本发明属于农业技术领域，尤其涉及一种农药喷雾装置。
背景技术：
喷射农药是农业植保工作的一项重要措施，作业次数多，工作量大，对人具有一定的毒性危害，是农业生产中一项艰苦的劳作。传统农业生产中进行农药喷射时大都使用农药喷射机，而传统的农药喷射机的喷射原理大都是由高压水泵将药剂吸出然后再高压下进行雾化，从而形成农药喷雾，或者将压缩空气加入农药药剂中，将农药排出，从而形成农药喷雾，但是这两种喷药机构，存在雾化效果不够好的情况，因此不能够很好的满足人们在进行喷药的多种要求。
因此，本领域需要一种新的农药喷雾装置来解决上述问题。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种农药喷雾装置，旨在解决现有的喷药机构的雾化效果不理想的问题。
为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种农药喷雾装置，所述农药喷雾装置包括箱体、喷雾杆以及水泵；其中，所述箱体的内部分为存储腔室和雾化腔室，所述存储腔室和所述雾化腔室之间设有过滤构件，所述存储腔室和所述雾化腔室通过所述过滤构件连通，所述雾化腔室内设有雾化器和加热器，所述加热器用于提高进入所述雾化腔室内的农药的温度以便于所述雾化器将该农药雾化，所述水泵的第一端与所述雾化腔室连接，所述水泵的第二端与所述喷雾杆的第一端连接；所述喷雾杆的第二端设有喷头，所述喷头上设有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴上设有从所述喷雾杆向所述雾化喷嘴的方向逐渐增大的喷射孔组，所述喷射孔组的进口端设有涡流器，所述喷射孔组的出口端设有雾化喷水片，所述涡流器和所述雾化喷水片之间设有分水片。
在上述一种农药喷雾装置的优选技术方案中，所述过滤构件包括壳体和竖直设置在所述壳体内的过滤网，所述过滤网上还设有灭菌层。
在上述一种农药喷雾装置的优选技术方案中，所述存储腔室内设有搅拌器，所述搅拌器用于将所述存储腔室内的农药混合均匀。
在上述一种农药喷雾装置的优选技术方案中，所述存储腔室内还设有液位传感器，所述液位传感器用于检测所述存储腔室内的液位。
在上述一种农药喷雾装置的优选技术方案中，所述喷雾杆的第一端与所述水泵的第二端以转动的方式连接，所述喷雾杆的第二端与所述喷头以转动的方式连接，以扩大所述喷雾装置的喷射范围。
在上述一种农药喷雾装置的优选技术方案中，所述喷射孔组包括多圈喷射孔，每圈所述喷射孔的孔径相同，且相邻的两圈所述喷射孔的孔径互不相同，每圈所述喷射孔包括多个喷孔，所述多个喷孔绕所述喷头的周向设置。
在上述一种农药喷雾装置的优选技术方案中，所述涡流器由扁平开半圆槽的头部和其下的两个导流斜面构成，导流斜面上开有引流缺口。
在上述一种农药喷雾装置的优选技术方案中，所述箱体的顶部设有太阳能板，所述太阳能板通过转动支架与所述箱体连接，所述太阳能板块用于将太阳能转换为电能；所述箱体上还设有能量存储模块，其用于存储所述电能。
在上述一种农药喷雾装置的优选技术方案中，所述雾化器为超声雾化器。
在上述一种农药喷雾装置的优选技术方案中，所述加热器为加热盘管，所述加热盘管采用电加热的方式进行加热。
本发明提供了一种农药喷雾装置，在本发明的一种农药喷雾装置的优选技术方案中，所述农药喷雾装置包括箱体、喷雾杆以及水泵，所述箱体的内部分为存储腔室和雾化腔室，所述存储腔室和所述雾化腔室之间设有过滤构件，所述存储腔室和所述雾化腔室通过所述过滤构件连通，所述雾化腔室内设有雾化器和加热器，所述加热器用于提高进入所述雾化腔室内的农药的温度以便于所述雾化器将该农药雾化，所述水泵的第一端与所述雾化腔室连接，所述水泵的第二端与所述喷雾杆的第一端连接，通过过滤构件将农药内含有的杂质过滤，避免了杂质进入雾化腔室内，从而避免了杂质将雾化器堵塞；通过加热器将进入所述雾化腔室内的农药加热，从而提高该农药的温度以便于所述雾化器将该农药雾化，提高了农药的雾化效果。
