园林用高速滚动剪的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种园林用高速滚动剪。

背景技术：
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传统园林修剪时一般采用手动修剪，工作效率低，园艺工劳动周期长，导致集中修剪时劳动强度大。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供高速滚动剪。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种园林用高速滚动剪，其组成包括：筒型安全壳体，所述的筒型安全壳体侧面安装有平直剪刃，所述的平直剪刃沿圆周对侧安装有安全护罩，所述的安全护罩上安装有手持柄，所述的筒型安全壳体底部安装有驱动马达，所述的驱动马达输出轴安装有回转剪刃，所述的回转剪刃轴向布置并以螺旋母线方向开有齿形，所述的回转剪刃与所述的平直剪刃的刃口相配合，所述的筒型安全壳体尾端中部安装有握把，所述的握把尾部接有电源线。

所述的园林用高速滚动剪，所述的平直剪刃平行于所述的安全壳体轴线，所述的回转剪刃是螺旋母线人字齿形结构，所述的回转剪刃的工作刃部与所述的平直剪刃轮流交错。

有益效果：

1.本实用新型的结构采用了新颖的周向回转剪切方案，其固定的平直剪刃安装于安全壳体的下面，而回转剪刃则安装于安全壳体内部，剪切处位于安全罩的下端，工作中人体无法接触到运动部件，绿植的枝端则能沿空隙进入进行修整，具有良好的操作安全性。

本实用新型的结构采用了螺旋线方式的回转剪刃，使剪切不会沿平直剪刃同时发生，避免了过大的切割冲击力，减轻了工作震动，对比以往的往复式剪切方式的反复变向产生的振动，园艺员工更容易把持和操作，提高了操作精度，使得修剪精度提高，间接提高了愿意整修后的美观程度，同时减轻了工人操作负担，改善了园艺工作条件。

本实用新型的结构采用了电动机直接提供动力，传动部件少，结构简单，同时也减轻了机件的磨损，生产效率高，易于维护。

本实用新型所述的筒型安全壳体侧面安装有平直剪刃，所述的平直剪刃安装在所述的安全壳体内侧，所述的安全壳体可以保护平直剪刃在运输中免受碰撞。

本实用新型所述的平直剪刃沿圆周对侧安装有安全护罩，所述的安全护罩能保证剪切的碎屑在需要的方向抛离，同时所述的安全壳体具有对人体的保护作用，所述的安全壳体上安装的所述的手持柄能帮助园艺工灵活操纵本实用新型运转，保障本实用新型功能的顺利实现实现。

本实用新型的筒型安全壳体底部安装有驱动马达，并通过驱动马达驱动回转剪刃，实现机械作业。

7.本实用新型的回转剪刃轴向布置并以螺旋母线方向开有齿形，便于所述的回转剪刃与所述的平直剪刃的刃口相互配合，实现快速的机械化修剪。

本实用新型所述的握把配合所述的手持柄实现双手操作，能够安全的实现各种位置、角度的修剪操作。

本实用新型所述的握把上安装有手控安全开关，安全开关采用双开关串联电路，双开关串联电路构成与门控制电路，提供可靠的断电控制。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1的俯视图。

附图3是附图1中的安全壳体示意图。

附图4是附图3的俯视图

附图5是附图1中旋转刀体示意图

附图6是附图5的俯视图

具体实施方式：

实施例1：

一种高速滚动剪，其组成包括：筒型安全壳体1，所述的筒型安全壳体侧面安装有平直剪刃2，所述的平直剪刃沿圆周对侧安装有安全护罩3，所述的安全护罩上安装有手持柄4，所述的筒型安全壳体底部安装有驱动马达6，所述的驱动马达输出轴安装有回转剪刃5，所述的回转剪刃轴向布置并以螺旋母线方向开有齿形，所述的回转剪刃与所述的平直剪刃的刃口相配合，所述的筒型安全壳体尾端中部安装有握把7，所述的握把尾部接有电源线8。

实施例2：

根据实施例1所述的高速滚动剪，所述的平直剪刃平行于所述的安全壳体轴线，所述的回转剪刃是螺旋母线人字齿形结构，所述的回转剪刃的工作刃部与所述的平直剪刃轮流交错。