本发明涉及一种采棉机摘锭,更具体的说,涉及一种新型组装式采棉机摘锭,属于农业机械领域。
背景技术:
现有的采棉机大部分为水平摘锭采棉机,摘锭是采棉机采棉头关键工作部件;根据大量相关实验研究表明,摘锭主要失效形式是摘锭头的钩齿磨损;但由于现有的摘锭为一体结构,摘锭磨损需要更换时,需要整体拆卸,更换费时费力。
采棉机田间作业时,摘锭将会高速旋转,通过摘锭表面的钩齿钩下棉桃中的棉花,这种接触式作业方式会导致摘锭头的磨损;其次,摘锭连续作业,往往会导致其表面温度过高将一步加重磨损程,再加上新疆高温、多风沙、低湿度等恶劣环境,使得摘锭的磨损更为严重,从而增加了采棉机的使用成本。
技术实现要素:
本发明所要解决的问题就是克服现有技术中采棉机更换摘锭的成本高、更换费时费力等不足,提供了一种新型组装式采棉机摘锭,采用本发明的技术方案,能大大降低摘锭的生产成本,也能降低采棉机的维护成本。
本发明技术方案如下:
一种新型组装式采棉机摘锭,它由摘锭头(1)、雄卡扣接口(2)、雌卡扣接口(3)、摘锭杆(4)和伞齿轮(5)组成。
技术方案中所述的一种新型组装式采棉机摘锭,其特征在于所述的摘锭头(1)和摘锭杆(4)连接为卡扣连接,所述摘锭头(1)的端部设置有用于与摘锭杆(4)连接的雄卡扣接口(2),所述摘锭杆(4)设置有与摘锭头(1)的雄卡扣接口(2)相配合的雌卡扣接口(3)。
技术方案中所述的一种新型组装式采棉机摘锭,其特征在于所述的雄卡扣接口(2)上有一段圆弧状凸起的部分,可与雌卡扣接口(3)配合起到连接作用;所述的雌卡扣接口(3)上有几圈螺纹装的凹槽,可与雄卡扣接口(2)配合起到连接作用。
技术方案中所述的一种新型组装式采棉机摘锭,其特征在于所述的摘锭头(1)上的雄卡扣接口(2)和摘锭杆上(4)的雌卡扣接口(3)设计均为逆向设计,更换摘锭头(1)时,首先将雄卡扣接口(2)和雌卡扣接口(3)对齐接触,然后逆时针将摘锭头(1)相对摘锭杆(4)转动一定的角度即可完成连接。
本发明的有益效果是:摘锭头端部与摘锭杆的端部采用卡扣连接,组装、拆卸方便,在摘锭钩齿磨损需要更换时,直接更换摘锭头即可,进一步降低摘锭生产成本,并且便于更换。并且本发明同已有螺纹及销钉连接相比,具有加工制造成本低、更换效率高,方便更换等优点。
本发明工作过程如下:当摘锭钩齿磨损需要更换时,无需将摘锭整体取下来,首先把磨损的摘锭头瞬时针旋转一定角度即可卸掉,然后将新摘锭头上的雄卡扣接口和摘锭杆雌卡扣接口接触并对齐,将摘锭头相对摘锭杆逆时针转动一定的角度即可完成一个更换过程,重复上述动作完成下一个摘锭的更换。
附图说明
图1为该发明的摘锭头的示意图;
图2为该发明的摘锭杆的示意图;
图3为该发明的一种新型组装式采棉机摘锭示意图;
图中所示,1为摘锭头,2为雄卡扣接口,3为雌卡扣接口,4摘锭杆,5为伞齿轮。
具体实施方式
实施例1:
参照图1,图2,图3,所示,本发明涉及一种新型组装式采棉机摘锭,它由摘锭头(1)、雄卡扣接口(2)、雌卡扣接口(3)、摘锭杆(4)和伞齿轮(5)组成。
实施例2:
本实例与实施例1的区别在于所述的一种新型组装式采棉机摘锭,其特征在于所述的摘锭头(1)和摘锭杆(4)连接为卡扣连接,所述摘锭头(1)的端部设置有用于与摘锭杆(4)连接的雄卡扣接口(2),所述摘锭杆(4)设置有与摘锭头(1)的雄卡扣接口(2)相配合的雌卡扣接口(3)。
实施例3:
本实例与实施例1的区别在于所述的一种新型组装式采棉机摘锭,其特征在于所述的雄卡扣接口(2)上有一段圆弧状凸起的部分,可与雌卡扣接口(3)配合起到连接作用;所述的雌卡扣接口(3)上有几圈螺纹装的凹槽,可与雄卡扣接口(2)配合起到连接作用。
实施例4:
所述的一种新型组装式采棉机摘锭,其特征在于所述的摘锭头(1)上的雄卡扣接口(2)和摘锭杆上(4)的雌卡扣接口(3)设计均为逆向设计,更换摘锭头(1)时,首先将雄卡扣接口(2)和雌卡扣接口(3)对齐接触,然后逆时针将摘锭头(1)相对摘锭杆(4)转动一定的角度即可完成连接。
上述实施例仅为本发明的较佳的实例而已,并非是对本发明实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。