一种耐磨耐用高效球磨的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐磨耐用高效球磨机，包括机架、筒体、进料管、减速箱和电机，所述筒体外壁设置有导轨，所述机架上设置有与导轨配合的导轮，所述筒体内壁设有弧形衬板，所述筒体内壁与弧形衬板之间设有吸声衬层，所述弧形衬板内侧设有耐磨层，所述筒体前端设置进料管，所述进料管内壁设置若干个均匀分布的支撑骨架，支撑骨架中填充耐磨材料。本实用新型的耐磨耐用高效球磨机，破碎效率高，筒体不易发生断裂，耐磨性好，噪音小，使用寿命长，易于维护。
【专利说明】一种耐磨耐用高效球磨机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿石破碎设备【技术领域】，尤其涉及一种耐磨耐用高效球磨机。
【背景技术】
[0002]液晶显示产业为国家重点支持和鼓励投资的新兴产业，而玻璃基板为重要部件，其材料TFT石英砂要求很高，生产难度较大，目前的石英岩矿的品质不能完全满足TFT质量要求，需要进行提纯，以满足二氧化娃含量99.6%、氧化钾和氧化钠含量在200ppm以下的指标。因此石英岩矿需要通过选矿、球磨、气浮进行分选，排出杂质。石英岩矿进行球磨时，需要用到球磨机。
[0003]目前的球磨机在运行时，筒体在电机的驱动下旋转，产生的离心力将内部的钢球提升，钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击或研磨作用。筒体中钢球下落的冲击力和矿物的重力等都由筒体承受，筒体为长的圆筒，因此长期使用后易发生断裂。另外，目前的球磨机利用旋转时的离心力将内部的钢球提升时，由于离心力的提升能力有限，在钢球为达到顶部之前，就会因为重力作用而下落，无法达到最大的共磨速度，破碎效率低。同时由于钢球对球磨机筒体的巨大冲击力和摩擦力，筒体内壁摩擦严重，使用寿命低，会产生严重噪音污染，特别是进料管的摩擦更严重，因为进料管中物料细颗粒少，矿浆比重小，导致物料与进料管摩擦更严重，进料管更换频次高，维修成本高。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供了一种耐磨耐用高效球磨机，破碎效率高，筒体不易发生断裂，耐磨性好，使用寿命长，易于维护。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种耐磨耐用高效球磨机，包括机架、筒体、进料管、减速箱和电机，所述筒体外壁设置有导轨，所述机架上设置有与导轨配合的导轮，所述筒体内壁设有弧形衬板，所述筒体内壁与弧形衬板之间设有吸声衬层，所述弧形衬板内侧设有耐磨层，所述筒体前端设置进料管，所述进料管内壁设置若干个均匀分布的支撑骨架，支撑骨架中填充耐磨材料。
[0007]所述的导轨有三条。
[0008]所述的耐磨层为镀锌层。
[0009]所述的镀锌层的厚度为5-10mmo
[0010]所述的支撑骨架为螺纹钢。
[0011]所述的筒体上开有观察孔。
[0012]与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0013](I)本实用新型的耐磨耐用高效球磨机，在筒体外壁设置导轨，机架上设置与导轨配合的导轮，使得球磨机筒体可以在导轮上稳定旋转，球磨机筒体旋转过程中的重量和负荷由导轮承受，能支撑、固定筒体，使得筒体不易发生断裂，延长了球磨机的使用寿命，而且易于维护；
[0014](2)本实用新型的球磨机，在筒体内壁设置弧形衬板，可以提高粉碎效率，弧形衬板内侧设有耐磨层，耐磨层为镀锌层，能够有效地阻挡钢球和物料对球磨机筒体的巨大冲击力和摩擦力，提高球磨机筒体的耐磨性，降低其磨损率，延长使用寿命；
[0015](3)本实用新型的球磨机，在进料管内壁设置若干个均匀分布的支撑骨架，支撑骨架中填充耐磨材料，大大增强进料管的抗磨损能力，可以避免由于进料管中物料细颗粒少，矿浆比重小，导致物料与进料管摩擦更严重、进料管更换频次高的问题，降低维修成本；
[0016](4)本实用新型的球磨机，在筒体内壁与弧形衬板之间设有吸声衬层，可以有效减小球磨机运行时产生的巨大噪音。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]参见附图，一种耐磨耐用高效球磨机，包括机架1、筒体2、进料管3、减速箱4和电机5，所述筒体2外壁设置有导轨6，所述机架I上设置有与导轨6配合的导轮7，所述的导轨有三条，所述筒体2内壁设有弧形衬板8，所述筒体2内壁与弧形衬板8之间设有吸声衬层9，所述弧形衬板8内侧设有耐磨层10，所述的耐磨层10为镀锌层，镀锌层的厚度为10mm，所述筒体2前端设置进料管3，所述进料管3内壁设置若干个均匀分布的支撑骨架11，支撑骨架11中填充耐磨材料，所述的支撑骨架11为螺纹钢，所述的筒体2上开有观察孔12。本实用新型的耐磨耐用高效球磨机，在筒体2外壁设置导轨6，机架I上设置与导轨6配合的导轮7，使得球磨机筒体2可以在导轮7上稳定旋转，球磨机筒体旋转过程中的重量和负荷由导轮承受，能支撑、固定筒体，使得筒体不易发生断裂，延长了球磨机的使用寿命，而且易于维护；在筒体2内壁设置弧形衬板8，可以提高粉碎效率，弧形衬板8内侧设有耐磨层10，耐磨层为镀锌层，能够有效地阻挡钢球和物料对球磨机筒体的巨大冲击力和摩擦力，提高球磨机筒体的耐磨性，降低其磨损率，延长使用寿命；在进料管3内壁设置若干个均匀分布的支撑骨架11，支撑骨架中填充耐磨材料，大大增强进料管3的抗磨损能力，可以避免由于进料管中物料细颗粒少，矿浆比重小，导致物料与进料管摩擦更严重、进料管更换频次高的问题，降低维修成本；在筒体2内壁与弧形衬板8之间设有吸声衬层9，可以有效减小球磨机运行时产生的巨大噪音。
【权利要求】
1.一种耐磨耐用高效球磨机，其特征在于:包括机架、筒体、进料管、减速箱和电机，所述筒体外壁设置有导轨，所述机架上设置有与导轨配合的导轮，所述筒体内壁设有弧形衬板，所述筒体内壁与弧形衬板之间设有吸声衬层，所述弧形衬板内侧设有耐磨层，所述筒体前端设置进料管，所述进料管内壁设置若干个均匀分布的支撑骨架，支撑骨架中填充耐磨材料。
2.根据权利要求1所述的耐磨耐用高效球磨机，其特征在于:所述的导轨有三条。
3.根据权利要求1所述的耐磨耐用高效球磨机，其特征在于:所述的耐磨层为镀锌层。
4.根据权利要求3所述的耐磨耐用高效球磨机，其特征在于:所述的镀锌层的厚度为5-10mmo
5.根据权利要求1所述的耐磨耐用高效球磨机，其特征在于:所述的支撑骨架为螺纹钢。
6.根据权利要求1所述的耐磨耐用高效球磨机，其特征在于:所述的筒体上开有观察孔。
【文档编号】B02C17/18GK204247303SQ201420666939
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】秦安山, 刘冠东 申请人:安徽东阳矿业科技有限公司