一种磨粉的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磨粉机，包括磨壳和磨盖，磨壳和磨盖之间形成磨粉室，磨壳的下部设有轴承座，轴承座内装有主轴，主轴的下端设有旋转轴和旋转轴座，主轴与旋转轴连接固定，旋转轴和旋转轴座之间设有轴承和密封圈，密封圈的下方设有端盖，密封圈、端盖和旋转轴座之间形成进水腔，在旋转轴座的侧面设有第1进水口；主轴的内部为中空盲孔，旋转轴的内部为通孔，端盖设有第1出水管，第1出水管的下端为第1出水口，第1出水口位于端盖的外侧，第1出水管的上端为第3进水口。本实用新型能够降低主轴和轴承座的工作温度，使主轴和轴承座能在正常间隙下运行，降低轴承摩擦功率，使磨温低，低成本，节能减排，提高磨粉机产量。
【专利说明】一种磨粉机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磨粉机，尤其涉及一种热固型塑粉磨粉机。
【背景技术】
[0002]目前国内外生产的热固型塑粉磨粉机是ACM系列产品，该磨粉机能将热固型碎片状塑粉物料粉碎，使之变为微粉状物料的磨粉机。见图1所示，现有热固型塑粉磨粉机的结构包括磨壳、磨盖、主轴(组件)、磨盘、击柱、分级器等组成。其工作原理是把经过破碎的片状塑粉物料由加料器均匀地加入磨粉室，磨盘上装有若干个击柱，高速旋转的击柱不断高速地冲击粉末颗粒，使其粉碎变细。被粉碎的粉末颗粒由于有自下而上的空气流作用，被夹带到分级器内的分级转子上进行粒度分级，在分级过程中，大颗粒粉末所受到的离心力作用大，被甩向磨粉室内壁返回到击柱旋转区继续进行粉碎，细颗粒被空气流所夹带，通过分级转子带出磨腔进行捕集，并进行气固相分离。
[0003]现有热固型磨粉机产量较低，特别是在夏季的时候，必须供应足够量的15°C左右的冷风进入磨粉室方可保证正常生产，这样会产生较大的成本压力。导致现有热固型磨粉机产量较低或夏季产量锐减的主要原因是磨温过高及磨粉机主驱动电机的有效功率利用率较低原因造成。其根本原因是高速皮带轮产生的热量由主轴传导到支承轴承上，其次是主轴上高速(6000rpm)旋转的轴承产生的热量无法及时消除,从而导致轴承内外圈和滚动体之间产生强烈的赫兹应力，结果是轴承不能在正常的间隙下运行，产生很大的廻转阻力，这种阻力将消耗磨粉机主电机相当大的功率，最终的结果就是产量低，磨温高，这是目前现有国内外磨粉机的缺点。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题:提供一种磨温低，能耗低，产量高的磨粉机。
[0005]一种磨粉机，包括磨壳，磨壳的顶端设有磨盖，磨壳的右端设有进料口，磨壳的左端设有进风口，磨壳和磨盖之间形成磨粉室，磨粉室的上部设有分级器，分级器上方设有风管，风管的上端设有出料口，磨壳的下部设有轴承座，轴承座内装有主轴，主轴上端设有圆盘，圆盘位于磨粉室内，圆盘的边缘分布有击柱，主轴下部设有皮带轮，轴承座与主轴之间上下分别装有第I轴承和第2轴承，主轴的下端设有旋转轴和旋转轴座，旋转轴位于旋转轴座的内部，主轴的下端与旋转轴的上端连接固定，旋转轴和旋转轴座之间从上到下分别设有第3轴承、第4轴承和密封圈，密封圈的下方设有端盖，密封圈、端盖和旋转轴座之间形成进水腔，在旋转轴座的侧面设有第I进水口，第I进水口与进水腔相通；主轴的内部纵向为顶部封闭的中空盲孔，旋转轴的内部纵向为贯通的通孔，中空盲孔、通孔与进水腔相通，端盖设有第I出水管，第I出水管的下端为第I出水口，第I出水口位于端盖的外侧，第I出水管的上端为第3进水口，第3进水口位于中空盲孔的上方。
[0006]作为改进,轴承座外设有轴承座套，轴承座与轴承座套之间形成轴承座水腔，轴承座水腔的右侧下端设有第2进水口，轴承座水腔的左侧设有第2出水管，第2出水管的上端为第4进水口，第2出水管的下端为第2出水口。
