一种涡流式集污的循环水水产养殖系统的制作方法

本实用新型涉及水产养殖设备领域，具体涉及一种涡流式集污的循环水水产养殖系统。

背景技术：

过去30年中国水产养殖业取得了快速发展，2018年我国的水产养殖总产量超过5000万吨，占我国水产品总产量的比重达78％以上，是世界唯一养殖水产品总量超过捕捞总量的主要渔业国家。在取得这些辉煌成就的同时，我国水产养殖业数量规模和质量不平衡，质量效益发展不充分，我国渔业的主要矛盾也越来越突出，主要体现在人民对优质安全水产品和优美水域生态环境的需求与水产品供给结构性矛盾，以及渔业对资源环境过度利用之间的矛盾，这些主要矛盾给水产养殖产业的可持续发展带来了严峻的挑战，养殖过程中鱼虾粪便和残饵等固体颗粒物不能及时排出，会导致水体中氨氮和亚硝酸盐的含量升高，引起鱼虾发病，如：虹彩病毒、白斑综合征病毒、弧菌、孢子虫等，降低养殖产量和品质，如果投放渔用药物，也会导致养殖水体体系进一步紊乱，破坏生态环境的自我修复能力。目前国内绝大多数养殖场中的排水装置和排污装置均为一体，都是通过竖管的插拔操作来完成排水排污，再通过养殖池阀门的开关来控制鱼池循环水的排放。此种方式虽然较为方便，但是排污效果不理想，长时间容易在池底堆残饵和粪便，对养殖水环境造成破坏，对水资源造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效集污、节能环保的涡流式集污的循环水水产养殖系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种涡流式集污的循环水水产养殖系统，包括有养殖池和净水池，所述的养殖池的上方设有支撑架，电机设置在所述的支撑架上，所述的养殖池的底部设有集污槽，所述的集污槽中设有排水管，所述的排水管的一端和所述的电机之间设有转动管，所述的转动管的一端通过联节盘连接所述的电机，所述的转动管的另一端通过滚动轴承连接所述的排水管的一端，所述的排水管的另一端设置在净水池内，所述的转动管的外表面设有进水孔，所述的转动管上设有螺旋桨，所述的集污槽的上方设有保护网，所述的螺旋桨位于所述的保护网内，所述的进水孔位于所述的保护网外，所述的集污槽的底部设有颗粒物排放管，抽水泵设置在所述的净水池内，所述的抽水泵上设有输水管，所述的输水管的一端设置在养殖池内。

进一步地，所述的养殖池外设有微电脑时控开关，所述的微电脑时控开关和所述的电机之间设有使两者连接的控制电线。

进一步地，所述的颗粒物排放管上设有排污开关。

进一步地，所述的养殖池内设有增氧曝气装置，所述的增氧曝气装置位于所述的保护网外。

本实用新型的工作过程如下：启动电机，电机会使转动管和螺旋桨发生转动，转动中的螺旋桨会使养殖池水体内的固体颗粒物向着集污槽靠近，在螺旋桨的牵引作用下，固体颗粒物会汇集在集污槽内，然后通过颗粒物排放管从养殖池内排出，由于养殖池的水位是比净水池的水位高，因此利用虹吸原理，养殖池中上层的水体会从进水孔进入到转动管内，再通过排水管进入到净水池内，水体会在净水池内过滤净化，获得净化之后的水体会通过抽水泵和输水管返回到养殖池。

本实用新型的有益效果：本实用新型不仅高效集污、节能环保，而且提高固体颗粒物的沉降速率，高效地将养殖粪便和残饵等固体颗粒物从养殖池内排出，解决了养殖池中固体颗粒物沉积的问题，有效降低养殖水体中氨氮和亚硝酸盐的含量，减少病害的发生率，提高养殖产量和水产品品质，本实用新型采用双通道排水排污的方式，大幅度提高水体的利用效率，降低净化系统的工作负荷。

附图说明

图1是本实用新型一种涡流式集污的循环水水产养殖系统的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。

如图1所示，一种涡流式集污的循环水水产养殖系统，包括有养殖池1和净水池2，所述的养殖池1的上方设有支撑架3，电机4设置在所述的支撑架3上，所述的养殖池1的底部设有集污槽5，所述的集污槽5中设有排水管6，所述的排水管6的一端和所述的电机4之间设有转动管7，所述的转动管7的一端通过联节盘8连接所述的电机4，所述的转动管7的另一端通过滚动轴承9连接所述的排水管6的一端，所述的排水管6的另一端设置在净水池2内，所述的转动管7的外表面设有进水孔10，所述的转动管7上设有螺旋桨11，所述的集污槽5的上方设有保护网12，所述的螺旋桨11位于所述的保护网12内，所述的进水孔10位于所述的保护网12外，所述的集污槽5的底部设有颗粒物排放管13，抽水泵14设置在所述的净水池2内，所述的抽水泵14上设有输水管15，所述的输水管15的一端设置在养殖池1内。

