一种松土打孔的制造方法
【专利摘要】一种松土打孔机，包括机壳、驱动机构、后轮组件和刀架，所述后轮组件可转动地安装在机壳的后下部，所述驱动机构设置在机壳内与安装在机壳前下部的刀架动力连接，其特征在于：所述刀架是由至少二组刀片通过连接轴套组合而成，刀架通过连接轴套与驱动机构的输出轴相可脱卸地连接，刀片采用松土刀片或者打孔刀片，相邻松土刀片或者相邻打孔刀片上的打孔针呈错位排列。本实用新型在原来松土机的基础上设计出打孔刀片，结构合理，操作方便，只要将原来的松土刀片与打孔刀片进行互换，就可以实现松土与打孔二种功能，实现一机多用，同时打孔刀片设计新颖、加工安装方便、使用成本低，具有很强的实用性，使得普通人家的院落草坪也能得到呼吸打孔的专业护理。
【专利说明】一种松土打孔机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于园林工具【技术领域】，具体是一种具有松土和打孔双重功能的松土打孔机。
【背景技术】
[0002]园林草坪由于人畜的踩踏以及自然板结等因素，会使草坪的土壤酥松度降低，土壤中的含氧量也会出现不足，影响草皮的正常生长。因而对草坪质量有较高要求的场所如高尔夫球场会使用专业的草坪打孔机进行打孔护理。由于护理的费用较高，因而一般家庭的草坪由于费用的原因而得不到这项专利护理。
[0003]现有的草坪打孔机的打孔刀具一般是采用多根打孔针组合而成，每一个打孔针都需要进行专业的安装和固定，装配费用较高，而且打孔针一般是用钢管进行加工，需使用专业设备进行加工，制作工序多、工艺复杂，成本高，使用局限性大。
[0004]经查现有专利号为CN201410211471.7的中国专利《一种便携式草坪打孔机》，其特征在于，包括上开口的增重箱和固定在所述增重箱四个角上的固定支架，所述固定支架包括多个可拆卸的连接在一起的固定杆，所述固定支架上侧边缘设置有把手，所述增重箱的上开口处设置有能盖合其上开口的盖板，所述盖板通过卡扣卡固在所述增重箱的上开口上，所述增重箱的底板上设有多个通孔，所述底板下侧设置有多个可拆卸的安装在通孔内的打孔钉，所述打孔钉内部设置有中空的贯穿其上下的通道。这种打孔机体积较小、使用比较便捷，但是需要设置多个打孔钉，制作加工也比较复杂，而且除了打孔与播种，使用的局限性较大。
[0005]松土机广泛应用于农业、林业、种植业、园林、水田、旱地、蔬菜大棚、果园等领域，在家庭的园林护理中一般都配备松土机，主要用于小面积深耕、浅耕、翻地、整地、锄草、培植之用，如果能够设计出一款刀片，应用在松土机上，使松土机也具有打孔的功能，以解决草坪打孔护理的问题，而且成本费用低。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、操作方便的松土打孔机，具有松土机和打孔机双重功能，同时成本较低。
[0007]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种松土打孔机，包括机壳、驱动机构、后轮组件和刀架，所述后轮组件可转动地安装在机壳的后下部，所述驱动机构设置在机壳内与安装在机壳前下部的刀架动力连接，其特征在于:所述刀架是由至少二组刀片通过连接轴套组合而成，刀架通过连接轴套与驱动机构的输出轴相可脱卸地连接，刀片采用松土刀片或者打孔刀片，相邻松土刀片或者相邻打孔刀片上的打孔针呈错位排列。
[0008]作为改进，所述打孔刀片包括一刀板，刀板为设有中心轴孔的风叶状结构，在刀板的外边缘一侧成型有数个环向分布的打孔针，打孔针的中后部的里端与刀板的外边缘相连，外端弯曲形成截面为圆弧形的瓦片形结构，打孔针的前部为中空的管状结构，在管状结构的头部设有刃口。
[0009]再改进，所述刀板和打孔针是采用钢板冲压、卷制成的一体成型件。
[0010]进一步改进，所述打孔针的前部呈头部直径小、尾部直径大、锥角为1°?4°的管状结构。
[0011]优选，所述刀架为左右二个，分别设置在输出轴的两端，每个刀架上的刀片为二组，刀片通过刀板的中心轴孔套设在轴套的两端。
[0012]最后，所述打孔刀片上的打孔针为均匀间隔的3?4个，打孔针的前部管状结构的长度为25?35_。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:在原来松土机的基础上设计出打孔刀片，当松土刀片与打孔刀片进行互换时，就可以实现打孔功能，打孔刀片是采用钢板冲压、卷制成一体成型件，打孔针的前部呈具有锥度的管状结构，利于泥土的排出，头部设有刃口，便于减轻切入土壤中的压力，打孔针的中后部呈瓦片形，使得从打孔针头部导出的泥土能及时的排出而不产生堆积和堵塞。本实用新型的松土打孔机结构合理，操作方便，只要将原来的松土刀片与打孔刀片进行互换，就可以实现松土与打孔二种功能，实现一机多用，同时安装方便、使用成本低，具有很强的实用性，使得普通人家的院落草坪也能得到呼吸打孔的专业护理。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的松土打孔机的局部结构示意图；
