一种塑料地膜铺设工艺的制作方法

本发明涉及地膜铺设技术领域，具体涉及一种塑料地膜铺设工艺。

背景技术：

膜即地面覆盖薄膜，通常是透明或黑色pe薄膜，也有绿、银色薄膜，用于地面覆盖，以提高土壤温度，保持土壤水分，维持土壤结构，防止害虫侵袭作物和某些微生物引起的病害等，促进植物生长的功能。底面覆膜不仅能够提高地温、保水、保土、保肥提高肥效，而且还有灭草、防病虫、防旱抗涝、抑盐保苗、改进近地面光热条件，使产品卫生清洁等多项功能。对于那些刚出土的幼苗来说，具有护根促长等作用。对于我国三北地区，低温、少雨、干旱贫脊、无霜期短等限制农业发展的因素，具有很强的针对性和适用性，对于种植二季水稻育秧及多种作物栽培上也起了作用，对于覆膜一般有人力覆膜和机器覆膜两种方式。

现有的一种塑料地膜铺设工艺存在以下问题，一、现有的地膜铺设机械在铺设时没有对地膜底部可能会存在较大尖锐的土块进行处理，容易在覆膜后把地膜刺破，影响覆膜对农作物的保护效果。二、现有的地膜铺设机械在铺设时地膜容易褶皱，使得铺设的地膜不平整，也可能会出现地膜叠在一起，需重新铺设影响工作效率。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种塑料地膜铺设工艺，主要由一种塑料地膜铺设机配合完成，该塑料地膜铺设工艺主要包括以下步骤：

s1、将待使用的地膜安装到所述塑料地膜铺设机上；

s2、根据地垄高度和所需开沟的深度调节所述塑料地膜铺设机，使得所述塑料地膜铺设机对地垄的地膜铺设位置相适应；

s3、通过所述塑料地膜铺设机在地垄上进行铺设地膜作业；

上述步骤s1至步骤s3中所涉及的所述塑料地膜铺设机包括机架、碎土机构、刮平机构、开沟犁铧、地膜架、张紧机构、压膜轮、埋土犁铧和赶压机构，所述机架为方形框体结构，机架左侧上端面设置有连接架，连接架连接到提供牵引力和驱动的机器上，所述的机架下侧从前到后依次设置有碎土机构、刮平机构、开沟犁铧、地膜架、张紧机构、压膜轮、埋土犁铧和赶压机构，且地膜架和张紧机构安装在机架内侧壁之间，其中：

所述碎土机构包括一号安装架、碎土辊、碎土刀片、从动链轮、传动箱、链条、万向联轴器、驱动锥齿轮、从动锥齿轮、一号驱动连杆、二号驱动连杆和驱动链轮，所述的一号安装架对称安装在机架前端左右两侧，一号安装架之间的下侧设置有碎土辊、碎土辊外壁安装有碎土刀片，碎土辊可绕中心转动，从动链轮与碎土辊转轴相连，且从动链轮位于一号安装架外侧，传动箱安装在一号安装架前端面上，传动箱内开设有齿轮槽，万向联轴器位于传动箱前侧，且万向联轴器通过一号驱动连杆用轴承安装在传动箱前侧，且一号驱动连杆一端穿过传动箱伸入到齿轮槽内，驱动锥齿轮安装在一号驱动连杆在齿轮槽内的一端，一号驱动连杆的另一端安装有万向联轴器，万向联轴器连接在提供牵引力和驱动的机器上，驱动锥齿轮在齿轮槽内的左右两侧啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮上安装有二号驱动连杆，二号驱动连杆通过轴承固定在传动箱左右两侧，二号驱动连杆的外端均安装有从动链轮，驱动链轮通过链条与从动链轮相连。

