一种草捆打捆机物料间歇喂料机构的制作方法

本实用新型涉及农用机械技术领域，尤其涉及一种草捆收割打捆一体机设备，具体是指一种草捆打捆机物料间歇喂料机构。

背景技术：

现有技术的草捆打捆机，有拖拉机牵引式和自走式的两种结构，草料喂入方式有拨禾轮配合割刀喂入式和弹齿捡拾器捡拾喂入式两种。草料喂入打捆机的方式都是链爬式输送带连续喂入的方式。而草捆打捆机的工作过程确实间歇式，因为捆绳及吐捆作业需要15-25秒左右的时间。这样带来的问题是，负责牵引的拖拉机或者自走式打捆机的行走系统必须停止前进，等打捆机构完成捆绳及吐捆动作，打捆机工作仓在回位油缸作用下重新封闭后，才能继续前进，进行下一个打捆作业循环。显然，这种工作方式的缺点是车辆要反复启停，油耗高，作业效率低，经济性差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种草捆打捆机物料间歇喂料机构,该机构结构简单，使用方便，当松开涨紧轮时，皮带与主动皮带轮之间产生打滑，利用皮带轮与皮带之间的打滑实现动力传动的停止，即从动皮带轮不转的，第一送料轴和第二送料轴均停止工作，从而实现在草捆吐捆动作时，被揉搓的草料仅仅落入储料仓内，草料不会被继续输送到后面的打捆机，无需停车，即可实现打捆机的捆绳和吐捆动作，无需增加离合器设备，操作简单，使用方便，提高设备的整体效率。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种草捆打捆机物料间歇喂料机构，包括安装在打捆机构正前方的储料仓，所述储料仓上部设有揉搓机构，所述揉搓机构位于储料仓外侧的轴端安装有主动皮带轮，所述储料仓下部设有送料机构，所述送料机构位于储料仓外侧的轴端安装有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮上安装有传动带，传动带的松边安装有皮带涨紧机构。

作为优选，所述揉搓机构包括中心转轴，所述中心转轴周边设有若干个在揉搓机构绕中心转轴转动时将物料揉搓变形的凸起。

作为优选，所述中心转轴两端通过轴承与储料仓连接。

作为优选，所述送料机构为两组并排设置的送料转轴，所述送料转轴外部设有若干个能将物料送入打捆机的拨齿。

作为优选，两组送料转轴分别为第一送料转轴和第二送料转轴，所述从动皮带轮安装在第一送料转轴位于储料仓外侧的轴端。

作为优选，所述第一送料转轴上位于储料仓外侧还设有主动链轮，第二送料转轴上位于储料仓外侧设有从动链轮，主动链轮和从动链轮之间通过链条传动。

作为优选，所述皮带涨紧机构包括涨紧轮3.1，安装支架3.2和驱动油缸3.3。

采用本技术方案的有益效果：该机构结构简单，使用方便，当松开涨紧轮时，皮带与主动皮带轮之间产生打滑，利用皮带轮与皮带之间的打滑实现动力传动的停止，即从动皮带轮不转的，第一送料轴和第二送料轴均停止工作，从而实现在草捆吐捆动作时，被揉搓的草料仅仅落入储料仓内，草料不会被继续输送到后面的打捆机，无需停车，即可实现打捆机的捆绳和吐捆动作，无需增加离合器设备，操作简单，使用方便，提高设备的整体效率。

附图说明

图1为草捆打捆机物料间歇喂料机构的结构示意图。

图2为图1的内部结构示意图。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的草捆打捆机物料间歇喂料机构做详细说明。

如图1至图2中所示，一种草捆打捆机物料间歇喂料机构，包括安装在打捆机1构正前方的储料仓2，所述储料仓2上部设有揉搓机构3，所述揉搓机构3位于储料仓2外侧的轴端安装有主动皮带轮4，所述储料仓2下部设有送料机构5，所述送料机构5位于储料仓2外侧的轴端安装有从动皮带轮6，所述主动皮带轮4和从动皮带轮6上安装有传动带7，传动带7的松边安装有皮带涨紧机构8；所述揉搓机构3包括中心转轴3.1，所述中心转轴3.1周边设有若干个在揉搓机构3绕中心转轴3.1转动时将物料揉搓变形的凸起3.2；所述中心转轴3.1两端通过轴承与储料仓2连接；所述送料机构5为两组并排设置的送料转轴，所述送料转轴外部设有若干个能将物料送入打捆机1的拨齿5.2；两组送料转轴分别为第一送料转轴5.3和第二送料转轴5.4，所述从动皮带轮6安装在第一送料转轴5.3位于储料仓2外侧的轴端；所述第一送料转轴5.3上位于储料仓2外侧还设有主动链轮10，第二送料转轴5.4上位于储料仓2外侧设有从动链轮9，主动链轮10和从动链轮9之间通过链条11传动；所述皮带涨紧机构8包括涨紧轮8.1，安装支架8.2和驱动油缸8.3。