[0007]作为改进，第3轴承和第4轴承之间，以及第4轴承和密封圈之间填充有锂基润滑月旨。第3轴承和第4轴承为全密封轴承，密封圈为丁晴橡胶密封圈。
[0008]本实用新型的技术效果是:本实用新型主轴为中空结构，轴承座外加装轴承座套形成轴承座水腔，通过对中空的主轴和轴承座水腔通冷却水进行水冷，从而降低主轴和轴承座的工作温度，使磨粉机的主轴和轴承座在工作时能在正常间隙下运行，大幅度降低轴承摩擦功率，从而使磨温低，节能减排，提高磨粉机产量，降低生产成本，并能在夏季正常生产。另外，本实用新型在第3轴承和第4轴承之间，以及第4轴承和密封圈之间填充有锂基润滑脂，锂基润滑脂对第3轴承和第4轴承的轴承滚动体也有冷却效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为现有热固型磨粉机示意图。
[0010]图2为本实用新型磨粉机示意图。
[0011]图3为本实用新型磨粉机局部剖视图。
[0012]图4为本实用新型磨粉机冷却水管路连接示意图。
[0013]图中:1、皮带轮，2、主轴，3、圆盘，4、击柱，5、风管，6、轴承座，7、第2轴承，8、第I轴承，9、磨壳，10、磨盖，11、分级器，12、旋转轴，13、出料口，14、第I电机，15、进料口，16、进风口，17、第I出水口，18、第I进水口，19、密封圈，20、锂基润滑脂，21、第3轴承，22、第4轴承，23、磨粉室，24、水泵，25、第2进水口，26、第2出水口，27、总回水管，28、第2回水管，29、第2进水管，30、第I进水管，31、轴承座套，32、轴承座水腔，33、第2出水管，34、旋转轴座，35、进水腔，36、中空盲孔，37、通孔，38、第I出水管，39、第3进水口，40、第4进水口，41、端盖，42、第2电机，43、水箱，44、总进水管，45、第I回水管。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例详细说明。
[0015]如图2和图3所示，本实用新型一种磨粉机，包括磨壳9，磨壳9的顶端设有磨盖10，磨壳9的右端设有进料口 15，磨壳9的左端设有进风口 16，磨壳9和磨盖10之间形成磨粉室23，磨粉室23的上部设有分级器11，分级器11上方设有风管5，风管5的上端设有出料口 13，磨壳9的下部设有轴承座6，轴承座6内装有主轴2，主轴2上端设有圆盘3，圆盘3位于磨粉室23内，圆盘3的边缘分布有击柱4，主轴2下部设有皮带轮1，轴承座6与主轴2之间上下分别装有第I轴承8和第2轴承7，主轴2的下端设有旋转轴12和旋转轴座34，旋转轴12位于旋转轴座34的内部，主轴2的下端与旋转轴12的上端连接固定，旋转轴12和旋转轴座34之间从上到下分别设有第3轴承21、第4轴承22和密封圈19，密封圈19的下方设有端盖41，密封圈19、端盖41和旋转轴座34之间形成进水腔35，在旋转轴座34的侧面设有第I进水口 18，第I进水口 18与进水腔35相通；主轴2的内部纵向为顶部封闭的中空盲孔36，旋转轴12的内部纵向为贯通的通孔37，中空盲孔36、通孔37与进水腔35相通，端盖41设有第I出水管38，第I出水管38的下端为第I出水口 17，第I出水口 17位于端盖41的外侧，第I出水管38的上端为第3进水口 39，第3进水口 39位于中空盲孔36的上方。轴承座6外设有轴承座套31，轴承座6与轴承座套31之间形成轴承座水腔32，轴承座水腔32的右侧下端设有第2进水口 25，轴承座水腔32的左侧设有第2出水管33，第2出水管33的上端为第4进水口 40，第2出水管33的下端为第2出水口 26。第3轴承21和第4轴承22之间，以及第4轴承22和密封圈19之间填充有锂基润滑脂。第3轴承21和第4轴承22为全密封轴承，密封圈19为丁晴橡胶密封圈。本实施例全密封轴承型号为6006，密封圈为骨架式双唇油封，规格型号20X46X8。
