一种全作物秸秆粉碎开沟还田机的制作方法

本实用新型涉及农用机械设备领域，具体是一种全作物秸秆粉碎开沟还田机。

背景技术：

秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用。但若方法不当，也会导致土壤病菌增加，作物病害加重及缺苗(僵苗)等不良现象。秸秆还田是把不宜直接作饲料的秸秆(玉米秸秆、高粱秸秆等)直接或堆积腐熟后施入土壤中的一种方法。可改良土壤性质、加速生土熟化、提高土壤肥力。直接耕翻秸秆时，应施加一些氮素肥料，以促进秸秆在土中腐熟，避免分解细菌与作物对氮的竞争。秸秆还田是把不宜直接作饲料的秸秆(玉米秸秆、高粱秸秆等)直接或堆积腐熟后施入土壤中的一种方法。秸秆还田具有促进土壤有机质及氮、磷、钾等含量的增加；提高土壤水分的保蓄能力；改善植株性状，提高作物产量；改善土壤性状，增加团粒结构等优点。秸秆还田增肥增产作用显著，一般可增产5％～10％，但是要达到这样的效果，并非易事。因此采取合理的秸秆还田措施，才能起到良好的还田效果。

传统的秸秆粉碎还田机功能少，只能对单一秸秆进行粉碎还田，不能满足对多种作物粉碎还田的需要，同时传统的秸秆粉碎还田机对秸秆粉碎处理后，直接把粉碎的秸秆抛洒在地面上，无法实现还田覆土，作物的腐烂效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全作物秸秆粉碎开沟还田机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全作物秸秆粉碎开沟还田机，包括收集箱、粉碎装置、喂料装置、开沟装置、覆土装置、变速器、动力装置、悬挂架、灭茬板、平地辊、进料管道、负压进料装置、出料装置、出料管道、开沟器、覆土盖板和滚盘，所述变速器的后部设置有悬挂架，变速器通过联轴器和动力装置连接，所述动力装置优选大于一百三十马力的拖拉机；所述变速器的前侧设置有粉碎装置，所述粉碎装置通过传动带和变速器连接；粉碎装置的后部设置有喂料装置，粉碎装置的后部设置有灭茬板，所述喂料装置为绞龙，喂料装置的一侧设置有进料管道，进料管道的上方连通有负压进料装置，负压进料装置的前侧设置有收集箱，收集箱的进料口和负压进料装置的出料口通过输料管道连接；所述收集箱的前侧设置有出料装置，出料装置内设置有出料绞龙，出料装置的下方倾斜设置有出料管道；

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎装置的底部前侧设置有平地辊，平地辊的前方设置有开沟装置，开沟装置的上部设置有传动链轮，开沟装置的前部设置有开沟器，开沟器通过链条和传动链轮连接，开沟器设置有多个；开沟装置的上方设置有固定架，固定架的上部设置有弹性支杆，所述开沟装置的前侧设置有覆土装置，覆土装置的上部设置有固定架，固定架的上部设置有缓冲弹簧，固定架的下部设置有覆土盖板，覆土盖板为八字型布置，覆土盖板为向内弯折斗型结构；覆土装置的上方正对出料管道的出料口；所述覆土装置的另一种形式为滚盘式，所述固定架的两侧八字形对称设置有滚盘，滚盘的边缘设置有盘齿，滚盘的中心设置有支撑轴，支撑轴的后端固定在固定架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本全作物秸秆粉碎开沟还田机通过设置的灭茬板和粉碎装置实现了对多种作物秸秆的粉碎，通过设置的开沟装置实现了对土地的开沟，通过设置的出料装置，实现了向沟内进料，通过设置的覆土装置实现了对作物秸秆的覆盖。本全作物秸秆粉碎开沟还田机相比传统的作物秸秆粉碎还田机，功能更强，粉碎还田速度更快。

