一种秸秆自动粉碎炉的制作方法

本发明涉及一种秸秆回收加工用的设备，具体的说是一种秸秆自动粉碎炉。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶穗部分的总称，是一种具有多用途的可再生的生物资源，实现将秸秆进行回收再利用就显得十分必要。而要想将秸秆通过处理后实现回收再利用，最容易也是最直接的办法就是将秸秆制作成颗粒状的肥料，但在现实中，由于秸秆的长度较长、体积较大，因此需要先将秸秆经过多次切割的方式进行粉碎，通过切割粉碎方式能够相对节省成本，但就目前来看，人们很难找到合适的设备来进行切割粉粹。

技术实现要素：

现为了满足上述对秸秆进行自动切割粉碎设备的需求，本发明提出了一种秸秆自动粉碎炉。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种秸秆自动粉碎炉，包括炉体，所述炉体底部安装有一号电机，所述一号电机连接有中心杆，所述中心杆上分别通过轴承连接方式、键连接方式对应连接有中心齿轮、复合带轮，所述中心齿轮在径向方向上具有一组与中心齿轮相啮合的分齿轮，所述分齿轮均连接有分轴，每个分轴均分别连接有分带轮、活动轴承座；每个分带轮与复合带轮之间均设有将二者相连的绳带；每个分轴上端均安装有切割刀片，所述炉体内开有一圈将活动轴承座滑动安装的环槽。

所述炉体内上部固定有一组安装板，每个安装板上均安装有二号电机，每个二号电机均连接有风扇。

所述分齿轮的数目为4个。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，在通过吹风将秸秆扬起的基础上，通过齿轮传动以及绳带传动，控制切割刀片在旋转的同时，还能够沿环槽的轨迹进行行走，继而达到加速切割粉碎进程、提高整体切割粉碎加工速度的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的俯视图；

图2为图1的a-a剖视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图2所示，一种秸秆自动粉碎炉，包括炉体1，所述炉体1底部安装有一号电机2，所述一号电机2连接有中心杆3，所述中心杆3上分别通过轴承连接方式、键连接方式对应连接有中心齿轮4、复合带轮5，所述中心齿轮4在径向方向上具有一组与中心齿轮4相啮合的分齿轮13，所述分齿轮13均连接有分轴6，每个分轴6均分别连接有分带轮7、活动轴承座8；每个分带轮7与复合带轮5之间均设有将二者相连的绳带12；每个分轴6上端均安装有切割刀片14，所述炉体1内开有一圈将活动轴承座8滑动安装的环槽1a。

所述炉体1内上部固定有两个安装板9，每个安装板9上均安装有二号电机10，每个二号电机10均连接有风扇11。

所述分齿轮13的数目为4个。

本发明在使用时，只需将大量的秸秆全部投入至炉体1中，随后启动二号电机10带动风扇11高速旋转，能够将炉体1内的秸秆不断被吹的扬起。

与此同时，启动一号电机2带动中心杆3以及复合带轮5旋转，在绳带12的传动作用下，各个分带轮7、分轴6、分齿轮13以及各个切割刀片14均围绕分轴6的轴心进行旋转，使得切割刀片14能够自动对扬起的秸秆进行切割。

另一方便，通过轮齿传动的导向作用，使得各个分带轮7、分轴6、分齿轮13以及各个切割刀片14还能够沿着环槽1a的轨迹进行滑移，即围绕中心杆3进行转动，在切割刀片14滑移的过程中，能够快速地对大量的秸秆进行切割，起到加速切割粉碎进程、提高整体切割粉碎加工速度的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种秸秆自动粉碎炉，包括炉体，炉体底部安装有一号电机，一号电机连接有中心杆，中心杆上分别通过轴承连接方式、键连接方式对应连接有中心齿轮、复合带轮，中心齿轮在径向方向上具有一组与中心齿轮相啮合的分齿轮，分齿轮均连接有分轴，每个分轴均分别连接有分带轮、活动轴承座；每个分带轮与复合带轮之间均设有将二者相连的绳带；每个分轴上端均安装有切割刀片，炉体内开有一圈将活动轴承座滑动安装的环槽。本发明自动化程度高，在通过吹风将秸秆扬起的基础上，通过齿轮传动以及绳带传动，控制切割刀片在旋转的同时，还能够沿环槽的轨迹进行行走，继而达到加速切割粉碎进程、提高整体切割粉碎加工速度的效果。

技术研发人员：缪其堂;计求胜
受保护的技术使用者：无为飞翔秸秆综合利用有限公司
技术研发日：2017.09.14
技术公布日：2018.02.02