一种山葵叶柄烘干的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种山葵叶柄烘干机，本实用新型的目的是旨在提供一种结构简单，工作效率高，对山葵叶柄烘干完全，山葵叶柄在烘干后不会起皱和硬化的山葵叶柄烘干机。其结构包括内部设置有输送带的壳体，壳体内部设置有隔板，隔板将壳体内部空间分为三个区域，三个区域分别是预热区、烘干区、保温区，预热区内部设置有加热管，预热区内的加热管出口位于烘干区内，保温区内也设置有保温管，保温区内的保温管进气端位于烘干区内，其中，加热管和保温管为螺旋状结构。
【专利说明】一种山葵叶柄拱干机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于山葵加工设备【技术领域】，具体是涉及一种山葵叶柄烘干机。
【背景技术】
[0002]山葵由于其药用价值被大量种植，山葵(wasabi)的根茎、叶片、叶柄中含有一种黑芥子苷类(Sinigrin)的物质，当根莖被磨碎时,黑芥子黑苷在芥子酶(Myrosinase)的作用下水解形成异硫氰酸酯类化合物(xsoth1eyanate)，其中主要是烯丙基异硫氰酸酯(Allylisoth1eyanate)，而使山葵产生具有强烈刺激性的辛辣味，具有很强的杀菌、防腐、抗癌、抗感染、增进食欲的功效，并能解余毒、发汗、利尿、清血、稳定肠胃中的Vc、清除消化道中的寄生虫。
[0003]山葵叶柄的加工包括切断、杀菌、漂洗、烘干等步骤，在烘干阶段中，现有的烘干机对山葵叶柄进行烘干的时候，会出现山葵叶柄烘干不完全，在烘干过程中，山葵叶柄表面会起皱，直接成为成品时，影响成品外观，需要后续加工时，导致后续研磨不完全，特别是山葵叶柄中植物筋络会出现硬化的情况，在研磨过程中，会出现残渣，致使后续加工不方便。
实用新型内容
[0004]针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种结构简单，工作效率高，对山葵叶柄烘干完全，山葵叶柄在烘干后不会起皱和硬化的山葵叶柄烘干机。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种山葵叶柄烘干机，其包括内部设置有输送带的壳体，壳体内部设置有隔板，隔板将壳体内部空间分为三个区域，三个区域分别是预热区、烘干区、保温区，预热区内部设置有加热管，预热区内的加热管出口位于烘干区内，保温区内也设置有保温管，保温区内的保温管进气端位于烘干区内，其中，加热管和保温管为螺旋状结构。将壳体内的干燥区域分为三个部分，可以很好的使山葵叶柄的水分除去呈上升趋势，水分的去除在烘干区内达到峰值，预热区内水分流失的峰值降低，这样山葵叶柄不会出现水分急剧流失，一部分山葵叶柄由于急剧升温致使其细胞剧烈的收缩，一部分细胞水分无法排除的情况也不会出现。
[0006]优选的是，输送带依次穿过预热区内加热管内部区域、隔板、烘干区内加热管出气端和保温管进气端之间的区域、隔板、保温区内保温管内部区域。正可以确保输送带上的山葵叶柄得到充分的干燥，不会出现一部分山葵叶柄由于接触不到热风导致回潮。
[0007]优选的是，预热区加热管的出气端设置有出气塔，保温区内的保温管进气端设置有进气塔。出气塔可以使气体加热介质分散在烘干区内，出气塔与进气塔的工作配合，不会出现气体加热介质直接从出气塔进入进气塔，而是使气体加热介质在烘干区内紊乱。
[0008]优选的是，通过隔板处的输送带上设置有导向辊。
[0009]优选的是，出气塔包括锥形的布气板和进气管，进气管的出气端位于布气板内侧，进气管与布气板连接处的进气管上设置有出气孔；进气塔包括锥形集气板和出气管，出气管的进气端位于集气板内侧，出气管与集气板连接处的出气管上设置有进气孔，出气管内部设置有除湿机。除湿机的设置可以确保烘干区内的气体加热介质不会将水分带至保温区内的保温管内，致使保温区内的温度过低，出现烘干不彻底，影响山葵叶柄的成品质量。
[0010]优选的是，导向辊包括哑铃状的转轴、设置于转轴两端的侧板和设置于转轴与侧板连接处的转轴外缘上的导向条，导向条外缘与输送带的输送侧面接触。侧板可以起到挡板和校正板的作用，其可以挡住输送带上的山葵叶柄不会从输送带的侧边滑落，也可以对输送带进行校正，防止输送带跑偏。
[0011]本实用新型的工作原理为:
[0012]山葵叶柄依次通过预热区、烘干区和保温区进行干燥，在预热区内，加热管的通入加热介质，其中，加热介质为气体，通过加热管内的加热介质对预热区内的山葵叶柄进行预热，慢慢的除去山葵叶柄表面的水分，经过预热的山葵叶柄跟随输送带来到烘干区，预热区的气体加热介质对烘干区内的山葵叶柄进行加热，在烘干区内，山葵叶柄的内部水分和细胞水分被烘干，经过烘干区的山葵叶柄来到保温区，保温区内的保温管对经过烘干区烘干后，残留在叶柄表皮的水分和从叶柄内部析出的水分进行烘干，这样就完成整个山葵叶柄的干燥。
