新型可调式孵化器的制作方法

本实用新型属于孵化设备技术领域，具体涉及一种新型可调式孵化器。

背景技术：

孵化器是指孵化禽蛋的专门设备，是一种通过人工孵化禽蛋的专门设备，又名孵化机、孵化设备。

本实用新型所公开的是一种盒式孵化器，此类孵化器通过将禽蛋放置到孵化盒体内部的蛋托辊轴上，通过对孵化器内部加温，在一定的温度下通过驱动装置带动蛋托辊轴原地转动，以此实现对禽蛋的孵化。针对此种孵化器，其目前存在的问题是，现有的蛋托辊轴多为固定式，其通过固定装置和孵化箱固定至一体，单一品种的孵化箱针对单一型号规格的禽蛋尺寸设计，例如针对鹅苗的孵化在设计时，其托架辊轴的间距较大，但针对鹌鹑或者鸡苗的孵化在设计时，其托架辊轴的间距较小，此种设计方式的弊端是孵化器无法通用，生产不便并且会给孵化企业带来成本上的提高。

鉴于目前市场上的孵化器普遍存在以上问题，作为本行业技术研发人员，非常有必要在现有基础上进行改善，能够通过改进后的设备，提高孵化器通用性是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种新型可调式孵化器，其结构简单，设计新颖，组装孵化效率高，通用性强。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种新型可调式孵化器，其包括一个孵化箱体，孵化箱体的左右边缘处分别设置有一个支撑挡板，所述的支撑挡板上设置有托槽；其中一个支撑挡板和箱体内壁的间隙内设置有一根驱动螺杆，所述的驱动螺杆延伸至孵化箱体外部，所述的孵化箱体的外壁上设置有一个驱动电机，所述的驱动电机实现对驱动螺杆的驱动；所述的支撑挡板上的托槽内放置有多个驱动辊轴，所述的驱动辊轴上，其靠近驱动螺杆的一端上设置有驱动齿轮，所述的驱动齿轮和驱动螺杆啮合实现驱动辊轴的驱动。

孵化箱体内远离驱动螺杆一侧的支撑挡板上设置有多个辅助支撑板和孵化箱体内侧壁连接至一体。

所述的支撑挡板上设置的托槽为多个，其间隔设置，多个托槽间可限制尺寸，通过尺寸约束来限制驱动辊轴间距。

所述的驱动辊轴卡装在托槽内以不前后晃动为标准。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在孵化器的内部设置左右两个支撑挡板，通过在支撑挡板上设置多个托槽，在每个托槽内放置一个驱动辊轴，驱动辊轴端部设置有驱动齿轮和孵化器内部的驱动螺杆啮合实现驱动，本实用新型通过以上设计，其在支撑挡板上设置托槽时，可设定不同的托槽间距，使用时，可通过调节驱动辊轴在托槽内部的相对位置，以此实现不同驱动辊轴间距的调节从而实现不同禽蛋尺寸的调节，综上，本实用新型结构设计新颖，可快速精准的实现不同大小禽蛋之间的调节互换，实现了一机多用的功能，为孵化企业降低了设备成本，提高了孵化效率，是一种理想的新型可调式孵化器。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视内部结构示意图；

附图中，1、孵化箱体，2、支撑挡板，3、托槽，4、驱动辊轴，5、驱动齿轮，6、驱动螺杆，7、辅助支撑板，8、驱动电机。

具体实施方式

参看图所示，如图1所示，一种新型可调式孵化器，其包括一个孵化箱体1，孵化箱体1的左右边缘处分别设置有一个支撑挡板2，所述的支撑挡板2上设置有托槽3；其中一个支撑挡板2和孵化箱体1内壁的间隙内设置有一根驱动螺杆6，所述的驱动螺杆6延伸至孵化箱体1外部，所述的孵化箱体1的外壁上设置有一个驱动电机8，所述的驱动电机8实现对驱动螺杆6的驱动；所述的支撑挡板2上的托槽3内放置有多个驱动辊轴4，所述的驱动辊轴4上，其靠近驱动螺杆6的一端上设置有驱动齿轮5，所述的驱动齿轮5和驱动螺杆6啮合实现驱动辊轴4的驱动，所述的驱动辊轴4卡装在托槽3内以不前后晃动为标准；如图1和图3所示，所述的支撑挡板2上设置的托槽3为多个，其间隔设置，多个托槽3间可限制尺寸，通过尺寸约束来限制驱动辊轴4的间距；本实用新型通过以上设计，其可设定不同的托槽3的间距，使用时，可通过调节驱动辊轴4在托槽3内部的相对位置，以此实现不同驱动辊轴4间距的调节从而实现不同禽蛋尺寸的调节，以此实现对蛋形较大的鹅蛋或者蛋形较小的鹌鹑以及鸡蛋进行调节孵化。

进一步的，为提高本实用新型的整体强度，孵化箱体1内远离驱动螺杆6一侧的支撑挡板2上设置有多个辅助支撑板7和孵化箱体1内侧壁连接至一体，通过辅助支撑板7的支撑，可实现驱动辊轴4的稳定驱动。

综上，本实用新型结构设计新颖，可快速精准的实现不同大小禽蛋之间的调节互换，实现了一机多用的功能，为孵化企业降低了设备成本，提高了孵化效率，是一种理想的新型可调式孵化器。

技术特征：

1.一种新型可调式孵化器，其特征在于：其包括一个孵化箱体，孵化箱体的左右边缘处分别设置有一个支撑挡板，所述的支撑挡板上设置有托槽；其中一个支撑挡板和箱体内壁的间隙内设置有一根驱动螺杆，所述的驱动螺杆延伸至孵化箱体外部，所述的孵化箱体的外壁上设置有一个驱动电机，所述的驱动电机实现对驱动螺杆的驱动；所述的支撑挡板上的托槽内放置有多个驱动辊轴，所述的驱动辊轴上，其靠近驱动螺杆的一端上设置有驱动齿轮，所述的驱动齿轮和驱动螺杆啮合实现驱动辊轴的驱动。

2.如权利要求1所述的新型可调式孵化器，其特征在于：孵化箱体内远离驱动螺杆一侧的支撑挡板上设置有多个辅助支撑板和孵化箱体内侧壁连接至一体。

3.如权利要求1所述的新型可调式孵化器，其特征在于：所述的支撑挡板上设置的托槽为多个，其间隔设置，多个托槽间可限制尺寸，通过尺寸约束来限制驱动辊轴间距。

4.如权利要求1所述的新型可调式孵化器，其特征在于：所述的驱动辊轴卡装在托槽内以不前后晃动为标准。

技术总结
本实用新型公开了一种新型可调式孵化器，其包括一个孵化箱体，孵化箱体的左右边缘处分别设置有一个支撑挡板，支撑挡板上设置有托槽；其中一个支撑挡板和箱体内壁的间隙内设置有一根驱动螺杆，驱动螺杆延伸至孵化箱体外部并在外壁上设置有一个驱动电机；所述的支撑挡板上的托槽内放置有多个驱动辊轴，驱动辊轴上靠近驱动螺杆的一端上设置有驱动齿轮，所述的驱动齿轮和驱动螺杆啮合实现驱动辊轴的驱动。本实用新型使用时，可通过调节驱动辊轴在托槽内部的相对位置，以此实现不同驱动辊轴间距的调节从而实现不同禽蛋尺寸的调节，可快速精准的实现不同大小禽蛋之间的调节互换，实现了一机多用的功能。

技术研发人员：刘汗伟
受保护的技术使用者：刘汗伟
技术研发日：2019.05.09
技术公布日：2020.05.26