进一步地，所述喷雾杆的第二端设有喷头，所述喷头上设有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴上设有从所述喷雾杆向所述雾化喷嘴的方向逐渐增大的喷射孔组，所述喷射孔组的进口端设有涡流器，所述喷射孔组的出口端设有雾化喷水片，所述涡流器和所述雾化喷水片之间设有分水片，喷头上的雾化喷嘴能够使农药形成更加细腻的雾状，雾状的农药再经过喷射孔组，通过喷射孔组内的涡流器、分水片和雾化喷水片的共同作用，使得雾状的农药进一步雾化，形成非常细腻的雾状，从而使得农药喷射的更加均匀，满足用了用户的喷射需求。
附图说明
图1为本发明的一种农药喷雾装置的结构示意图。
图中：1、箱体；11、存储腔室；111、搅拌器；112、液位传感器；12、雾化腔室；121、雾化器；122、加热器；13、过滤构件；131、壳体；132、过滤网；133、灭菌层；14、太阳能板；15、能量存储模块；2、喷雾杆；3、水泵；4、喷头；41、雾化喷嘴；411、喷射孔组；412、涡流器；4121、头部；4122、导流斜面；4123；引流缺口；413、喷水片；414、分水片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“顶”、“底”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示单元或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，本发明提供了一种农药喷雾装置，所述农药喷雾装置包括箱体1、喷雾杆2以及水泵3；其中，所述箱体1的内部分为存储腔室11和雾化腔室12，所述存储腔室11和所述雾化腔室12之间设有过滤构件13，所述存储腔室11和所述雾化腔室12通过所述过滤构件13连通，所述雾化腔室12内设有雾化器121和加热器122，所述加热器122用于提高进入所述雾化腔室12内的农药的温度以便于所述雾化器121将该农药雾化，所述水泵3的第一端与所述雾化腔室12连接，所述水泵3的第二端与所述喷雾杆2的第一端连接；所述喷雾杆2的第二端设有喷头4，所述喷头4上设有雾化喷嘴41，所述雾化喷嘴41上设有从所述喷雾杆2向所述雾化喷嘴41的方向逐渐增大的喷射孔组411，所述喷射孔组411的进口端设有涡流器412，所述喷射孔组411的出口端设有雾化喷水片413，所述涡流器412和所述雾化喷水片413之间设有分水片414。
优选地，所述雾化器121为超声雾化器121，超声雾化器121雾化快，雾粒大。
首先，本发明通过设置在箱体1内的过滤构件13将农药内含有的杂质过滤，避免了杂质进入雾化腔室12内，从而避免了杂质将雾化器121堵塞；通过加热器122将进入所述雾化腔室12内的农药加热，从而提高该农药的温度以便于所述雾化器121将该农药雾化，提高了农药的雾化效果。
为了将雾化器121产生的雾状农药雾化的更细，通过设置在喷头4上的雾化喷嘴41能够使农药形成更加细腻的雾状，雾状的农药再经过喷射孔组411，通过喷射孔组411内的涡流器412、分水片414和雾化喷水片413的共同作用，使得雾状的农药进一步雾化，形成非常细腻的雾状，从而使得农药喷射的更加均匀，满足用了用户的喷射需求。
优选地，所述过滤构件13包括壳体131和竖直设置在所述壳体131内的过滤网132，过滤网132能够将农药内含有的杂质过滤，避免了杂质进入雾化腔室12内，从而避免了杂质将雾化器121堵塞。
进一步地，所述过滤网132上还设有灭菌层133，灭菌层133对农药进行灭菌操作。优选地，灭菌层133为银离子层，利用银离子对农药进行灭菌操作。
优选地，所述存储腔室11内设有搅拌器111，所述搅拌器111用于将所述存储腔室11内的农药混合均匀，以便于形成雾状的农药。
优选地，所述存储腔室11内还设有液位传感器112，所述液位传感器112用于检测所述存储腔室11内的液位，以便为提醒用户农药不足，及时添加农药，或者提醒用户农药添加量以达到液位上限，以免发生溢流现象，从而提高了用户的使用体验。
优选地，所述喷雾杆2为软管，或者可伸缩的杆，或者可以弯曲改变喷射方向的杆。
优选地，所述喷雾杆2的第一端与所述水泵3的第二端以转动的方式连接，所述喷雾杆2的第二端与所述喷头4以转动的方式连接，以扩大所述喷雾装置的喷射范围，从而实现了对农作物的全方位喷淋，能够将农药喷射至每一个农作物上，提高了农药的喷射效果。优选地，所述喷头4通过转动构件与所述水泵3和所述喷雾杆2转动连接，例如转轴、齿轮等。
