用于齿辊破碎机的刀盘形破碎齿的制作方法

文档序号:294260阅读:330来源:国知局
用于齿辊破碎机的刀盘形破碎齿的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种用于齿辊破碎机的刀盘形破碎齿,包括破碎齿和盘本体,由整块钢板制成,破碎齿均布于盘本体外周,盘本体设有圆形安装孔。破碎齿直接在盘本体上用机加工的方式切割制成。破碎齿向一侧倾斜,齿倾角为15°~45°。破碎齿具有齿顶面,齿顶面长度为15~30mm。破碎齿的齿后轮廓为弧面,弧面半径为40~100mm。破碎齿与齿本体的连接处为圆角,圆角尺寸为10~30mm。与现有技术相比,本实用新型的优点在于,采用直接在整块钢板上切割出破碎齿的方式,可以确保破碎齿均匀分布,不易折断,不会发生掉齿现象。破碎齿向一侧倾斜,可以保证破碎齿具有较好的破碎效率。
【专利说明】 用于齿辊破碎机的刀盘形破碎齿

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刀盘形破碎齿,尤其涉及一种用于齿辊破碎机的刀盘形破碎齿。

【背景技术】
[0002]目前齿辊破碎机所用的破碎齿,大多采用铸造成型的破碎齿,也有采用异形钢板作为破碎齿,通过螺栓或焊接在破碎辊上。这些类型破碎齿不易均匀分布,且易发生断齿、掉齿现象。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了解决上述【背景技术】中存在的不足之处,而提供一种用于齿辊破碎机的刀盘形破碎齿。
[0004]根据本实用新型提出的用于齿辊破碎机的刀盘形破碎齿,包括破碎齿和盘本体,由整块钢板制成,破碎齿均布于盘本体外周,盘本体设有圆形安装孔。破碎齿直接在盘本体上用机加工的方式切割制成。破碎齿向一侧倾斜,齿倾角为15°?45°。破碎齿具有齿顶面,齿顶面长度为15?30mm。破碎齿的齿后轮廓为弧面,弧面半径为40?100mm。破碎齿与齿本体的连接处为圆角,圆角尺寸为10?30mm。
[0005]与现有技术相比,本实用新型的优点在于,采用直接在整块钢板上切割出破碎齿的方式,可以确保破碎齿均匀分布,不易折断,不会发生掉齿现象。破碎齿向一侧倾斜,可以保证破碎齿具有较好的破碎效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的整体图。
[0007]图2为本实用新型的局部视图。

【具体实施方式】
[0008]下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0009]图1给出了刀盘形破碎齿的整体图,包括破碎齿2和盘本体I,由整块钢板制成,破碎齿2均布于盘本体I外周,盘本体I设有圆形安装孔3。破碎齿2直接在盘本体I上用机加工的方式切割制成。
[0010]图2为刀盘形破碎齿的局部视图,可以看出,破碎齿2向一侧倾斜,齿倾角α为15°?45°。破碎齿2具有齿顶面4 (如图1所示),齿顶面4的长度L为15?30mm。破碎齿2的齿后轮廓为弧面,弧面半径R为40?100mm。破碎齿2与齿本体I的连接处为圆角,圆角尺寸r为10?30mm。
[0011]虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
【权利要求】
1.一种用于齿辊破碎机的刀盘形破碎齿,包括破碎齿和盘本体,其特征在于,由整块钢板制成,破碎齿均布于盘本体外周,盘本体设有圆形安装孔,破碎齿直接在盘本体上用机加工的方式切割制成。
2.根据权利要求1所述的用于齿辊破碎机的刀盘形破碎齿,其特征在于,所述破碎齿向一侧倾斜,齿倾角为15°?45°。
3.根据权利要求1所述的用于齿辊破碎机的刀盘形破碎齿,其特征在于,所述破碎齿具有齿顶面,齿顶面长度为15?30mm。
4.根据权利要求1所述的用于齿辊破碎机的刀盘形破碎齿,其特征在于,所述破碎齿的齿后轮廓为弧面,弧面半径为40?100mm。
5.根据权利要求1所述的用于齿辊破碎机的刀盘形破碎齿,其特征在于,所述破碎齿与齿本体的连接处为圆角,圆角尺寸为10?30mm。
【文档编号】B02C4/30GK203944424SQ201420384451
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】杨名杰, 刘国治, 宋伟, 练秋华, 荣立峰 申请人:景津环保股份有限公司
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