一种棉木枝切割机的制作方法

本发明涉及农用机械技术领域，尤其涉及一种棉木枝切割机。

背景技术：

棉花，是锦葵科棉属植物的种籽纤维，原产于亚热带，植株灌木状，在热带地区栽培可长到6米高，一般为1到2米，花朵乳白色，开花后不久转成深红色然后凋谢，留下绿色小型的蒴果，称为棉铃，棉铃内有棉籽，棉籽上的茸毛从棉籽表皮长出，塞满棉铃内部，棉铃成熟时裂开，露出柔软的纤维。

现代农业虽然已经有棉花收获机械，但因其使用性能不够成熟且成本较高，所以大部分棉花种植户还是依靠人工采摘来收获棉花，工人将棉桃摘取后，棉木枝依然在田地里，由于其利用价值不高，一般的种植户都会将其留存养田或拔出丢弃，而棉木枝通常种植较为密集且高大，利用人工的方式拔除不但费时费力且搬运麻烦，整株养田则降解时间过长。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉木枝切割机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种棉木枝切割机，包括机体，所述机体的前后两端侧壁上均固定连接有驱动机构，所述机体的左右两端侧壁上均固定连接有切割机构，所述切割机构与驱动机构传动连接，所述机体的前后两端侧壁上均固定连接有铲除机构，所述铲除机构位于切割机构的下方。

优选地，所述驱动机构包括固定连接于机体侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴竖直向下设置，所述驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有第一齿轮。

优选地，所述切割机构包括固定连接于机体侧壁上的多块支撑块，多块所述支撑块在竖直方向上依次设置，多块所述支撑块在水平方向上从左至右等距设置，多块所述支撑块的上端均竖直设有转动杆，所述转动杆与支撑块转动连接，所述转动杆的下端贯穿支撑块的底部并延伸至其下方，多根所述转动杆上均同轴固定连接有链盘，多个所述链盘之间通过同一根链条传动连接，多根所述转动杆的下端均设有切割件，其中一根所述转动杆上同轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选地，所述切割件包括设置于转动杆下端的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹孔的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的侧壁上固定连接有多个切割刀片。

优选地，所述切割刀片上涂设有耐腐蚀的水性陶瓷涂层。

优选地，所述铲除机构包括固定连于机体侧壁上的固定块，所述固定块的下端固定连接有多根支撑杆，多根所述支撑杆的下端倾斜设有铲刀，所述铲刀的上端与多根支撑杆的下端固定连接，所述铲刀位于多块支撑块的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过设置的切割机构和铲除机构的配合，以达到可在农田内快速对密集的棉木枝进行分段切割，使其由原本的整株分割为多个小段，以便于工人将其搬运丢弃或留田养田，同时可将棉木枝的根部铲出，使其不会妨碍下一批次的种植。

2、通过设置的切割件，以达到便于操作人员更换不同口径大小的切割刀片，以匹配不同种类的棉木枝，使其不易因距离过远出现漏割或因距离过近对切割刀片冲击力过大而使其变形损坏。

附图说明

图1为本发明提出的一种棉木枝切割机的结构示意图；

图2为图1的右侧结构示意图；

图3为图1中a处的局部放大图。

图中：1机体、2驱动机构、3切割机构、4铲除机构、5驱动电机、6第一齿轮、7支撑块、8转动杆、9链盘、10链条、11切割件、12第二齿轮、13螺纹杆、14连接柱、15切割刀片、16固定块、17支撑杆、18铲刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种棉木枝切割机，包括机体1，机体1的前后两端侧壁上均固定连接有驱动机构2，驱动机构2包括固定连接于机体1侧壁上的驱动电机5，驱动电机5为现有技术，在此不做赘述，驱动电机5的驱动轴竖直向下设置，驱动电机5的驱动轴上同轴固定连接有第一齿轮6。

机体1的左右两端侧壁上均固定连接有切割机构3，切割机构3与驱动机构2传动连接，切割机构3包括固定连接于机体1侧壁上的多块支撑块7，多块支撑块7在竖直方向上依次设置，多块支撑块7在水平方向上从左至右等距设置，多块支撑块7排列类似于阶梯状，且其抬升方向与机体1的前进方向相同，多块支撑块7的上端均竖直设有转动杆8，转动杆8与支撑块7转动连接，转动杆8的下端贯穿支撑块7的底部并延伸至其下方，多根转动杆8上均同轴固定连接有链盘9，多个链盘9之间通过同一根链条10传动连接。

多根转动杆8的下端均设有切割件11，切割件11包括设置于转动杆8下端的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13远离螺纹孔的一端固定连接有连接柱14，连接柱14的侧壁上固定连接有多个切割刀片15，切割刀片15上涂设有耐腐蚀的水性陶瓷涂层以保护切割刀片15不易受到棉木枝汁液的腐蚀，其中一根转动杆8上同轴固定连接有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮6啮合。

机体1的前后两端侧壁上均固定连接有铲除机构4，铲除机构4位于切割机构3的下方，铲除机构4包括固定连于机体1侧壁上的固定块16，固定块16的下端固定连接有多根支撑杆17，多根支撑杆17的下端倾斜设有铲刀18，铲刀18的倾斜朝向与机体1的前进方向相反且其位于机体1的下方，铲刀18的上端与多根支撑杆17的下端固定连接，铲刀18位于最低一块支撑块7的下方且其靠近机体1前进方向相反的一端边缘处设置。

本发明中，操作人员在使用前针对待操作棉木枝的实际情况，来更换相匹配的切割刀片15，操作人员先通过外部工具将螺纹杆13从螺纹孔内拧出，再将新的切割刀15片通过螺纹杆13再次与转动杆8螺纹连接，在更换的过程中也可通过组合不同口径的切割刀片15来配合使用，以便于达到更好的切割效果，待更换完毕后，操作人员启动驱动电机5开始对棉木枝进行切割作业，驱动电机5转动带动第一齿轮6转动，第一齿轮6转动带动第二齿轮12转动以便于带动其中一根转动杆8转动，再通过链条10和链盘9使得全部的转动杆8均进行转动，转动杆8转动带动切割刀片15转动对棉木枝进行切割，多个切割刀片15以梯形设置来依次对棉木枝的支杆从上到下进行依次切割，待切割至一定的高度时，铲刀18再插进土壤中将棉木枝的根部铲出，以达到完全将其拔离田地的效果，切割后的棉木枝段可再由工人收集丢弃或留在田地中进行降解以达到养田的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种棉木枝切割机，包括机体，所述机体的前后两端侧壁上均固定连接有驱动机构，所述机体的左右两端侧壁上均固定连接有切割机构，所述切割机构与驱动机构传动连接，所述机体的前后两端侧壁上均固定连接有铲除机构，所述铲除机构位于切割机构的下方。本发明可快速的将废弃的棉木枝在种植田内进行切割分段，以便于工人更加方便的将其搬出丢弃或在留存养田时加快降解的速率。

技术研发人员：张承;龙友华;吴小毛;王秋萍
受保护的技术使用者：贵州大学
技术研发日：2018.07.31
技术公布日：2019.01.04