养殖池1是用于养殖水产，电机4通过支撑架3架设在养殖池1的上方，养殖池1的底部设有集污槽5，启动电机4，电机4会使转动管7和螺旋桨11发生转动，转动中的螺旋桨11会使养殖池1水体内的固体颗粒物向着集污槽5靠近，在螺旋桨11的牵引作用下，固体颗粒物会汇集在集污槽5内，然后通过颗粒物排放管13从养殖池1内排出，由于转动管7的一端通过联节盘8连接电机4，转动管7的另一端通过滚动轴承9连接排水管6的一端，因此在转动管7发生转动时，电机4和排水管6是保持静止不动，集污槽5的上方设有保护网12，螺旋桨11是位于保护网12内，保护网12能够避免养殖的水产被转动中的螺旋桨11刮伤，同时固体颗粒物是能穿过保护网12，然后汇集到集污槽5内；排水管6的另一端设置在净水池2内，转动管7的外表面设有进水孔10，由于养殖池1的水位是比净水池2的水位高，因此利用虹吸原理，养殖池1中上层的水体会从进水孔10进入到转动管7内，再通过排水管6进入到净水池2内，净水池2是用于过滤和净化水体，水体会在净水池2内过滤净化，获得净化之后的水体会通过抽水泵14和输水管15返回到养殖池，养殖池1和净化池2相互之间保持水体循环流动，大幅度提高水体的利用效率；本实用新型采用涡流集污的方法，提高固体颗粒物的沉降速率，高效地将养殖粪便和残饵等固体颗粒物收集到集污槽5内，集中通过颗粒物排放管13排除，很好的解决了养殖池1中固体颗粒物沉积的问题，有效降低养殖池1水体中氨氮和亚硝酸盐的含量，减少病害的发生率，提高养殖产量和水产品品质。

所述的养殖池1外设有微电脑时控开关16，所述的微电脑时控开关16和所述的电机4之间设有使两者连接的控制电线17。微电脑时控开关16能通过控制电线17定时控制电机4，实现自动排污，在不同的养殖时期中，用户可根据具体需求设定不同排污次数、排污时长和每次排污之间的时间间隔。

所述的颗粒物排放管13上设有排污开关18。排污开关18能控制颗粒物排放管13的打开或者关闭，进而控制固体颗粒物的排放。

所述的养殖池1内设有增氧曝气装置19，所述的增氧曝气装置19位于所述的保护网12外。增氧曝气装置19向外释放氧气的方向和涡流的方向一致，在为养殖池1内的水体增加溶氧的同时，也有利于提高水体的涡流速度，增强集污的效果。

技术特征：

1.一种涡流式集污的循环水水产养殖系统，包括有养殖池(1)和净水池(2)，其特征在于所述的养殖池(1)的上方设有支撑架(3)，电机(4)设置在所述的支撑架(3)上，所述的养殖池(1)的底部设有集污槽(5)，所述的集污槽(5)中设有排水管(6)，所述的排水管(6)的一端和所述的电机(4)之间设有转动管(7)，所述的转动管(7)的一端通过联节盘(8)连接所述的电机(4)，所述的转动管(7)的另一端通过滚动轴承(9)连接所述的排水管(6)的一端，所述的排水管(6)的另一端设置在净水池(2)内，所述的转动管(7)的外表面设有进水孔(10)，所述的转动管(7)上设有螺旋桨(11)，所述的集污槽(5)的上方设有保护网(12)，所述的螺旋桨(11)位于所述的保护网(12)内，所述的进水孔(10)位于所述的保护网(12)外，所述的集污槽(5)的底部设有颗粒物排放管(13)，抽水泵(14)设置在所述的净水池(2)内，所述的抽水泵(14)上设有输水管(15)，所述的输水管(15)的一端设置在养殖池(1)内。

2.根据权利要求1所述的涡流式集污的循环水水产养殖系统，其特征在于所述的养殖池(1)外设有微电脑时控开关(16)，所述的微电脑时控开关(16)和所述的电机(4)之间设有使两者连接的控制电线(17)。

3.根据权利要求2所述的涡流式集污的循环水水产养殖系统，其特征在于所述的颗粒物排放管(13)上设有排污开关(18)。

4.根据权利要求1、2或3所述的涡流式集污的循环水水产养殖系统，其特征在于所述的养殖池(1)内设有增氧曝气装置(19)，所述的增氧曝气装置(19)位于所述的保护网(12)外。

技术总结
本实用新型公开了一种涡流式集污的循环水水产养殖系统，包括有养殖池和净水池，养殖池的上方设有支撑架，电机设置在支撑架上，养殖池的底部设有集污槽，集污槽中设有排水管，排水管的一端和电机之间设有转动管，转动管的一端通过联节盘连接电机，转动管的另一端通过滚动轴承连接排水管的一端，排水管的另一端设置在净水池内，转动管的外表面设有进水孔，转动管上设有螺旋桨，集污槽的上方设有保护网，螺旋桨位于保护网内，进水孔位于保护网外，集污槽的底部设有颗粒物排放管，抽水泵设置在净水池内，抽水泵上设有输水管，输水管的一端设置在养殖池内。本实用新型高效集污，节能环保，提高固体颗粒物的沉降速率，提高水体的利用效率。

技术研发人员：何子豪;孙成波;廖栩峥;赵吉臣;傅志斌;侯丹清;胡显烨;陈国良;周腾
受保护的技术使用者：广东海洋大学;湛江海茂水产生物科技有限公司;广东海茂投资有限公司
技术研发日：2020.01.06
技术公布日：2020.11.20