一种电动毛刷排肥装置及其使用方法与流程

本申请涉及农业设备技术领域，具体涉及一种电动毛刷排肥装置及其使用方法。

背景技术：

在农业生产中为提高农作物的产量和质量要为农作物进行施肥。当前农作物的施肥有两种，一种是通过机器播种时把种子和肥料同时埋到土壤中，另一种是农作物成长为植株时施肥。

目前对植株施肥，大多靠人工进行施肥，效率低下，施肥量不准确。现有的一些定量施肥装置，虽然可以提高施肥的效率和施肥量精度，但是施肥装置在排肥过程中容易破坏肥料颗粒，造成肥料颗粒的破碎。

技术实现要素：

本申请为了解决上述技术问题，提出了如下技术方案：

第一方面，本申请实施例提供了一种电动毛刷排肥装置，包括：排肥装置外壳，所述排肥装置外壳包括第一圆柱壳体和第二圆柱壳体，所述第一圆柱壳体和所述第二圆柱壳体为两个相贯同心孔圆柱壳体，两圆柱壳体的轴线垂直相交，所述第一圆柱壳体内设置有毛刷槽轮，所述第二圆柱壳体两端为所述电动毛刷排肥装置的进肥口和出肥口，所述毛刷槽轮位于所述进肥口和所述出肥口之间。

采用上述实现方式，通过控制毛刷槽轮转动可以将进肥口的肥料传送到出肥口进行施肥。当不需要施肥时控制毛刷槽轮关闭，则停止施肥。采用毛刷槽轮对固体肥料颗粒进行输送，降低了固体肥料颗粒破碎的概率，提高了施肥的质量。

结合第一方面，在第一方面第一种可能的实现方式中，所述毛刷槽轮包括刷毛和辊子，所述刷毛固定设置在所述辊子上。

结合第一方面第一种可能的实现方式，在第一方面第二种可能的实现方式中，所述刷毛设置有多行，多行所述刷毛均匀设置在所述辊子上，相邻所述刷毛之间有槽型的凹槽，所述凹槽的尺寸大于固体肥料壳体直径。

结合第一方面第二种可能的实现方式，在第一方面第三种可能的实现方式中，所述辊子为圆柱形塑料辊子，所述辊子中间设置有同轴内孔，所述同轴内孔与芯轴第一端活动连接。

结合第一方面第三种可能的实现方式，在第一方面第四种可能的实现方式中，所述芯轴上设置有轴承，所述轴承分别与所述芯轴和所述辊子固定连接。

结合第一方面第四种可能的实现方式，在第一方面第五种可能的实现方式中，所述第一圆柱壳体的第一端设置有电机，所述芯轴第二端与所述电机的转动输出轴固定连接。

结合第一方面第五种可能的实现方式，在第一方面第六种可能的实现方式中，所述芯轴的第二端与所述电机输出轴之间还设置有一行星齿轮减速器，所述行星齿轮减速器分别与所述芯轴的第二端与所述电机输出轴相连接。

结合第一方面第六种可能的实现方式，在第一方面第七种可能的实现方式中，所述第一圆柱壳体的第二端设置有端盖，所述端盖与所述第一圆柱壳体的第二端固定连接。

结合第一方面第一至七种任一可能的实现方式，在第一方面第八种可能的实现方式中，所述刷毛包括尼龙刷毛。

第二方面，本申请实施例提供了一种电动毛刷排肥装置使用方法，使用第一方面或第一方面任一可能实现方式所述的电动毛刷排肥装置进行施肥时，所述方法包括：将电动毛刷排肥装置与施肥器的出肥口固定连接，使得毛刷排肥装置的进肥口与施肥器的出肥口相连通，在所述毛刷排肥装置的出肥口连接施肥管道；启动电动毛刷排肥装置，毛刷槽轮转动，固体颗粒肥料在毛刷槽轮的带动下从毛刷排肥装置的进肥口传送到出肥口，通过施肥管道进行施肥；当施肥完毕时，关闭所述电动毛刷排肥装置，毛刷槽轮停止转动。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种电动毛刷排肥装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种毛刷槽轮的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种电动毛刷排肥装置的使用流程示意图；

图1-3中，符号表示为：

1-排肥装置外壳，2-第一圆柱壳体，3-第二圆柱壳体，4-毛刷槽轮，5-刷毛，6-辊子，7-同轴内孔，8-芯轴，9-轴承，10-电机，11-行星齿轮减速器，12-端盖。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本方案进行阐述。

图1为本申请实施例提供的一种电动毛刷排肥装置的结构示意图，参见图1，本实施例中的电动毛刷排肥装置包括排肥装置外壳，所述排肥装置外壳包括第一圆柱壳体1和第二圆柱壳体2，所述第一圆柱壳体1和所述第二圆柱壳体2为两个相贯同心孔圆柱壳体，两圆柱壳体的轴线垂直相交。