优选地，所述雾化喷嘴41为多级雾化喷嘴41，采用多级雾化喷嘴41，简化了喷头4结构；采用多级雾化喷嘴41，可以产生雾滴直径较细，喷雾动量大，覆盖较均匀的多层多级雾化效果；采用多级雾化喷嘴41制造的细水雾喷头4，使喷头4喷出的细水雾雾滴具有很高的动量，可以喷射至农作物上；采用多级雾化喷嘴41制造的细水雾喷头4，提高了喷头4喷出雾滴的动量，使单个喷头4的喷雾覆盖面积增大，降低了单位面积所需要的喷头4数量，从而降低了成本。
优选地，所述雾化喷嘴41为三到四级雾化喷嘴41，当然，也可以为奇特级数的雾化喷嘴41，本领域技术人员可以根据喷射的需求灵活地调整和设置。
为了提高喷射效果，所述喷射孔组411包括多圈喷射孔，多圈喷射孔增大了喷射的面积，在单位时间内，能够喷射出更多的农药。
优选地，每圈所述喷射孔的孔径相同，且相邻的两圈所述喷射孔的孔径互不相同。
进一步地，每圈喷射孔的孔径由所述雾化喷嘴41的外沿向所述雾化喷嘴41的内部逐渐减小，使得雾化喷嘴41的外沿的喷射量较大，雾化喷嘴41的内部的喷射量较小，设计更加合理，能够形成更大的喷射范围，以实现最佳的喷射效果。
优选地，每圈所述喷射孔包括多个喷孔，所述多个喷孔绕所述喷头4的周向设置，可以是均匀设置，也可以是非均匀设置。
优选地，所述喷孔为长条形或者扇形，无论是长条形还是扇形均能够进一步扩大喷射的范围。
本领域技术人员能够想到的是，喷射孔的排布方式不限于此，也可以将所有的喷射孔的孔径均设置为一样大的，或者每圈喷射孔的孔径由所述雾化喷嘴41的外沿向所述雾化喷嘴41的内部逐渐增大，无论采取何种方式，只要能够实现更好的喷射效果即可。
优选地，所述涡流器412由扁平开半圆槽的头部4121和其下的两个导流斜面4122构成，导流斜面4122上开有引流缺口4123。当具有一定压力的农药进入雾化喷嘴41后，在涡流器412的引流缺口4123，导流斜面4122，及扁平开槽头部4121的共同作用下，使农药产生高速旋转碰撞运动，当旋转的农药从涡流器412及喷嘴处喷出时高效雾化，形成直径在内30微米以内的细小雾滴，而且整个细水雾喷头4的喷射压力均匀，能够形成更大的喷射范围，以实现最佳的喷射效果。
优选地，所述箱体1的顶部设有太阳能板14，所述太阳能板14通过转动支架与所述箱体1连接，所述太阳能板14块用于将太阳能转换为电能；所述箱体1上还设有能量存储模块15，其用于存储所述电能。通过太阳能板14块用于将太阳能转换为电能提供给农药喷雾装置使用，利用太阳能供电绿色环保，降低了运营成本，和现有技术采用市政供电相比能够在任何需要使用农药喷雾装置的场合应用，而不需要受市政供电条件的限制，不仅降低了安装成本，而且拓宽了农药喷雾装置的应用范围。在阳光不充足或阴雨天的时候能够为柜体继续供电，以确保农药喷雾装置在任何环境下均能够正常使用。
优选地，所述箱体1上还设有逆变器，能够通过该逆变器将能量转换模块发出的直流电转换为柜体使用的交流电，能够向农药喷雾装置提供直流电或交流电，以满足农药喷雾装置的不同用电需求。
优选地，所述加热器122为加热盘管，所述加热盘管采用电加热的方式进行加热，充分利用太阳能板14产生的电能，降低了能量的消耗，提高了能量的有效率用率，从而降低了成本。
优选地，箱体1、喷雾杆2以及水泵3均采用防腐材料制备，以提高农药喷雾装置的防腐效果。
尽管图中未示出，所述箱体1的外壁上设有保温层，所述保温层用于提高箱体1的保温性能，从而提高了箱体1内的农药的温度，降低了箱体1内的农药的粘度，从而促进了箱体1内的农药的流动，避免了农药黏在连箱体1的内壁上，从而能够将农药更好的雾化。
优选地，箱体1外壁上还设有消音构件，消音构件用于降低箱体1在运行的过程中产生的噪音，避免了对操作人员的身体健康造成伤害，提高了用户的使用体验。
优选地，所述箱体1的底部还设有减振器，以抑制箱体1的晃动幅度，以提高农药喷雾装置运行的稳定性。
优选地，所述箱体1的外壁上还设有rfid标签，所述rfid标签用于标识所述箱体1的内农药的类型。
以上，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。