一种种子包衣机的制作方法

本发明涉及种子加工设备技术领域，具体涉及一种种子包衣机。

背景技术：

种子包衣技术的发展给农业生产提供了优质的生产资料，同时给农民带来了方便及直接的经济效益。

但是现有的包衣机物料进口、混匀和加热干燥等环境分开设置，使包衣机的结构较为复杂，体积庞大，其制造成本和使用成本都较为昂贵，其次种子一般已有一次喷洒混匀过程，混匀效果较差，现有的包衣机加工速度也比较难以调节。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种种子包衣机。本发明的种子包衣机包括传输带、种子进口箱、种子漏板、喷头、给药管、药液输出泵、供药剂量箱、搅拌电机、绞龙、混匀箱、种子出口、加热装置，其中种子漏板设有种子漏孔、药管过孔，药管过孔设置在种子漏板中部，给药管通过药管过孔与喷头相连；种子漏孔均匀分布在种子漏板上；混匀箱设置在种子进口箱下方，混匀箱的下部设置有绞龙，绞龙一侧连接搅拌电机，混匀箱下方设置种子出口。本发明混匀箱直接设置在种子进口箱下方，结构简单，也增加了种子与喷雾接触的空间，提高了种子包衣的质量，且可以更换种子漏板，适应不同的种子包衣的加工和调节种子的加工速度。

本发明的技术方案是一种种子包衣机，包括种子传输带、种子进口箱、种子漏板、喷头、给药管、药液输出泵、供药剂量箱、搅拌电机、绞龙、混匀箱、种子出口、加热装置，所述的种子传输带设置在种子进口箱的上部，种子进口箱底部设置种子漏板，种子漏板的下方中部设置喷头，喷头通过给药管与药液输出泵相连，药液输出泵与供药剂量箱相连，混匀箱底部设置有加热装置，其特征在于：所述的种子漏板设有种子漏孔、药管过孔，药管过孔设置在种子漏板中部，给药管通过药管过孔与喷头相连；种子漏孔均匀分布在种子漏板上；所述的混匀箱设置在种子进口箱下方，混匀箱的下部设置有绞龙，绞龙一侧连接搅拌电机，混匀箱下方设置种子出口。

根据如上所述的种子包衣机，其特征在于：它还包括振动装置，所述的振动装置设置在 种子包衣机箱下方。

根据如上所述的种子包衣机，其特征在于：它还包括控制装置，控制装置用于对搅拌电机、加热装置和振动装置进行控制。

根据如上所述的种子包衣机，其特征在于：所述的混匀箱高度为1米。

本发明的有益效果是：一是：在种子下落过程中进行混匀，混匀效果好；二是振动装置同时对混匀箱和种子进口箱的种子进行振动，振动装置的利用率好，且进一步提高本装置的混匀效果；三是种衣剂能迅速固化成膜，因而不易脱落；四是搅拌箱的上方安装有振动装置，避免种子粘附在混匀箱的内壁；五是只需要更换种子漏板，就可适应不同的种子和调节种子的加工速度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明种子漏板的结构示意图。

附图标记说明：种子传输带1、种子进口箱2、种子漏板3、种子漏孔31、药管过孔32、喷头4、给药管5、药液输出泵6、供药剂量箱7、搅拌电机8、绞龙9、混匀箱10、种子出口11、振动装置12、控制装置13、加热装置14。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明的种子包衣机包括进料部、混匀部和控制部，进料部包括种子传输带1、种子进口箱2、种子漏板3、喷头4、给药管5、药液输出泵6、供药剂量箱7；进料部用于种子和药品的输入。混匀部包括搅拌电机8、绞龙9、混匀箱10、种子出口11；混匀部用于种子和药品的混匀，并将混匀后的种子排出。控制部包括振动装置12、控制装置13、加热装置14，用于种子的振动加热和控制。

如图1所示，本发明的种子传输带1设置在种子进口箱2的上部，用于将种子自动传送到种子进口箱2中，种子进口箱2底部设置种子漏板3，种子漏板3的下方中部设置喷头4，喷头4通过给药管5与药液输出泵6相连，药液输出泵6与供药剂量箱7相连。本发明的供药剂量箱7中的药液通过药液输出泵6加压，然后在通过药管5传送到喷头4，通过喷头4将药业喷射成雾状，喷射到种子漏板3均匀落下的种子上。本发明的种子进口箱2可适当设置大一些，便于种子堆积在其上方。

如图2所示，种子漏板3设有种子漏孔31、药管过孔32，药管过孔32设置在种子漏板3中部，给药管5通过药管过孔32与喷头4相连；种子漏孔31均匀分布在种子漏板3上。本发明可以包括多个种子漏板3，种子漏板3的漏孔31大小不一致。在实际使用过程中，根据种子的不同、种子处理量的不同设置选择合适的种子漏板3。使本发明可以适用于不同类型的种子。

如图1所示，本发明的混匀箱10设置在种子进口箱2下方，本发明的混匀箱10需要适当的长度，以便使下落的种子与药液混匀。如本实施例中，混匀箱10的高度为1米，其混匀效果较好。一般来说，本发明的混匀箱10高度应长于0.5米，否则混匀效果不好。

如图1所示，本发明混匀箱10的下部设置有绞龙9，绞龙9一侧连接搅拌电机8，通过搅拌电机8带动绞龙9旋转，进而带动种子搅动，混匀箱10下方还设有种子出口11，用于将搅拌后的种子排除。

如图1所示，本发明混匀箱10底部设置有加热装置14，用于对混匀箱10底部加热；振动装置12设置在种子包衣机箱体下方，其可以使整个装置震动，这样可以对种子漏板3上的种子和落入混匀箱10的种子进行振动，确保了种子落入的顺畅，而便于喷洒药液后的种子进而二次混匀，提高种子包衣的均匀性。

本发明还可以增设控制装置13，控制装置13用于对搅拌电机8、加热装置14和振动装置12进行控制。

本发明的工作过程是：种子经过种子传输带1进入种子进口箱2，然后通过种子漏孔31落入混匀箱10中，供药剂量箱7中的药液经过药液输出泵6加压后通过喷头4形成喷雾状与下落的种子混匀，然后落入混匀箱10底部，绞龙9旋转搅拌落入后的种子，并通过加热装置加热混匀后的种子，使种子在干燥过程中进行二次混匀，并将加工完毕后的种子通过种子出口11排出，为了提高种子混匀和下落的速度，本工作过程中，可以一直将振动装置12打开。

技术特征：

技术总结
本发明涉及种子加工设备技术领域，具体涉及一种种子包衣机。本发明的种子包衣机包括传输带、种子进口箱、种子漏板、喷头、给药管、药液输出泵、供药剂量箱、搅拌电机、绞龙、混匀箱、种子出口、加热装置，其中种子漏板设有种子漏孔、药管过孔，药管过孔设置在种子漏板中部，给药管通过药管过孔与喷头相连；种子漏孔均匀分布在种子漏板上；混匀箱设置在种子进口箱下方，混匀箱的下部设置有绞龙，绞龙一侧连接搅拌电机，混匀箱下方设置种子出口。本发明混匀箱直接设置在种子进口箱下方，结构简单，也增加了种子与喷雾接触的空间，提高了种子包衣的质量，且可以更换种子漏板，适应不同的种子包衣的加工和调节种子的加工速度。

技术研发人员：付东升;加春光;张有旺
受保护的技术使用者：湖北腾龙种业有限公司
技术研发日：2016.04.29
技术公布日：2017.11.07