔333处与传动轴17形成密封转动联接，所述呈环形状的粗切刀刀柄3351的内 径与传动轴17的外径相配合，且通过粗切刀紧定螺钉33511与传动轴17形成联接固定。
[0053] 所述顶盖24串装在所述传动轴17的上端端部处，所述顶盖24下端面的边缘处所 均布的支撑242下端与所述外机壳2的上端口处形成联接固定，所述顶盖24上的中心处所 设的传动轴孔241与传动轴17形成转动联接。
【权利要求】
1. 一种立式多级秸杆粉碎机，它包括一机座（1 )，其特征在于所述机座（1)呈框架形 状，所述机座（1)的左框边、右框边及后框边上的中部处分别设有一向里倾斜的呈框架形状 的左支架（11 )、右支架（12)及后支架（13)，所述机座（1)的左框边及右框边的中部处还分 别设有坚向的呈框架形状的左、右震动臂座（14、15)，所述坚向的呈框架形状的左震动臂座 (14)及右震动臂座（15)的上端面的中部处分别设有左震动臂螺栓孔（141 )、右震动臂螺栓 孔（151)，所述机座（1)的前框边与后框边之间设有一中部固定着驱动电机（16)的纵向直 档，所述机座（1)的中部处设有一外机壳（2)，所述外机壳（2)呈管状，所述外机壳（2)周壁 两侧的中部处分别设有左、右震动臂安装孔（21、22)，所述外机壳（2)周壁的上端端部处设 有一呈喇叭口形状的进料托盘（23)，所述外机壳（2)上端口处置有一顶盖（24)，所述顶盖 (24)上的中心处设有一传动轴孔（241)，所述顶盖（24)下端面的边缘处均布有支撑（242)， 所述外机壳（2)下端口处设有一中部带传动轴孔（251)的下料槽（25)，所述外机壳（2)内设 有一内筛筒（3)，所述内筛筒（3)由底层筒体（31)、中层筒体（32)及上层筒体（33)所形成， 所述底层筒体（31)周壁的上端端部处设有底层法兰座（311)，所述底层筒体（31)周壁上 端端部处所设的底层法兰座（311)两侧边处还分别向外延伸有外端带底层螺栓孔的左、右 底层震动臂（3111、3112)，所述底层筒体（31)周壁上均布有底层筒体筛孔（312)，所述底层 筒体（31)的内底面上设有一嵌装有密封圈的底层中心孔（313)，且内底面上还均布有底层 底面筛孔（314)，所述底层筒体（31)内自下而上置有方齿锤片粉碎刀（315)及凹槽锤片粉 碎刀（316)，所述方齿锤片粉碎刀（315)由呈环形状的方齿锤片粉碎刀刀柄（3151)和均布 在呈环形状的方齿锤片粉碎刀刀柄（3151)周壁上的方齿锤片粉碎刀叶片（3152)所形成， 所述呈环形状的方齿锤片粉碎刀刀柄（3151)周壁上还均布有带方齿锤片粉碎刀紧定螺钉 (31511)的内螺纹孔，所述方齿锤片粉碎刀叶片（3152)呈扇形状，所述呈扇形状的方齿锤片 粉碎刀叶片（3152)的两侧壁上分别均布有方齿（31521)，所述凹槽锤片粉碎刀（316)由呈 环形状的凹槽锤片粉碎刀刀柄（3161)和均布在呈环形状的凹槽锤片粉碎刀刀柄（3161)周 壁上的凹槽锤片粉碎刀叶片（3162)所形成，所述呈环形状的凹槽锤片粉碎刀刀柄（3161) 周壁上还均布有带凹槽锤片粉碎刀紧定螺钉（31611)的内螺纹孔，所述凹槽锤片粉碎刀叶 片（3162)呈扇形状，所述呈扇形状的凹槽锤片粉碎刀叶片（3162)的两侧壁上分别开有一 凹槽（31621)，所述中层筒体（32)周壁的上、下端端部处分别设有上、下中层法兰座（321、 322)，所述中层筒体（32)周壁下端端部处所设的下中层法兰座（322)的两侧边处还分别向 外延伸有外端带中层螺栓孔的下左、右中层震动臂（3221、3222)，所述中层筒体（32)周壁 上均布有中层筒体筛孔（323)，所述中层筒体（32)的内底面上设有一嵌装有密封圈的中层 