[0013]其中，为保证预热区内的加热管对山葵枝条的干燥不剧烈和保温区对山葵枝条表皮水分的去除，预热区内的加热管螺旋密度小于保温区内保温管的螺旋密度，所谓螺旋密度为加热管成螺旋状的圈数数量和相邻两根加热管之间的间距数值，即预热区内的加热管螺旋圈数数量小于保温区内保温管的螺旋圈数数量，预热区内的相邻两根加热管之间的间距数值大于保温区内相邻两根保温管之间的间距数值。这样的设置确保了预热区内的温度不会过高和保温区内的温度不会过低，若预热区内温度过高，会使山葵叶柄表皮起皱，若保温区温度过低，会出现山葵叶柄回潮，干燥不完全最终导致山葵叶柄成品发霉现象的出现。
[0014]此外，输送带通过隔板处呈V形结构，导向辊设置于V形输送带的底部，这样的设置防止预热区、烘干区和保温区中的热气流之间相互干扰，影响山葵叶柄的干燥效果。
[0015]为了保证山葵叶柄的干燥完全，可以将输送带设置成网状结构，方便加热介质透过输送带对山葵叶柄与输送带输送侧一侧接触的部分进行干燥。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有一效果为:
[0017]本实用新型工作效率高，在整个工作过程中，本实用新型将山葵叶柄的干燥分三个阶段，提高了山葵叶柄的成品质量和方便山葵叶柄的后续加工；本实用新型实现了整个加热介质的循环利用，降低能源消耗，提高了经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型结构示意图；
[0019]图2为图1之导向辊结构示意图；
[0020]图3为图1之进气塔结构示意图；
[0021]图4为图1之出气塔结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]如图1所示，一种山葵叶柄烘干机，包括内部设置有输送带2的壳体1，壳体1内部设置有隔板10，隔板10将壳体1内部空间分为三个区域，三个区域分别是预热区3、烘干区4、保温区5，预热区3内部设置有加热管6，预热区3内的加热管6出口位于烘干区4内，保温区5内也设置有保温管7，保温区5内的保温管7进气端位于烘干区4内，其中，加热管6和保温管7为螺旋状结构；输送带2依次穿过预热区3内加热管6内部区域、隔板10、烘干区4内加热管6出气端和保温管7进气端之间的区域、隔板10、保温区5内的保温管7内部区域；预热区3加热管6的出气端设置有出气塔8，保温区5内的保温管7进气端设置有进气塔9 ;通过隔板10处的输送带2上设置有导向辊11。
[0023]如图2所示，导向辊11包括哑铃状的转轴11a、设置于转轴11a两端的侧板lib和设置于转轴11a与侧板lib连接处的转轴11a外缘上的导向条11c，导向条11c外缘与输送2带的输送侧面接触。
[0024]如图3-图4所示，出气塔8包括锥形的布气板8b和进气管8a，进气管8a的出气端位于布气板8b内侧，进气管8a与布气板8b连接处的进气管8a上设置有出气孔8c ;进气塔9包括锥形集气板9b和出气管9a，出气管9a的进气端位于集气板9b内侧，出气管9a与集气板9b连接处的出气管9a上设置有进气孔9c，出气管9a内部设置有除湿机12。
【权利要求】
1.一种山葵叶柄烘干机，其特征在于:包括内部设置有输送带的壳体，壳体内部设置有隔板，隔板将壳体内部空间分为三个区域，三个区域分别是预热区、烘干区、保温区，预热区内部设置有加热管，预热区内的加热管出口位于烘干区内，保温区内也设置有保温管，保温区内的保温管进气端位于烘干区内，加热管和保温管为螺旋状结构。
2.根据权利要求1所述的一种山葵叶柄烘干机，其特征在于:输送带依次穿过预热区内加热管内部区域、隔板、烘干区内加热管出气端和保温管进气端之间的区域、隔板、保温区内保温管内部区域。
3.根据权利要求1所述的一种山葵叶柄烘干机，其特征在于:预热区加热管的出气端设置有出气塔，保温区内的保温管进气端设置有进气塔。
4.根据权利要求2所述的一种山葵叶柄烘干机，其特征在于:通过隔板处的输送带上设置有导向辊。
5.根据权利要求3所述的一种山葵叶柄烘干机，其特征在于:出气塔包括锥形的布气板和进气管，进气管的出气端位于布气板内侧，进气管与布气板连接处的进气管上设置有出气孔；进气塔包括锥形集气板和出气管，出气管的进气端位于集气板内侧，出气管与集气板连接处的出气管上设置有进气孔，出气管内部设置有除湿机。
6.根据权利要求4所述的一种山葵叶柄烘干机，其特征在于:导向辊包括哑铃状的转轴、设置于转轴两端的侧板和设置于转轴与侧板连接处的转轴外缘上的导向条，导向条外缘与输送带的输送侧面接触。
【文档编号】A23N12/08GK204180893SQ201420503282
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】薛浩, 赵自红, 柯全昌, 杨建东 申请人:保山市山葵实业开发有限责任公司