附图说明

图1为一种全作物秸秆粉碎开沟还田机的正视结构示意图。

图2为一种全作物秸秆粉碎开沟还田机的左视结构示意图。

图3为一种全作物秸秆粉碎开沟还田机的右视结构示意图。

图4为一种全作物秸秆粉碎开沟还田机中的滚盘的侧视结构示意图。

图5为一种全作物秸秆粉碎开沟还田机中的滚盘的俯视结构示意图。

图中：收集箱1、粉碎装置2、喂料装置3、开沟装置4、覆土装置5、变速器6、动力装置7、悬挂架8、灭茬板9、平地辊10、进料管道11、负压进料装置12、出料装置13、出料管道14、开沟器15、覆土盖板16、滚盘17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种全作物秸秆粉碎开沟还田机，包括收集箱1、粉碎装置2、喂料装置3、开沟装置4、覆土装置5、变速器6、动力装置7、悬挂架8、灭茬板9、平地辊10、进料管道11、负压进料装置12、出料装置13、出料管道14、开沟器15、覆土盖板16和滚盘17，所述变速器6的后部设置有悬挂架8，悬挂架8用于和动力装置7挂接，变速器6通过联轴器和动力装置7连接，所述动力装置7优选大于一百三十马力的拖拉机；所述变速器6的前侧设置有粉碎装置2，所述粉碎装置2通过传动带和变速器6连接；粉碎装置2的后部设置有喂料装置3，粉碎装置2的后部设置有灭茬板9，所述灭茬板9用于对站立秸秆进行压平，所述喂料装置3为绞龙，喂料装置3的一侧设置有进料管道11，进料管道11的上方连通有负压进料装置12，负压进料装置12的前侧设置有收集箱1，收集箱1的进料口和负压进料装置12的出料口通过输料管道连接；所述收集箱1的前侧设置有出料装置13，出料装置13内设置有出料绞龙，出料装置13的下方倾斜设置有出料管道14；

所述粉碎装置2的底部前侧设置有平地辊10，平地辊10用于对地面进行平整；平地辊10的前方设置有开沟装置4，开沟装置4的上部设置有传动链轮，开沟装置4的前部设置有开沟器15，开沟器15通过链条和传动链轮连接，开沟器15设置有多个，可根据需要添减个数进行单排或多排开沟；开沟装置4的上方设置有固定架，固定架的上部设置有弹性支杆，弹性支杆用于对开沟器15进行缓冲减震；所述开沟装置4的前侧设置有覆土装置5，覆土装置5的上部设置有固定架，固定架的上部设置有缓冲弹簧，固定架的下部设置有覆土盖板16，覆土盖板16为八字型布置，覆土盖板16为向内弯折斗型结构；覆土装置5的上方正对出料管道14的出料口；所述覆土装置5的另一种形式为滚盘式，所述固定架的两侧八字形对称设置有滚盘17，滚盘17的边缘设置有盘齿，盘齿用于增大对地面的破土力，滚盘17的中心设置有支撑轴，支撑轴的后端固定在固定架上，通过调整支撑轴的位置可以对滚盘17的角度进行调整；相比覆土盖板16，滚盘17的阻力更小，破土力更好，更适合对较硬的土地进行覆土。

本全作物秸秆粉碎开沟还田机的捡拾宽度为2.0米至2.7米,开沟数量为1至2个，开沟宽度为30厘米，开沟深度为25厘米，本全作物秸秆粉碎开沟还田机的作业速度为4-8亩/小时。

本实用新型的工作原理是：在使用时，先通过粉碎装置2对秸秆进行粉碎，然后通过喂料装置3把粉碎的秸秆传送到进料管道11，然后通过负压进料装置12把粉碎的秸秆输送到收集箱1，然后通过出料装置13把粉碎的秸秆输送到出料管道14，同时通过平地辊10对地面进行平整，通过开沟器15进行开沟，粉碎的秸秆通过出料管道14后落入开出的沟内，然后通过覆土装置5进行覆土，完成整个粉碎、开沟、还田过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。