中心孔（324)，且内底面上还均布有中层底面筛孔（325)，所述中层筒体（32)内自下而上置 有小弯刃粉碎刀（326)及大弯刃粉碎刀（327)，所述小弯刃粉碎刀（326)由呈环形状的小弯 刃粉碎刀刀柄（3261)和均布在呈环形状的小弯刃粉碎刀刀柄（3261)周壁上的小弯刃粉碎 刀叶片（3262)所形成，所述呈环形状的小弯刃粉碎刀刀柄（3261)周壁上还均布有带小弯 刃粉碎刀紧定螺钉（32611)的内螺纹孔，所述小弯刃粉碎刀叶片（3262)呈弧形状，所述呈 弧形状的小弯刃粉碎刀叶片（3262)的外端为刀尖，所述大弯刃粉碎刀（327)由呈环形状的 大弯刃粉碎刀刀柄（3271)和均布在呈环形状的大弯刃粉碎刀刀柄（3271)周壁上的大弯刃 粉碎刀叶片（3272)所形成，所述呈环形状的大弯刃粉碎刀刀柄（3271)周壁上还均布有带 大弯刃粉碎刀紧定螺钉（32711)的内螺纹孔，所述大弯刃粉碎刀叶片（3272)呈弧形状，所 述呈弧形状的大弯刃粉碎刀叶片（3272)的外端为刀尖，所述大弯刃粉碎刀（327)的大弯刃 粉碎刀叶片（3272)长于小弯刃粉碎刀（326)的小弯刃粉碎刀叶片（3262)，所述上层筒体 (33)周壁的下端端部处设有上层法兰座（331)，所述上层筒体（33)周壁上均布有上层筒体 筛孔（332)，所述上层筒体（33)的内底面上设有一嵌装有密封圈的上层中心孔（333)，且内 底面上还均布有上层底面筛孔（334 )，所述上层筒体（33 )内置有粗切刀（335 )，所述粗切刀 (335)由呈环形状的粗切刀刀柄（3351)和均布在呈环形状的粗切刀刀柄（3351)周壁上的 粗切刀叶片（3352)所形成，所述呈环形状的粗切刀刀柄（3351)周壁上还均布有带粗切刀 紧定螺钉（33511)的内螺纹孔，所述粗切刀叶片（3352)呈齿条形状，且刀刃为锯齿形状，齿 根为圆弧形状，所述外机壳（2)置于所述机座（1)的中部处，所述机座（1)的左框边、右框 边及后框边的中部处分别所设的向里倾斜的呈框架形状的左支架（11)、右支架（12)及后 支架（13)的上端端部与所述外机壳（2)周壁上相对处形成连接固定，所述机座（1)的前框 边与后框边之间所设的纵向直档上中部处固定着的驱动电机（16)输出轴通过联轴器与安 设在所述外机壳（2)内并下端穿过所述外机壳（2)下端口处所设的下料槽（25)中部的传 动轴孔（251)的传动轴（17)联接固定，所述底层筒体（31)、方齿锤片粉碎刀（315)及凹槽 锤片粉碎刀（316)依次串装在所述传动轴（17)的下端部处，所述底层筒体（31)周壁的上 端端部处所设的底层法兰座（311)的两侧边处还分别向外延伸的外端带底层螺栓孔的左、 右底层震动臂（311U3112)且分别伸出所述呈管状的外机壳（2)周壁两侧的中部处分别所 设的左、右震动臂安装孔（21、22)外，所述底层筒体（31)内底面上所设的嵌装有密封圈的 底层中心孔（313)处与传动轴（17)形成密封转动联接，所述呈环形状的方齿锤片粉碎刀刀 柄（3151)的内径与传动轴（17)的外径相配合，且通过方齿锤片粉碎刀紧定螺钉（31511)与 传动轴（17)形成联接固定，所述呈环形状的凹槽锤片粉碎刀刀柄（3161)的内径与传动轴 (17)的外径相配合，且通过凹槽锤片粉碎刀紧定螺钉（31611)与传动轴（17)形成联接固 定，所述中层筒体（32)、小弯刃粉碎刀（326)及大弯刃粉碎刀（327)依次串装在所述传动轴 (17)的中部处，所述中层筒体（32)周壁的下端端部处所设的下中层法兰座（322)的两侧 边处还分别向外延伸的外端带中层螺栓孔的下左、右中层震动臂（322U3222)且分别伸出 所述呈管状的外机壳（2)周壁两侧的中部处分别所设的左、右震动臂安装孔（21、22)外，所 