一种秸秆粉碎机的制作方法

本发明涉及农用机械技术领域，尤其涉及一种秸秆粉碎机。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。

现有的粉碎加工普遍采用人工铡刀、锯齿等工具对其进行切割粉碎，因此费时费力、加工效率低并且粉碎效果差，而且粉碎少量秸秆使用大型粉碎机浪费资源

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种秸秆粉碎机。

本发明提出的一种秸秆粉碎机，包括基座，基座上安装有筒体，筒体内具有相通的增压输料通道和碎料通道，筒体上开设有连通增压输料通道的进料口，增压输料通道内适配安装有螺杆输料机构，碎料通道内安装有碎料机构，碎料机构包括与筒体同轴布置的转盘以及驱动转盘转动的第一动力组件，转盘上邻近增压输料通道一侧安装有刀具，筒体底部开设缺口，缺口内侧壁上开设槽体，槽体内插接活动板，活动板与第一动力组件通过连杆固定，第一动力组件远离增压输料通道一侧安装有可恒压驱动碎料机构靠近或远离增压输料通道的第二动力组件并连动活动板，以使活动板在移动过程中始终在刀具下方形成自重出料的间隙。

本实施例中，刀具包括多个刀片，刀片沿转盘周向间隔布置且设置多层，刀片的刀刃均为斜刀刃。

本实施例中，转盘上设有压力传感器。

本实施例中，槽体内槽体与活动板之间安装有弹性件。

本发明提出的一种秸秆粉碎机，通过螺杆送料机构将秸秆定量地输送到碎料通道，随后切刀可对碎料通道内的秸秆进行破碎；同时设置的压力传感器检测倒碎料通道的挤压力过小时，第二动力组件驱动碎料机构向着增压输料通道的方向移动以使碎料通道内的挤压力恒定；本发明结构简单，螺杆送料机构能进行定量且稳定地送料，压力传感器和第二动力机构的设置使得秸秆破碎过程时的挤压力处于恒定状态，保证切碎质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种秸秆粉碎机的结构示意图。

图2为本发明提出的一种秸秆粉碎机侧视图。

图3为本发明提出的一种秸秆粉碎机的刀具结构示意图。

具体实施方式

参照图1-3，本发明提出的一种秸秆粉碎机，包括基座2，基座2上安装有筒体1，筒体1内具有相通的增压输料通道和碎料通道，筒体1上开设有连通增压输料通道的进料口，增压输料通道内适配安装有螺杆输料机构3，碎料通道内安装有碎料机构，碎料机构包括与筒体1同轴布置的转盘4以及驱动转盘4转动的第一动力组件，转盘4上邻近增压输料通道一侧安装有刀具7，筒体1底部开设缺口，缺口内侧壁上开设槽体，槽体内插接活动板6，活动板6与第一动力组件通过连杆固定，第一动力组件远离增压输料通道一侧安装有可恒压驱动碎料机构靠近或远离增压输料通道的第二驱动组件并连动活动板6，以使活动板6在移动过程中始终在刀具7下方形成自重出料的间隙。

本实施例中，刀具7包括多个刀片，刀片沿转盘4周向间隔布置且设置多层，刀片的刀刃均为斜刀刃。

本实施例中，转盘4上设有压力传感器5。

本实施例中，槽体内槽体与活动板6之间安装有弹性件。

本实施例的秸秆粉碎机的具体工作过程中，将秸秆通过进料口送入筒体1的增压输料通道内，螺杆送料机构3将秸秆输送到碎料通道，螺杆送料机构3继续对秸秆增压，将秸秆挤压到碎料机构的转盘4处，转盘4转动带动刀具7转动从而对挤压的秸秆进行碎料，碎料后的秸秆由于自重从活动板6与转盘4之间的间隙落下；刀具中的刀片遍布转盘上，且将刀片设置为斜刀刃使得对秸秆粉碎更彻底；同时圆盘4设有压力传感器5，用于检测螺杆送料机构3对碎料通道的秸秆的挤压力，当螺杆送料机构3对碎料通道的秸秆的挤压力低于设定的压力值时，第二动力组件驱动碎料机构向着增压输料通道的方向移动并带动活动板6向着槽体内移动，使得碎料通道内的秸秆的挤压力处于恒定状态，从而获得稳定地进行碎料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种秸秆粉碎机，其特征在于，包括基座(2)，基座(2)上安装有筒体(1)，筒体(1)内具有相通的增压输料通道和碎料通道，筒体(1)上开设有连通增压输料通道的进料口，增压输料通道内适配安装有螺杆输料机构(3)，碎料通道内安装有碎料机构，碎料机构包括与筒体(1)同轴布置的转盘(4)以及驱动转盘(4)转动的第一动力组件，转盘(4)上邻近增压输料通道一侧安装有刀具(7)，筒体(1)底部开设缺口，缺口内侧壁上开设槽体，槽体内插接活动板(6)，活动板(6)与第一动力组件通过连杆固定，第一动力组件远离增压输料通道一侧安装有可恒压驱动碎料机构靠近或远离增压输料通道的驱动装置并连动活动板(6)，以使活动板(6)在移动过程中始终在刀具(7)下方形成自重出料的间隙。

2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎机，其特征在于，刀具(7)包括多个刀片，刀片沿转盘(4)周向间隔布置且设置多层，刀片的刀刃均为斜刀刃。

3.根据权利要求1所述的秸秆粉碎机，其特征在于，转盘(4)上设有压力传感器(5)。

4.根据权利要求1所述的秸秆粉碎机，其特征在于，槽体内槽体与活动板(6)之间安装有弹性件。

技术总结
本发明公开了一种秸秆粉碎机，包括基座，基座上安装有筒体，筒体内具有相通的增压输料通道和碎料通道，筒体上开设有连通增压输料通道的进料口，增压输料通道内适配安装有螺杆输料机构，碎料通道内安装有碎料机构，碎料机构包括与筒体同轴布置的转盘以及驱动转盘转动的第一动力组件，转盘上邻近增压输料通道一侧安装有刀具，筒体底部开设缺口，缺口内侧壁上开设槽体，槽体内插接活动板，活动板与第一动力组件通过连杆固定。本发明结构简单，螺杆送料机构能进行定量且稳定地送料，压力传感器和第二动力机构的设置使得秸秆破碎过程时的挤压力处于恒定状态，保证切碎质量。

技术研发人员：郭军;王林新;孙峰;耿洪洋
受保护的技术使用者：临泉县双军农业机械有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021.06.01