所述的张紧机构包括安装横架、安装支架、轴承连接杆、滑动块，导向槽、张紧辊、导向杆和复位弹簧，所述安装横架安装在机架内侧壁之间，安装支架安装在安装横架中间位置，轴承连接杆的中部位置通过轴承安装在安装支架的下端，轴承连接杆的两端对称安装有滑动块，滑动块外端面中心开设有导向孔，张紧辊为梯形结构，且张紧辊的一端为弧形面，张紧辊内开设有伸缩槽，滑动块滑动设置在伸缩槽内，在伸缩槽靠近弧形面的内壁中心设置有导向杆，导向杆滑动插入导向槽，伸缩槽靠近弧形面的内壁和滑动块通过复位弹簧连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的刮平机构包括二号安装架、清障板、压平板、一号固定块和一号弹簧杆，所述的安装支架对称设置在机架左右两侧，二号安装架之间的前侧固定安装有清障板，压平板呈弧形结构，压平板的一端铰接在安装支架下端，一号固定块设置在压平板上侧，一号固定块与压平板之间铰接有一号弹簧杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清障板为v形结构，且清障板下端倾斜向前。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的开沟犁铧通过三号安装架对称安装在机架左右两侧，开沟犁铧下侧为弧形板，且弧形板的弧面向机架外，开沟犁铧前端下侧设置有弧形尖角，开沟犁铧前端整体向机架内侧倾斜。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压膜轮通过四号安装架对称安装在机架左右两内侧壁之间，且压膜轮安装在四号安装架之间内侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述埋土犁铧通过五号安装架对称安装在机架左右两侧，开沟犁铧下侧为弧形板，且弧形板的弧面向机架内，开沟犁铧前端下侧设置有弧形尖角，开沟犁铧前端整体向机架外侧倾斜。

作为本发明的一种优选技术方案，所述赶压机构包括辊架、赶压辊、二号固定块和二号弹簧杆，所述辊架一端对称铰接在机架后端左右两侧，辊架另一端内侧之间对称安装有赶压辊，赶压辊可绕中心转动，二号固定块设置在机架后端面上，且二号固定块与辊架之间铰接有二号弹簧杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述碎土机构、刮平机构、开沟犁铧、地膜架、张紧机构、压膜轮、埋土犁铧和赶压机构均可在机架上进行高度调节。

与现有技术相比，本发明至少包括以下有益效果：

1.现有的一种塑料地膜铺设工艺存在以下问题，一、现有的地膜铺设机械在铺设时没有对地膜底部可能会存在较大尖锐的土块进行处理，容易在覆膜后把地膜刺破，影响覆膜对农作物的保护效果。二、现有的地膜铺设机械在铺设时地膜容易褶皱，使得铺设的地膜不平整，也可能会出现地膜叠在一起，需重新铺设影响工作效率。本发明提供的设备能够对薄膜底部的土块的进行处理，起到对薄膜很好的保护作用，防止土块扎破薄膜，影响对农作物的保护效果，也能够使薄膜在铺设到地面时更紧致和平整。

2.本发明设计的碎土机构通过碎土辊上的碎土刀片第一个对土地表面较大的土块进行搅碎，在通过刮平机构上的清障板把未完全打碎的土块清理到两边，然后压平板进行刮平，最终达到对薄膜底部的土块的进行处理，起到对薄膜很好的保护作用，防止土块扎破薄膜，影响对农作物的保护效果。

3.本发明设计的张紧机构能够通过张紧辊和复位弹簧对在铺设的薄膜施加向外的力来对地膜进行张紧，使薄膜在铺设到地面时更紧致和平整。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的工艺流程图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明图2的a处局部放大示意图；

图4为本发明图3的b-b向断面图；

图5为本发明图2的c-c向断面图；

图6为本发明图2的d处局部放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1至图6所示，一种塑料地膜铺设工艺，主要由一种塑料地膜铺设机配合完成，该塑料地膜铺设工艺主要包括以下步骤：