该机构结构简单，使用方便，动力源自与安装主动皮带轮的中心转轴的另一端，正常动力传递是利用主动皮带轮将中心转轴的动力通过皮带传递给底部的第一送料轴，第一送料轴通过链条将动力传递给第二送料轴，在动力传递过程中，草料被一级一级的输送，最后经过第二送料轴送入到打捆机中，打捆机内材料达到预设值，需要打捆时，不允许草料继续往打捆机内输送，此时松开涨紧轮，皮带与主动皮带轮之间产生打滑，利用皮带轮与皮带之间的打滑实现动力传动的停止，即从动皮带轮不转的，第一送料轴和第二送料轴均停止工作，从而实现在草捆吐捆动作时，被揉搓的草料仅仅落入储料仓内，草料不会被继续输送到后面的打捆机，无需停车，即可实现打捆机的捆绳和吐捆动作，整个过程设备不停机，继续前进，提高了效率，完成后再将涨紧轮压紧，继续重复送料动作，整个过程无需增加离合器设备，操作简单，使用方便，成本较低，提高设备的整体效率。

油缸也可设计成弹簧，实现涨紧轮的涨紧，文中的草料、物料均为相同指代，一般草料指专门种植的牧草，物料还包括一些农作物秸秆，也可当草料使用。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种草捆打捆机物料间歇喂料机构，其特征是：包括安装在打捆机（1）构正前方的储料仓（2），所述储料仓（2）上部设有揉搓机构（3），所述揉搓机构（3）位于储料仓（2）外侧的轴端安装有主动皮带轮（4），所述储料仓（2）下部设有送料机构（5），所述送料机构（5）位于储料仓（2）外侧的轴端安装有从动皮带轮（6），所述主动皮带轮（4）和从动皮带轮（6）上安装有传动带（7），传动带（7）的松边安装有皮带涨紧机构（8）。

2.根据权利要求1所述的草捆打捆机物料间歇喂料机构，其特征是：所述揉搓机构（3）包括中心转轴（3.1），所述中心转轴（3.1）周边设有若干个在揉搓机构（3）绕中心转轴（3.1）转动时将物料揉搓变形的凸起（3.2）。

3.根据权利要求2所述的草捆打捆机物料间歇喂料机构，其特征是：所述中心转轴（3.1）两端通过轴承与储料仓（2）连接。

4.根据权利要求1所述的草捆打捆机物料间歇喂料机构，其特征是：所述送料机构（5）为两组并排设置的送料转轴，所述送料转轴外部设有若干个能将物料送入打捆机（1）的拨齿（5.2）。

5.根据权利要求4所述的草捆打捆机物料间歇喂料机构，其特征是：两组送料转轴分别为第一送料转轴（5.3）和第二送料转轴（5.4），所述从动皮带轮（6）安装在第一送料转轴（5.3）位于储料仓（2）外侧的轴端。

6.根据权利要求5所述的草捆打捆机物料间歇喂料机构，其特征是：所述第一送料转轴（5.3）上位于储料仓（2）外侧还设有主动链轮（10），第二送料转轴（5.4）上位于储料仓（2）外侧设有从动链轮（9），主动链轮（10）和从动链轮（9）之间通过链条（11）传动。

7.根据权利要求1所述的草捆打捆机物料间歇喂料机构，其特征是：所述皮带涨紧机构（8）包括涨紧轮（8.1），安装支架（8.2）和驱动油缸（8.3）。

技术总结
本实用新型提供了一种草捆打捆机物料间歇喂料机构，包括安装在打捆机构正前方的储料仓，所述储料仓上部设有揉搓机构，所述揉搓机构位于储料仓外侧的轴端安装有主动皮带轮，所述储料仓下部设有送料机构，所述送料机构位于储料仓外侧的轴端安装有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮上安装有传动带，传动带的松边安装有皮带涨紧机构。该机构结构简单，使用方便，当松开涨紧轮时，皮带与主动皮带轮之间产生打滑，利用皮带轮与皮带之间的打滑实现动力传动的停止，即从动皮带轮不转的，第一送料轴和第二送料轴均停止工作，从而实现在草捆吐捆动作时，被揉搓的草料仅仅落入储料仓内，草料不会被继续输送到后面的打捆机，无需停车。

技术研发人员：王文卿;谢洪德;苏建国;陈媛媛;孙建伟
受保护的技术使用者：潍坊恺欧机械有限公司
技术研发日：2019.09.24
技术公布日：2020.05.22