本发明涉及一种酿酒葡萄修剪装置，属于农业机械技术领域。
背景技术：
葡萄为葡萄科，是世界上栽培最早、种植面积分布最广的果树之一。2014年中国酿酒葡萄的种植面积达到7.99万hm2，占世界总种植面积的10.6%，种植面积世界第二，仅次于西班牙。新疆依托资源优势和农业产业结构的调整，葡萄产业得到了快速健康的发展，2015年新疆酿酒葡萄种植面积已超过3.3万hm2。酿酒葡萄对果实含糖量、含酸量、色泽具有特殊要求，葡萄正常生长需要良好的光照和通风条件。在自然情况下葡萄植株的枝蔓密布，受极性现象制约，养分大部分消耗于营养生长，为提高酿酒葡萄产量和品质，改善葡萄园通风透光条件，使营养集中于结果梢上，对酿酒葡萄进行科学的修剪尤为重要。
国外葡萄产区主要集中于美国、法国、意大利和西班牙等，葡萄的栽培技术比较先进，生产管理规范，已实现了葡萄修剪的机械化。我国葡萄的种植区域分布广泛，地形地貌多样，种植模式也多种多样，限制了葡萄生产机械化的发展。目前，国内修剪机械的发展比较缓慢，研发、生产企业数量少，种类单一，与国外发展水平还有很大差距，修剪作业主要以单支修剪机为主。为此，考虑修剪机的修剪质量和作业效率等因素，设计一种适用于酿酒葡萄机械化修剪的装置显得尤为重要。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题：针对现有葡萄修剪装置工作时易损伤葡萄藤，且结构单一、修剪效率低的问题，本发明提供了一种酿酒葡萄修剪装置。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：
一种酿酒葡萄修剪装置，包括摇臂以及握杆，所述的摇臂通过铰链机构与握杆相连接，握杆上设置有液压油缸，液压油缸通过连杆与摇臂相连接，摇臂连接伸缩臂，伸缩臂连接水平梁，水平梁上安装有刀片旋转机构总成，刀片旋转机构总成连接刀片，伸缩臂通过液压油缸与摇臂相连接。
一种酿酒葡萄修剪装置的应用方法是：作业人员握住握杆，连接电源电机带动刀片旋转机构总成使刀片转动，当需要横向修剪葡萄时，作业人员通过控制系统使液压油缸伸长，液压油缸通过连杆带动摇臂转动，使摇臂转动到水平位置，控制握杆使刀片接触葡萄藤对葡萄藤进行修剪，通过液压油缸可以控制伸缩臂进行伸缩，从而调节刀片的位置，进行修剪，当需要修剪竖直方向的葡萄藤时，只需控制液压油缸收缩，使摇臂运动到竖直位置。
所述的刀片旋转机构总成设置有5组。
所述的刀片包括刀盘和四片刀片。
所述的液压装置采用油液压。
本发明的有益效果是：
（1）本发明中采用刀片和刀片旋转机构总成作为葡萄藤的切割装置，刀片旋转机构总成可以调节刀片的旋转速度和方向，使作业人员能够根据实际情况进行调节，从而对葡萄藤进行精确的修剪，避免损伤葡萄藤。
本发明中采用握杆和摇臂的主体结构，摇臂通过连杆与握杆上的液压油缸相连接，通过液压油缸能准确调节摇臂的角度，既可以使摇臂呈水平方向又可以使摇臂呈竖直方向，使修剪装置既能修剪水平方向的葡萄藤又能修剪竖直方向的葡萄藤，提高装置的使用范围以及工作效率。
本发明中摇臂与水平梁之间采用伸缩臂连接，伸缩臂与摇臂间又连接有液压油缸，通过液压油缸可以控制伸缩臂的伸长与缩短，从而使水平梁能够修剪宽度更宽或者高度更高的葡萄藤，有效提高了装置的修剪效率。
附图说明
图1为本发明一种酿酒葡萄修剪装置的结构示意图。
其中，1、水平梁；2、刀片旋转机构总成；3、刀片；4、伸缩臂；5、液压油缸；6、摇臂；7、铰链机构；8、连杆；9、握杆；10、液压油缸。
图2为本发明一种酿酒葡萄修剪装置的旋转示意图。
具体实施方式
一种酿酒葡萄修剪装置，包括摇臂6以及握杆9，所述的摇臂6通过铰链机构7与握杆9相连接，握杆9上设置有液压油缸10，液压油缸10通过连杆8与摇臂6相连接，摇臂6连接伸缩臂4，伸缩臂4连接水平梁1，水平梁1上安装有刀片旋转机构总成2，刀片旋转机构总成2连接刀片3，伸缩臂4通过液压油缸5与摇臂6相连接。一种酿酒葡萄修剪装置的应用方法是：作业人员握住握杆9，连接电源电机带动刀片旋转机构总成2使刀片转动，当需要横向修剪葡萄时，作业人员通过控制系统使液压油缸10伸长，液压油缸10通过连杆8带动摇臂6转动，使摇臂6转动到水平位置，控制握杆使刀片3接触葡萄藤对葡萄藤进行修剪，通过液压油缸5可以控制伸缩臂4进行伸缩，从而调节刀片3的位置，进行修剪，当需要修剪竖直方向的葡萄藤时，只需控制液压油缸10收缩，使摇臂6运动到竖直位置。所述的刀片旋转机构总成2设置有5组。所述的刀片3包括刀盘和四片刀片。所述的液压装置采用油液压。