s1、将待使用的地膜安装到所述塑料地膜铺设机上，并将所述塑料地膜铺设机移动放置到待铺设地膜的地垄上，同时将所述塑料地膜铺设机与现有牵引机器相连；

s2、根据地垄高度和所需开沟的深度调节所述塑料地膜铺设机，使得所述塑料地膜铺设机对地垄的地膜铺设位置相适应；

s3、通过所述塑料地膜铺设机在地垄上进行铺设地膜作业；

上述步骤s1至步骤s3中所涉及的所述塑料地膜铺设机包括机架1、碎土机构2、刮平机构3、开沟犁铧4、地膜架5、张紧机构6、压膜轮7、埋土犁铧8和赶压机构9，所述机架1为方形框体结构，机架1左侧上端面设置有连接架11，连接架11连接到提供牵引力和驱动的机器上，所述的机架1下侧从前到后依次设置有碎土机构2、刮平机构3、开沟犁铧4、地膜架5、张紧机构6、压膜轮7、埋土犁铧8和赶压机构9，且地膜架5和张紧机构6安装在机架1内侧壁之间，其中：

所述碎土机构2包括一号安装架21、碎土辊22、碎土刀片23、从动链轮24、传动箱25、链条26、万向联轴器27、驱动锥齿轮28、从动锥齿轮29、一号驱动连杆210、二号驱动连杆211和驱动链轮212，所述的一号安装架21对称安装在机架1前端左右两侧，一号安装架21之间的下侧设置有碎土辊22、碎土辊22外壁安装有碎土刀片23，碎土辊22可绕中心转动，从动链轮24与碎土辊22转轴相连，且从动链轮24位于一号安装架21外侧，传动箱25安装在一号安装架21前端面上，传动箱25内开设有齿轮槽，万向联轴器27位于传动箱25前侧，且万向联轴器27通过一号驱动连杆210用轴承安装在传动箱25前侧，且一号驱动连杆210一端穿过传动箱25伸入到齿轮槽内，驱动锥齿轮28安装在一号驱动连杆210在齿轮槽内的一端，一号驱动连杆210的另一端安装有万向联轴器27，万向联轴器27连接在提供牵引力和驱动的机器上，驱动锥齿轮28在齿轮槽内的左右两侧啮合有从动锥齿轮29，从动锥齿轮29上安装有二号驱动连杆211，二号驱动连杆211通过轴承固定在传动箱25左右两侧，二号驱动连杆211的外端均安装有从动链轮24，驱动链轮212通过链条26与从动链轮24相连。

具体工作时，首先把机架1上的连接架11连接到拖拉机或者能供牵引力和驱动的机器上，在把万向联轴器27的一端连接到拖拉机或者能供牵引力和驱动的驱动轴上，万向联轴器27转动带动驱动锥齿轮28转动，从动锥齿轮29跟随驱动锥齿轮28转动，从动锥齿轮29通过二号驱动连杆211带动驱动链轮212旋转，驱动链轮212通过链条26带动从动链轮24旋转，与从动链轮24同轴的碎土辊22跟随从动链轮24转动，使得碎土辊22上的碎土刀片23对土地表层的土块进行打碎，碎土刀片23仅限于对土地表面较浅层的土块打碎，拖拉机或者能供牵引力和驱动的机器拉动机架1整体向前移动，碎土刀片23能够持续对土地表层的土块进行打碎。

所述的刮平机构3包括二号安装架31、清障板32、压平板33、一号固定块34和一号弹簧杆35，所述的安装支架62对称设置在机架1左右两侧，二号安装架31之间的前侧固定安装有清障板32，所述清障板32为v形结构，且清障板32下端倾斜向前；压平板33呈弧形结构，压平板33的一端铰接在安装支架62下端，一号固定块34设置在压平板33上侧，一号固定块34与压平板33之间铰接有一号弹簧杆35。

具体工作时，机架1整体向前移动，机架1通过二号安装架31带动清障板32和压平板33向前移动，清障板32向前移动时把碎土机构2未完全打碎的土块清理到两边，然后一号弹簧杆35对压平板33施加向下的弹性压，使得压平板33对打碎的土块进一步的刮平，从而能够让土地更平整对后面的覆膜更有利。

所述的开沟犁铧4通过三号安装架41对称安装在机架1左右两侧，开沟犁铧4下侧为弧形板，且弧形板的弧面向机架1外，开沟犁铧4前端下侧设置有弧形尖角，开沟犁铧4前端整体向机架1内侧倾斜。

