耕机动力设备的制作方法

文档序号:12019939阅读:292来源:国知局

本发明属于农用机械领域,特别涉及一种耕机动力设备。



背景技术:

目前,为了提升耕地作业效率,不少厂家在生产微耕机时随意将耕幅加宽、刀具直径加大、输出转速提高,造成动力故障频繁。另外,由于田间地头路况较差、崎岖不平,微耕机在转弯作业时常出现发动机熄火或发动机输出转速快速下降等现象,对发动机损伤也较大。另外,市场上销售的微耕机只配一付旋耕刀具,操作不便,土壤耕作不能满足蔬菜瓜果等农作物的要求,往往需要耕作两到三遍,既费时又费力,而且还浪费油料,给用户带来诸多不便。



技术实现要素:

本发明提出一种耕机动力设备,解决了现有技术中微耕机作业效率低的问题。

本发明的技术方案是这样实现的:一种耕机动力设备,包括第一变速箱、第二变速箱和行走箱,所述第一变速箱内设有第一主轴,所述第一主轴的前端与柴油发动机相连,所述第二变速箱内设有第二主轴,所述第二主轴的前端与所述第一主轴的后端相连,所述第一主轴上和所述第二主轴上均设有离合器,所述行走箱的个数为两个,一个所述行走箱与所述第一变速箱相连,另一个所述行走箱与所述第二变速箱相连,所述第一主轴的后端与所述第二主轴的前端之间设有十字节套,两个所述行走箱分别由钢板固定,两块所述钢板之间设有万向节连接器,所述钢板为长方形,所述钢板两侧分别设有固定螺孔,所述钢板每侧设有三个所述固定螺孔。

采用了上述技术方案后,本发明的有益效果是:加增一个变速箱和一个行走箱,变速箱和行走箱之间用合箱密封垫进行密封,增加十字节套进行两变速箱之间连接,使柴油发动机输出的动力能够从第一主轴经过十字节套传输到第二主轴,从而带动两个变速箱同时工作。另外,增加两块钢板和一个万向节连接器进行两行走箱之间连接,这种轴式连接方式使耕机在耕作时能够更加灵活转向,操作更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明耕机动力设备的整体结构示意图。

图中,1-第一变速箱;2-第二变速箱;3-行走箱;4-第一主轴;5-第二主轴;6-离合器;7-十字节套;8-钢板;9-万向节连接器;10-固定螺孔;11-合箱密封垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示,一种耕机动力设备,包括第一变速箱1、第二变速箱2和行走箱3,变速箱和行走箱3之间用合箱密封垫11进行密封,第一变速箱1内设有第一主轴4,第一主轴4的前端与柴油发动机相连,第二变速箱2内设有第二主轴5,第二主轴5的前端与第一主轴4的后端相连,第一主轴4上和第二主轴5上均设有离合器6,行走箱3的个数为两个,一个行走箱3与第一变速箱1相连,另一个行走箱3与第二变速箱2相连,第一主轴4的后端与第二主轴5的前端之间设有十字节套7,两个行走箱3分别由钢板8固定,两块钢板8之间设有万向节连接器9,钢板8为长方形,钢板8两侧分别设有固定螺孔10,钢板8每侧设有三个固定螺孔10。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明提出了一种耕机动力设备,包括第一变速箱、第二变速箱和行走箱,第一变速箱内设有第一主轴,第一主轴的前端与柴油发动机相连,第二变速箱内设有第二主轴,第二主轴的前端与第一主轴的后端相连,第一主轴上和第二主轴上均设有离合器,行走箱的个数为两个,一个行走箱与第一变速箱相连,另一个行走箱与第二变速箱相连,第一主轴的后端与第二主轴的前端之间设有十字节套,两个行走箱分别由钢板固定,两块钢板之间设有万向节连接器。该耕机动力设备能够带动两个变速箱同时工作,增加两块钢板和一个万向节连接器进行两行走箱之间连接,这种轴式连接方式使耕机在耕作时能够更加灵活转向,操作更加方便。

技术研发人员:范子辉
受保护的技术使用者:合肥市禾兴生态养殖科技有限公司
技术研发日:2017.06.14
技术公布日:2017.10.24
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