一种挖树机刀具传动装置的制作方法与流程

文档序号:22918589发布日期:2020-11-13 16:03阅读:95来源:国知局
一种挖树机刀具传动装置的制作方法与流程

本发明涉及农业和林业机械设备领域,尤其涉及一种挖树机刀具传动装置。



背景技术:

目前,带土球起苗法是园林苗木移栽中成活率较高的方法,而带土球起苗需要使用到旋挖式挖树机,现有的旋挖式挖树机均采用扭振装置驱动,遇到树木有较大的根系时容易将土球震碎,造成苗木根系的意外损害,使移栽的苗木,丧失水分,返青慢,影响成活率,并且在施工过程中刀具容易损坏。



技术实现要素:

本发明就是针对上述问题,提供了一种挖树机刀具传动装置,其结构紧凑、高效实用、通过链式驱动,能有效的解决施工时将容易将土球震碎及挖树机刀具在土中受力过大易损害等问题。

为了实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:

一种挖树机刀具传动装置,包括第一液压马达传动装置、侧向固定块装置、第二液压马达传动装置,所述侧向固定块装置一端与挖树机机体连接,另外一端与挖树机的刀具装置连接,所述第一液压马达传动装置固定在所述侧向固定块装置头部,并与所述侧向固定块装置上的第二链条连接,所述第二液压马达传动装置固定在所述侧向固定块装置中间。

进一步的,所述第一液压马达传动装置包括第一液压马达、液压马达固定件、侧向马达固定块、第一轴承、链轮、第二轴承。

进一步的,所述第二液压马达传动装置包括第二液压马达、双轴承限位块、第三轴承、主动链轮、第一链条、第四轴承、第一轴承座、弯刀旋转主轴、第五轴承、从动链轮、第六轴承、油封、第二轴承座。

进一步的,所述传动装置的动力源为液压马达。

进一步的,所述侧向固定块装置包括侧轴承支架、第二链条。

进一步的,所述的链轮、主动链轮、从动链轮为三排链轮,链轮内孔为花键式。

进一步的,所述第一液压马达传动装置、第二液压马达传动装置均采用链传动。

进一步的,所述第一链条为三排滚子链条,节距为50.8mm,滚轮直径28.6mm,内宽16mm。

进一步的,所述第二链条为三排滚子链条,节距为25.4mm,滚轮直径15.9mm,内宽15.8mm。

进一步的,所述第一轴承、第二轴承为深沟球轴承。

进一步的,所述第三轴承、第四轴承、第五轴承、第六轴承为圆锥滚子轴承。

其有益效果是:

1、本发明设计合理,结构紧凑,能有效的避免土球破碎,保护树苗的根系,保证树苗移栽的成活率。

2、本发明采用链式传动,性能稳定,传动效率高,能够在恶劣的工作环境中工作,减少了维修时间,节约了施工成本。

附图说明

图1为本发明的平面图;

图2为本发明的立体图;

图3为本发明中第一液压马达传动装置的立体图;

图4为本发明中第二液压马达传动装置的立体图;

图5为本发明中侧向固定块装置的立体图;

其中的附图标记为:1—第一液压马达传动装置;2—第二液压马达传动装置;3—侧向固定块装置;101—第一液压马达;102—液压马达固定件;103—第一轴承;104—链轮;105—第二轴承;106—侧向马达固定块;201—第二液压马达;202—双轴承限位块;203—第三轴承;204—主动链轮;205—第四轴承;206—第一轴承座;207—第一链条;208—第五轴承;209—从动链轮;210—第六轴承;211—油封;212—第二轴承座;213—弯刀旋转主轴;301—侧轴承支架;302—第二链条。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步的解释,但是以下的内容不用于限定本发明的保护范围。

如附图1、2、3、4、5所示,上述一种挖树机刀具传动装置,包括第一液压马达传动装置1、第二液压马达传动装置2、侧向固定块装置3,所述侧向固定块装置3一端与挖树机机体连接,另外一端与挖树机的刀具装置连接,所述第一液压马达传动装置1固定在所述侧向固定块3装置头部,并与所述侧向固定块装置3上的第二链条302连接,所述第二液压马达传动装置固定在所述侧向固定块装置中间。

优选的,第一液压马达传动装置1包括第一液压马达101,液压马达固定件102,第一轴承103,链轮104,第二轴承105,侧向马达固定块106,第一液压马达101固定在液压马达固定件102上,第一液压马达101的轴与链轮104连接,链轮104安装在侧向马达固定块106中,链轮104两侧分便安装第一轴承103、第二轴承105,第一轴承103、第二轴承105安装在侧向马达固定块106的轴承位中,链轮104与第二链条302连接。