具体工作时，机架1通过三号安装架41带动开沟犁铧4向前移动，使得开沟犁铧4把地垄两边的土向外翻进行开沟，便于后续的覆膜和对地膜的掩埋压紧。

所述的张紧机构6包括安装横架61、安装支架62、轴承连接杆63、滑动块64，导向槽65、张紧辊66、导向杆67和复位弹簧68，所述安装横架61安装在机架1内侧壁之间，安装支架62安装在安装横架61中间位置，轴承连接杆63的中部位置通过轴承安装在安装支架62的下端，轴承连接杆63的两端对称安装有滑动块64，滑动块64外端面中心开设有导向孔，张紧辊66为梯形结构，且张紧辊66的一端为弧形面，张紧辊66内开设有伸缩槽，滑动块64滑动设置在伸缩槽内，在伸缩槽靠近弧形面的内壁中心设置有导向杆67，导向杆67滑动插入导向槽65，伸缩槽靠近弧形面的内壁和滑动块64通过复位弹簧68连接。

具体工作时，把地膜安装到地膜架5上，把地膜从底部拉出，经过张紧机构6、压膜轮7、埋土犁铧8和赶压机构9，在经过张紧机构6时，地膜的表面与张紧辊66的外端面接触，地膜在拉动时会对张紧辊66向内侧的挤压力且在地膜的带动下以中心轴旋转，使得张紧辊66向中间收缩，而在张紧辊66安装有复位弹簧68能够使张紧辊66有一直向外推动的趋势，使得张紧辊66对地膜有张紧力，最终能够把地膜张紧。

所述压膜轮7通过四号安装架71对称安装在机架1左右两内侧壁之间，且压膜轮7安装在四号安装架71之间内侧。

所述埋土犁铧8通过五号安装架81对称安装在机架1左右两侧，开沟犁铧4下侧为弧形板，且弧形板的弧面向机架1内，开沟犁铧4前端下侧设置有弧形尖角，开沟犁铧4前端整体向机架1外侧倾斜。

具体工作时，张紧后的地膜两边紧接着被压膜轮7压入开沟犁铧4在地垄两边开设的沟内，然后埋土犁铧8把开沟犁铧4翻开的土翻回沟内，对压入垄两边开设的沟内的地膜进行掩埋，使得地膜被压住。

所述赶压机构9包括辊架91、赶压辊92、二号固定块93和二号弹簧杆94，所述辊架91一端对称铰接在机架1后端左右两侧，辊架91另一端内侧之间对称安装有赶压辊92，赶压辊92可绕中心转动，二号固定块93设置在机架1后端面上，且二号固定块93与辊架91之间铰接有二号弹簧杆94。

具体工作时，机架1通过辊架91带动赶压辊92向前运动，二号弹簧杆94对赶压辊92施加向下的压力，使得赶压辊92压紧覆盖在地膜上的土，从而进一步的对地膜压紧防止松动。

所述碎土机构2、刮平机构3、开沟犁铧4、地膜架5、张紧机构6、压膜轮7、埋土犁铧8和赶压机构9均可在机架1上进行高度调节。

工作时，首先把机架1上的连接架11连接到拖拉机或者能供牵引力和驱动的机器上，再把地膜安装到地膜架5上，根据地垄高度和所需开沟的深度来调节各个机构和零件的高度，启动机器使得机器能够带动万向联轴器27旋转，机器带动机架1整体向前移动。碎土机构2对土地表层的土块进行打碎，再通过刮平机构3对打碎的土块进一步的处理刮平，然后开沟犁铧4对地垄两侧的土向外翻进行开沟，随后张紧机构6对地膜进行张紧，紧接着压膜轮7把地膜压入开沟犁铧4在地垄两边开设的沟内，而后埋土犁铧8把开沟犁铧4翻开的土翻到压入垄两边开设的沟内的地膜上，最后赶压机构9对紧覆盖在地膜上的土压紧，进一步的对地膜压紧防止松动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。