[0016]如图4所示，本实用新型磨粉机冷却水管连接示意图，从水泵24连接的总进水管44分别与第I进水管30、第2进水管29连通，第I进水管30与第I进水口 18连通，第2进水管29与第2进水口 25连通；与水箱43连通的总回水管27分别与第I回水管45、第2回水管28连通，第I回水管45与第I出水口 17连通，第2回水管28第2出水口 26连通。第2电机带动水泵24工作。本实施例水泵24采用离心水泵，离心水泵供水压力小于等于0.4MP。水泵提供的冷却水通过管路和水管接头进入轴承座水腔32，当冷却水注满轴承座水腔时，冷却水在水压作用下通过回水管流回水箱，首先轴承座被冷却，再通过接触传导，将轴承外圈冷却。水泵提供的冷却水通过管路进入主轴内的中空盲孔，当冷却水到达中空盲孔顶端时，在水压作用下通过第I出水管、第I回水管流回水箱，中空主轴被冷却，通过接触传导将轴承内圈和皮带轮冷却，同时皮带轮的热量不会通过主轴传导给轴承。锂基润滑脂对第3轴承和第4轴承的轴承滚动体也有冷却效果。
[0017]图1中箭头表不气流方向，图2、图3、图4中箭头表不水流方向。
[0018]连通本实用新型未详细说明的内容均为现有技术，本领域技术人员可以从本实施例及现有技术获得启发，进行变形得到其它实施例。因此，本实用新型的保护范围应该根据权利要求的保护范围来确定。
【权利要求】
1.一种磨粉机，包括磨壳(9)，磨壳(9)的顶端设有磨盖(10)，磨壳(9)的右端设有进料口(15)，磨壳(9)的左端设有进风口(16)，磨壳(9)和磨盖(10)之间形成磨粉室(23)，磨粉室(23)的上部设有分级器(11)，分级器(11)上方设有风管(5)，风管(5)的上端设有出料口( 13 )，磨壳(9 )的下部设有轴承座(6 )，轴承座(6 )内装有主轴(2 )，主轴(2 )上端设有圆盘(3)，圆盘(3)位于磨粉室(23)内，圆盘(3)的边缘分布有击柱(4)，主轴(2)下部设有皮带轮(1)，轴承座(6)与主轴(2)之间上下分别装有第I轴承(8)和第2轴承(7)，其特征在于:主轴(2)的下端设有旋转轴(12)和旋转轴座(34)，旋转轴(12)位于旋转轴座(34)的内部，主轴(2 )的下端与旋转轴(12 )的上端连接固定，旋转轴(12 )和旋转轴座(34)之间从上到下分别设有第3轴承(21)、第4轴承(22)和密封圈(19)，密封圈(19)的下方设有端盖(41 )，密封圈(19)、端盖(41)和旋转轴座(34)之间形成进水腔(35)，在旋转轴座(34)的侧面设有第I进水口(18)，第I进水口(18)与进水腔(35)相通；主轴(2)的内部纵向为顶部封闭的中空盲孔(36)，旋转轴(12)的内部纵向为贯通的通孔(37)，中空盲孔(36)、通孔(37)与进水腔(35)相通，端盖(41)设有第I出水管(38)，第I出水管(38)的下端为第I出水口(17)，第I出水口(17)位于端盖(41)的外侧，第I出水管(38)的上端为第3进水口(39)，第3进水口(39)位于中空盲孔(36)的上方。
2.根据权利要求1所述一种磨粉机，其特征在于:轴承座(6)外设有轴承座套(31)，轴承座(6 )与轴承座套(31)之间形成轴承座水腔(32 )，轴承座水腔(32 )的右侧下端设有第2进水口(25)，轴承座水腔(32)的左侧设有第2出水管(33)，第2出水管(33)的上端为第4进水口(40)，第2出水管(33)的下端为第2出水口(26)。
3.根据权利要求1或2所述一种磨粉机，其特征在于:第3轴承(21)和第4轴承(22)之间，以及第4轴承(22)和密封圈(19)之间填充有锂基润滑脂，第3轴承(21)和第4轴承(22)为全密封轴承，密封圈(19)为丁晴橡胶密封圈。
【文档编号】B02C19/00GK204074196SQ201420418191
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】于英春 申请人:烟台奇通机械设备有限公司