农作物脱粒机用分装结构的制作方法

本发明涉及农用机械技术领域，特别是涉及一种农作物脱粒机用分装结构。

背景技术：

现有的农作物脱粒机一般都是采用一个出料筒对农作物颗粒进行出料，直接排出至场地，如需要直接装袋，则要人工将包装袋套在出料筒的端部，然后肉眼判断包装袋中盛装的量，再进行换下一个包装袋，这样的操作，不仅人工成本大，而且盛装量的误差比较大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农作物脱粒机用分装结构，通过多个分装筒及分流锥，实现半自动分装，效率高，人工成本低。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农作物脱粒机用分装结构，包括下部的支撑架、安装在所述支撑架上的承托盘以及分流锥，所述承托盘上沿周向排列有多个用于暂存农作物颗粒的分装筒，所述分装筒固定安装在所述承托盘上，所述分流锥设置在这些所述分装筒的上方，所述分流锥上从顶尖向下延伸具有多个凸棱和多个凹槽，所述凸棱的数量与所述凹槽的数量相同且与所述分装筒的数量相同，这些所述凸棱与这些所述凹槽一一间隔设置，这些所述凹槽分别一一对应指向所述分装筒内，所述分装筒的底部设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀，所述物料桶的内壁上能够升降地设置有用于限定所述物料桶内的物料上表面高度的定量挡板。

可选地，所述支撑架包括底座和立柱，所述立柱从这些所述分装筒之间向上延伸，所述分流锥安装在所述立柱的顶端。

可选地，所述分装筒包括底壁和周壁，所述底壁从所述承托盘的转动中心沿半径方向向下倾斜设置，所述出料管设置在所述底壁的大致最低处。

可选地，这些所述分庄头村沿所述承托盘周向等距分布。

本发明的有益效果在于：本设计的分装结构直接连接在农作物脱粒机的出料筒的后端使用，排出的农作物颗粒在分流锥的作用下，基本等量分流，同时进入各个分装筒，然后从对应的出料管排出，可在出料管处直接连接包装袋进行定量包装，部分的出料管上的控制阀关闭时，均能够实现农作物颗粒的顺畅排出，结构设计合理，实现半自动分装的效果，效率高，人工成本低，适用于多数的农作物脱粒机。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本发明的农作物脱粒机用分装结构的俯视图；

图2为本发明的农作物脱粒机用分装结构的主视图；

图3为图1中a-a处剖面图。

附图说明：1-支撑架；101-底座；102-立柱；2-承托盘；3-分装筒；4-出料管；5-控制阀；6-分流锥；601-凸棱；602-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图3所示，一种农作物脱粒机用分装结构，包括下部的支撑架1、安装在所述支撑架1上的承托盘2以及分流锥6，所述承托盘2上沿周向排列有多个用于暂存农作物颗粒的分装筒3，所述分装筒3固定安装在所述承托盘2上，所述分流锥6设置在这些所述分装筒3的上方，所述分流锥6上从顶尖向下延伸具有多个凸棱601和多个凹槽602，所述凸棱601的数量与所述凹槽602的数量相同且与所述分装筒3的数量相同，这些所述凸棱601与这些所述凹槽602一一间隔设置，这些所述凹槽602分别一一对应指向所述分装筒3内，所述分装筒3的底部设置有出料管4，所述出料管4上设置有控制阀5，所述物料桶的内壁上能够升降地设置有用于限定所述物料桶内的物料上表面高度的定量挡板。

更具体地，其中，所述支撑架1包括底座101和立柱102，所述立柱102从这些所述分装筒3之间向上延伸，所述分流锥6安装在所述立柱102的顶端，所述分装筒3包括底壁和周壁，所述底壁从所述承托盘2的转动中心沿半径方向向下倾斜设置，所述出料管4设置在所述底壁的大致最低处，这些所述分庄头村沿所述承托盘2周向等距分布。

综上，本技术方案的分装结构直接连接在农作物脱粒机的出料筒的后端使用，排出的农作物颗粒在分流锥的作用下，基本等量分流，同时进入各个分装筒，然后从对应的出料管排出，可在出料管处直接连接包装袋进行定量包装，部分的出料管上的控制阀关闭时，均能够实现农作物颗粒的顺畅排出，结构设计合理，实现半自动分装的效果，效率高，人工成本低，适用于多数的农作物脱粒机。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

技术特征：

1.农作物脱粒机用分装结构，其特征在于，包括下部的支撑架、安装在所述支撑架上的承托盘以及分流锥，所述承托盘上沿周向排列有多个用于暂存农作物颗粒的分装筒，所述分装筒固定安装在所述承托盘上，所述分流锥设置在这些所述分装筒的上方，所述分流锥上从顶尖向下延伸具有多个凸棱和多个凹槽，所述凸棱的数量与所述凹槽的数量相同且与所述分装筒的数量相同，这些所述凸棱与这些所述凹槽一一间隔设置，这些所述凹槽分别一一对应指向所述分装筒内，所述分装筒的底部设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀，所述物料桶的内壁上能够升降地设置有用于限定所述物料桶内的物料上表面高度的定量挡板。

2.如权利要求1所述的农作物脱粒机用分装结构，其特征在于，所述支撑架包括底座和立柱，所述立柱从这些所述分装筒之间向上延伸，所述分流锥安装在所述立柱的顶端。

3.如权利要求1所述的农作物脱粒机用分装结构，其特征在于，所述分装筒包括底壁和周壁，所述底壁从所述承托盘的转动中心沿半径方向向下倾斜设置，所述出料管设置在所述底壁的大致最低处。

4.如权利要求1所述的农作物脱粒机用分装结构，其特征在于，这些所述分庄头村沿所述承托盘周向等距分布。

技术总结
本发明涉及农作物脱粒机用分装结构，包括下部的支撑架、安装在支撑架上的承托盘以及分流锥，承托盘上沿周向排列有多个用于暂存农作物颗粒的分装筒，分装筒固定安装在承托盘上，分流锥设置在这些分装筒的上方，分流锥上从顶尖向下延伸具有多个凸棱和多个凹槽，凸棱的数量与凹槽的数量相同且与分装筒的数量相同，这些凸棱与这些凹槽一一间隔设置，这些凹槽分别一一对应指向分装筒内，分装筒的底部设置有出料管，出料管上设置有控制阀，物料桶的内壁上能够升降地设置有用于限定物料桶内的物料上表面高度的定量挡板。该结构通过多个分装筒及分流锥，实现半自动分装，效率高，人工成本低。

技术研发人员：王明强;王伟珍
受保护的技术使用者：泉州泉港珍鑫日用品有限公司
技术研发日：2020.02.13
技术公布日：2020.05.01