[0015]图2是图1中带有打孔刀片的刀架的结构示意图；
[0016]图3是本实用新型的打孔刀片的结构示意图；
[0017]图4是本实用新型的打孔刀片的加工过程示意图；
[0018]图5是本实用新型的打孔刀片的加工过程示意图；
[0019]图6是本实用新型的打孔刀片的加工过程示意图；
[0020]图7是本实用新型的松土刀片结构示意图之一；
[0021]图8是本实用新型的松土刀片结构示意图之二 ；
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0023]如图1?8所示，本实施例的松土打孔机，包括机壳4、驱动机构6、后轮组件5和刀架3，后轮组件5是可转动地安装在机壳4的后下部，驱动机构6设置在机壳4内与安装在机壳4前下部的刀架3动力连接，刀架3是由至少二组刀片通过连接轴套32组合而成，刀架3通过连接轴套32与驱动机构6的输出轴相可脱卸连接，这种可脱卸连接可以采用套接连接，并用螺钉固定轴套和输出轴，也可以采用螺纹连接等等，刀片采用松土刀片33或者打孔刀片31，刀片安装在连接轴套32上，当采用打孔刀片31时，相邻打孔刀片31上的打孔针2呈错位排列以使得打孔针2在圆周方向间距均匀，当采用松土刀片33时，相邻松土刀片呈错位均匀排列；
[0024]打孔刀片31的具体结构为:包括一刀板1，刀板I为设有中心轴孔11的风叶状结构，在刀板I的外边缘一侧一体成型有数个环向分布的打孔针2，打孔针2的前部呈头部直径小、尾部直径大、具有一定锥度的管状结构22，锥角为1°?4°，这种结构可利于泥土排出，并且在管状结构的头部设有刃口 21，可利于切入泥土，减轻打孔的压力；打孔针2的中后部的里端与刀板I的外边缘是相切设置并连接，外端弯曲形成截面为圆弧形的瓦片形结构23，优选半圆形，使得从打孔针2头部导出的泥土能及时的排出而不产生堆积和堵塞，并且在打孔针2的尾部设有一向后弯转的便于泥土向后部方向排出的倾角D，打孔针2为均匀间隔分布的3个，打孔针2的前部管状结构的长度为25?35mm。
[0025]松土刀片33的结构为传统结构，在这里不再另外说明。
[0026]打孔刀片31是采用钢板冲压、卷制一体成型，制造时先将钢板冲压成如图4的结构，接着开刃口 21 (如图5)，最后进行卷制(如图6)，通过上述步骤实现打孔针与刀板的一体化,大大节省了材料和安装工序,成本优势明显。
[0027]工作时，可以根据需要将松土刀片33与打孔刀片31进行互换，就可以实现松土或打孔的功能，实现一机多用，具有很强的实用性能。
【权利要求】
1.一种松土打孔机，包括机壳、驱动机构、后轮组件和刀架，所述后轮组件可转动地安装在机壳的后下部，所述驱动机构设置在机壳内与安装在机壳前下部的刀架动力连接，其特征在于:所述刀架是由至少二组刀片通过连接轴套组合而成，刀架通过连接轴套与驱动机构的输出轴相可脱卸地连接，刀片采用松土刀片或者打孔刀片，相邻松土刀片或者相邻打孔刀片上的打孔针呈错位排列。
2.根据权利要求1所述的松土打孔机，其特征在于:所述打孔刀片包括一刀板，刀板为设有中心轴孔的风叶状结构，在刀板的外边缘一侧成型有数个环向分布的打孔针，打孔针的中后部的里端与刀板的外边缘相连，外端弯曲形成截面为圆弧形的瓦片形结构，打孔针的前部为中空的管状结构，在管状结构的头部设有刃口。
3.根据权利要求2所述的松土打孔机，其特征在于:所述刀板和打孔针是采用钢板冲压、卷制成的一体成型件。
4.根据权利要求1所述的松土打孔机，其特征在于:所述打孔针的前部呈头部直径小、尾部直径大、锥角为1°?4°的管状结构。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的松土打孔机，其特征在于:所述刀架为左右二个，分别设置在输出轴的两端，每个刀架上的刀片为二组，刀片通过刀板的中心轴孔套设在轴套的两端。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的松土打孔机，其特征在于:所述打孔刀片上的打孔针为均匀间隔的3?4个,打孔针的前部管状结构的长度为25?35mm。
【文档编号】A01B45/02GK204131929SQ201420493015
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】潘盛化, 张君珠 申请人:宁波奇亚园林工具有限公司