优选的,第二液压马达传动装置2包括第二液压马达201,双轴承限位块202,第三轴承203,主动链轮204,第四轴承205,第一轴承座206,第一链条207,第五轴承208,从动链轮209,第六轴承210,油封211,第二轴承座212,弯刀旋转主轴213,双轴承限位块202安装在侧轴承支架301,第二液压马达201固定在双轴承限位块202中,第二液压马达201的马达轴与主动链轮204连接,主动链轮204两侧方便安装有第三轴承203,第四轴承205,第一轴承座206安装在侧轴承支架301上,压在第四轴承205表面,主动链轮204通过第一链条207与从动链轮209连接,从动链轮204固定在弯刀旋转主轴213中,弯刀旋转主轴213上面依次安装有第五轴承208,从动链轮204,第六轴承210,油封211,第五轴承208固定在双轴承限位块202的轴承位中,第二轴承座212固定在侧轴承支架301上,压在第六轴承210表面上,弯刀旋转主轴213与挖树机刀具装置连接。

优选的,侧向固定块装置3包括侧轴承支架301,第二链条302,侧轴承支架301上依次固定侧向马达固定块106,双轴承限位块202,第二链条302环绕在侧轴承支架301上,另外一端与链轮104连接。

在此实施例中,第一液压马达101启动后,带动链轮104旋转,从而带动与其连接的第二链条302转动,因第二链条302环绕在侧轴承支架301上,第二链条302向上转动保证在施工过程中整个传动机构处于张紧状态;进一步的,第二液压马达201启动后,带动主动链轮204旋转,主动链轮204通过第一链条207带动从动链轮204旋转,从动链轮204通过与其连接的弯刀旋转主轴213带动挖树机刀具运动。

本发明的工作原理是:由挖树机的液压装置为液压马达提供动力,通过链传动装置分别控制整个传动装置进行工作姿态的调整及为挖树机刀具的起挖作业提供动力,提高了传动的可靠性,提供了一个安全高效实用的挖树机刀具传动装置。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围内。



技术特征:

1.一种挖树机刀具传动装置,其特征在于,包括第一液压马达传动装置、侧向固定块装置、第二液压马达传动装置,所述侧向固定块装置一端与挖树机机体连接,另外一端与挖树机的刀具装置连接,所述第一液压马达传动装置固定在所述侧向固定块装置头部,并与所述侧向固定块装置上的第二链条连接,所述第二液压马达传动装置固定在所述侧向固定块装置中间。

2.根据权利要求1所述的一种挖树机刀具传动装置,其特征在于,所述第一液压马达传动装置包括第一液压马达、液压马达固定件、侧向马达固定块、第一轴承、链轮、第二轴承。

3.根据权利要求1所述的一种挖树机刀具传动装置,其特征在于,所述第二液压马达传动装置包括第二液压马达、双轴承限位块、第三轴承、主动链轮、第一链条、第四轴承、第一轴承座、弯刀旋转主轴、第五轴承、从动链轮、第六轴承、油封、第二轴承座。

4.根据权利要求1所述的一种挖树机刀具传动装置,其特征在于,所述传动装置的动力源为液压马达。

5.根据权利要求1所述的一种挖树机刀具传动装置,其特征在于,所述侧向固定块装置包括侧轴承支架、第二链条。

6.根据权利要求1所述的一种挖树机刀具传动装置,其特征在于,所述的链轮、主动链轮、从动链轮为三排链轮,链轮内孔为花键式。

7.根据权利要求1所述的一种挖树机刀具传动装置,其特征在于,所述第一液压马达传动装置、第二液压马达传动装置均采用链传动。

8.根据权利要求3所述的一种挖树机刀具传动装置,其特征在于,所述第一链条为三排滚子链条,节距为50.8mm,滚轮直径28.6mm,内宽16mm。

9.根据权利要求5所述的一种挖树机刀具传动装置,其特征在于,所述第二链条为三排滚子链条,节距为25.4mm,滚轮直径15.9mm,内宽15.8mm。

10.根据权利要求2所述的一种挖树机刀具传动装置,其特征在于,所述第一轴承、第二轴承为深沟球轴承。

11.根据权利要求3所述的一种挖树机刀具传动装置,其特征在于,所述第三轴承、第四轴承、第五轴承、第六轴承为圆锥滚子轴承。


技术总结
本发明涉及农业和林业机械设备领域,尤其涉及一种用于农林行业苗木移栽的挖树机。挖树机刀具传动装置包括第一液压马达传动装置、侧向固定块装置、第二液压马达传动装置,所述侧向固定块装置一端与挖树机机体连接,另外一端与挖树机的刀具装置连接,所述第一液压马达传动装置固定在所述侧向固定块装置头部,并与所述侧向固定块装置上的第二链条连接,所述第二液压马达传动装置固定在所述侧向固定块装置中间。本发明设计具有结构紧凑、传动效率高、性能稳定、合适恶劣工作环境等优点,尤其适用于挖树机刀具的传动。通过采用该挖树机刀具传动装置可以让挖树机旋挖刀具传动更加高效实用,可有效的解决挖树机旋挖刀具传动困难,不适用恶劣工作环境等问题,提高了挖树机工作效率,降低了施工成本。

技术研发人员:刮国良;舒辉;王志刚;邓宇书;周凌云;唐培贤
受保护的技术使用者:邵阳先进制造技术研究院有限公司
技术研发日:2020.09.05
技术公布日:2020.11.13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1