所述第一圆柱壳体1内设置有毛刷槽轮3，所述第二圆柱壳体2两端为所述电动毛刷排肥装置的进肥口和出肥口，所述毛刷槽轮3位于所述进肥口和所述出肥口之间。

参见图2，所述毛刷槽轮3包括刷毛4和辊子5，所述刷毛4固定设置在所述辊子5上。本实施例中，所述刷毛4设置有多行，多行所述刷毛4均匀设置在所述辊子5上，相邻所述刷毛4之间有槽型的凹槽，所述凹槽的尺寸大于固体肥料壳体直径。这样当毛刷槽轮3将固体颗粒肥料从第二圆柱壳体2的进肥口传送到出肥口后，不会卡到刷毛之间。而且本实施例中的所述刷毛4为尼龙刷毛，当然也可以是其他柔软材质的刷毛，本实施例不一一列举。

进一步参见图1，所述辊子5为圆柱形塑料辊子，所述辊子5中间设置有同轴内孔，所述同轴内孔与芯轴6第一端活动连接，芯轴6可带动毛刷槽轮3转动。所述芯轴6上设置有轴承7，所述轴承7分别与所述芯轴6和所述辊子5固定连接，轴承7用来固定支撑毛刷槽轮3。

所述第一圆柱壳体1的第一端设置有电机8，所述芯轴6第二端与所述电机8的转动输出轴固定连接。具体地，所述芯轴6的第二端与所述电机8输出轴之间还设置有一行星齿轮减速器9，所述行星齿轮减速器9分别与所述芯轴6的第二端与所述电机8输出轴相连接。行星齿轮减速器9起降速增扭作用，行星齿轮减速器9与芯轴6连接，可带动芯轴6转动。当电动毛刷排肥装置的电机8通电后，带动行星齿轮减速器9，行星齿轮减速器9带动芯轴6，芯轴6带动毛刷槽轮3转动，毛刷槽轮3带动颗粒肥料从电动毛刷排肥装置出肥口流出，电动毛刷排肥装置的电机8断电后，毛刷槽轮3停止转动，颗粒肥料停止流出。

所述第一圆柱壳体1的第二端设置有端盖10，所述端盖10与所述第一圆柱壳体1的第二端固定连接，所述端盖10起固定作用，把毛刷槽轮3固定在第一圆柱壳体1内。

由上述实施例可知，本实施例提供了一种电动毛刷排肥装置，通过控制毛刷槽轮3转动可以将进肥口的肥料传送到出肥口进行施肥。当不需要施肥时控制毛刷槽轮3关闭，则停止施肥。采用毛刷槽轮3对固体肥料颗粒进行输送，降低了固体肥料颗粒破碎的概率，提高了施肥的质量。

与上述实施例提供的一种电动毛刷排肥装置相对应，本申请还提供了一种电动毛刷排肥装置使用方法的实施例。参见图3，所述方法包括：

s101，将电动毛刷排肥装置与施肥器的出肥口固定连接，使得毛刷排肥装置的进肥口与施肥器的出肥口相连通，在所述毛刷排肥装置的出肥口连接施肥管道。

s102，启动电动毛刷排肥装置，毛刷槽轮转动，固体颗粒肥料在毛刷槽轮的带动下从毛刷排肥装置的进肥口传送到出肥口，通过施肥管道进行施肥。

本实施例中电动毛刷排肥装置的排肥量可根据下列公式确定，毛刷槽轮每转的排肥量是：

式中：q1、q2—排肥装置每转强制层和带动层的排肥量(单位：g)；(强制层是和毛刷槽轮接触被带动的颗粒肥料，带动层是被一开始转动的颗粒肥料带动的颗粒肥料)。

式中：d—毛刷槽轮的直径(单位：cm)；l—毛刷槽轮的工作长度(单位：cm)；γ—肥料箱容重(单位：g/cm³)；n—毛刷槽轮芯轴转速(单位：rpm)；α—肥料对槽轮凹槽的充满系数，与转速有关；f—每个槽轮凹槽的端面积(单位：cm²)；t—槽轮凹槽槽的节距(单位：cm)；(节距：两个相邻凹槽之间的中心距离)；cn—带动层的特性系数或计算厚度(单位：cm)，与转速有关。

s103，当施肥完毕时，关闭所述电动毛刷排肥装置，毛刷槽轮停止转动。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本申请未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本申请的技术方案并非是对本申请的限制，如来替代，本申请仅结合并参照优选的实施方式进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本申请的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本申请的宗旨，也应属于本申请的权利要求保护范围。