述中层筒体（32)周壁下端端部处所设的下中层法兰座（322)与所述底层筒体（31)周壁上 端端部处所设的底层法兰座（311)由螺栓和螺母联接固定，与此同时，所述下左、右中层震 动臂（322U3222)与所述左、右底层震动臂（311U3112)均分别重叠后的上、下端面处均分 设左上、下弹簧（1411U412)及右上、下弹簧（1511、1512)，并分别由螺栓与调节螺母螺纹 联接在所述坚向的呈框架形状的左震动臂座（14)及右震动臂座（15)的上端面中部处分别 所设的左震动臂螺栓孔（141)、右震动臂螺栓孔（151)处，所述下左、右中层震动臂（3221、 3222)上还分别设一左、右震动马达（41、42)，所述中层筒体（32)内底面上所设的嵌装有密 封圈的中层中心孔（324)处与传动轴（17)形成密封转动联接，所述呈环形状的小弯刃粉碎 刀刀柄（3261)的内径与传动轴（17)的外径相配合，且通过小弯刃粉碎刀紧定螺钉（32611) 与传动轴（17)形成联接固定，所述呈环形状的大弯刃粉碎刀刀柄（3271)的内径与传动轴 (17)的外径相配合，且通过大弯刃粉碎刀紧定螺钉（32711)与传动轴（17)形成联接固定， 所述上层筒体（33)、粗切刀（335)依次串装在所述传动轴（17)的上端部处，所述上层筒体 (33)周壁下端端部处所设的上层法兰座（331)与所述中层筒体（32)周壁上端端部处所设 的上中层法兰座（321)由螺栓和螺母联接固定，所述上层筒体（33)内底面上所设的嵌装有 密封圈的上层中心孔（333)处与传动轴（17)形成密封转动联接，所述呈环形状的粗切刀刀 柄（3351)的内径与传动轴（17)的外径相配合，且通过粗切刀紧定螺钉（33511)与传动轴 (17)形成联接固定，所述顶盖（24)串装在所述传动轴（17)的上端端部处，所述顶盖（24)下 端面的边缘处所均布的支撑（242)下端与所述外机壳（2)的上端口处形成联接固定，所述 顶盖（24)上的中心处所设的传动轴孔（241)与传动轴（17)形成转动联接。
2. 根据权利要求1所述立式多级秸杆粉碎机，其特征在于所述底层筒体（31)周壁上所 均布的底层筒体筛孔（312)的直径为7_，所述底层筒体（31)内底面上还所均布的底层底 面筛孔（314)的直径为7mm。
3. 根据权利要求1所述立式多级秸杆粉碎机，其特征在于所述中层筒体（32)周壁上所 均布的中层筒体筛孔（323)的直径为7mm，所述中层筒体（32)的内底面上还所均布的中层 底面筛孔（325)的直径为15mm。
4. 根据权利要求1所述立式多级秸杆粉碎机，其特征在于所述上层筒体（33)周壁上所 均布的上层筒体筛孔（332)的直径为7mm，所述上层筒体（33)的内底面上还所均布的上层 底面筛孔（334)的直径为25mm。
5. 根据权利要求1或2所述立式多级秸杆粉碎机，其特征在于所述底层筒体（31)的内 底面为呈凹形球面状。
6. 根据权利要求1所述立式多级秸杆粉碎机，其特征在于所述凹槽锤片粉碎刀（316) 的每一凹槽锤片粉碎刀叶片（3162)且相对于所述方齿锤片粉碎刀（315)的相邻的两方齿 锤片粉碎刀叶片（3152)之间。
7. 根据权利要求1所述立式多级秸杆粉碎机，其特征在于所述大弯刃粉碎刀（327)的 每一大弯刃粉碎刀叶片（3272)且相对于所述小弯刃粉碎刀（326)的相邻的两小弯刃粉碎 刀叶片（3262)之间。
【文档编号】A01F29/09GK203896807SQ201420344930
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】吴子岳, 薛宸楠, 魏鹏, 马腾飞, 邹明明 申请人:上海海洋大学