一种带刻度的高枝剪的制作方法

本实用新型涉及园林修剪工具技术领域，尤其是一种带刻度的高枝剪。

背景技术：

树木高枝剪是一种园艺修剪采摘工具，顾名思义，就是对树木高处的树枝或果实进行修剪或采摘的一种工具，是树木维护人员必不可缺的工具之一。

高枝剪作为园林园艺修剪工具，在实际操作过程中，由于有些树木枝干较粗，而且树木枝干的位置处于高空，采用传统的高枝剪明显是很难将其剪断的，就算要将其剪断，其人力支出必然很大，基于此，我们提出一种带刻度的高枝剪，以解决现有技术的不足。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种带刻度的高枝剪，该高枝剪通过简单的结构设计，能够有效对较粗的树木枝干进行裁剪，同时，降低人力支出。

本实用新型的技术方案为：

一种带刻度的高枝剪，其特征在于：它包括滑动配重座，所述滑动配重座的底面四角位置上均安装有万向轮，所述滑动配重座的顶面通过插槽连接有插块，所述插块的顶端连接有竖直设置的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端套设有旋转套筒，所述旋转套筒的顶端和底端分别设有第一螺纹块和第二螺纹块，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹块相适配，所述第一螺纹块穿插有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶面焊接有固定箱体，所述固定箱体的底面右端焊接有安装箱体，所述安装箱体的内部安装有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器连接有转轴，所述转轴的另一端连通安装箱体以及固定箱体连接有主动锥齿轮，所述固定箱体的左右侧面内壁分别安装有第一转动轴套筒和第二转动轴套筒，所述第一转动轴套筒和第二转动轴套筒之间转动连接有转动轴，有转动轴的右侧外壁且靠近主动锥齿轮处安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮齿合连接，所述转动轴的外壁且位于从动锥齿轮的左侧固定安装有裁剪齿轮，所述固定箱体的顶面且对应裁剪齿轮处设置有矩形通孔，所述裁剪齿轮的顶端伸出矩形通孔外部。

进一步的，所述万向轮上均安装有制刹片。

进一步的，所述滑动配重座的顶面左端焊接有刻度线。

进一步的，所述滑动配重座的右侧面顶部安装有控制开关，所述控制开关电性连接有控制按钮。

进一步的，所述驱动电机与控制开关电性连接。

进一步的，所述固定箱体的顶面前后两端且位于裁剪齿轮旁处均焊接有挡板，所述挡板倾斜设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，实用性强，通过设有第一螺纹杆、旋转套筒和第二螺纹杆，能够便于工作人员通过手动调节旋转套筒进行竖直方向的调整，使得固定箱体靠近树干，方便利用裁剪齿轮对树干进行裁剪；而且，通过设有驱动电机、主动锥齿轮、转轴、从动锥齿轮、转动轴和裁剪齿轮，使得本实用新型能够有效对较粗的枝干进行裁剪，裁剪时间快以及裁剪效率较高，同时，也进一步降低人力支出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定箱体的侧视图。

图中，1、滑动配重座；2、万向轮；3、插块；4、第一螺纹杆；5、旋转套筒；6、第一螺纹块；7、第二螺纹块；8、第二螺纹杆；9、固定箱体；10、安装箱体；11、驱动电机；12、转轴；13、主动锥齿轮；14、第一转动轴套筒；15、第二转动轴套筒；16、转动轴；17、从动锥齿轮；18、裁剪齿轮；19、矩形通孔；20、刻度线；21、控制开关；22、控制按钮；23、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1-2所示，一种带刻度的高枝剪，它包括滑动配重座1，所述滑动配重座1的底面四角位置上均安装有万向轮2，所述滑动配重座1的顶面通过插槽连接有插块3，所述插块3的顶端连接有竖直设置的第一螺纹杆4，所述第一螺纹杆4的顶端套设有旋转套筒5，所述旋转套筒5的顶端和底端分别设有第一螺纹块6和第二螺纹块7，所述第一螺纹杆4与所述第二螺纹块7相适配，所述第一螺纹块6穿插有第二螺纹杆8，所述第二螺纹杆8的顶面焊接有固定箱体9，所述固定箱体9的底面右端焊接有安装箱体10，所述安装箱体10的内部安装有驱动电机11，所述驱动电机11通过联轴器连接有转轴12，所述转轴12的另一端连通安装箱体10以及固定箱体9连接有主动锥齿轮13，所述固定箱体9的左右侧面内壁分别安装有第一转动轴套筒14和第二转动轴套筒15，所述第一转动轴套筒14和第二转动轴套筒15之间转动连接有转动轴16，有转动轴16的右侧外壁且靠近主动锥齿轮13处安装有从动锥齿轮17，所述主动锥齿轮13和从动锥齿轮17齿合连接，所述转动轴16的外壁且位于从动锥齿轮17的左侧固定安装有裁剪齿轮18，所述固定箱体9的顶面且对应裁剪齿轮18处设置有矩形通孔19，所述裁剪齿轮18的顶端伸出矩形通孔19外部。

所述万向轮2上均安装有制刹片。通过设有制刹片，使得本装置在工作时，固定座能够固定不动，提高裁剪齿轮的工作效率以及降低人力支出。

所述滑动配重座1的顶面左端焊接有刻度线20。通过设有刻度线，首先从旋转套筒的底端到裁剪齿轮的顶端之间的距离是已知的，通过观看刻度线，能够判断出树干的高度，方便记录，而且，在裁剪的过程中，也能知道树干的直径粗厚度。

所述滑动配重座1的右侧面顶部安装有控制开关21，所述控制开关21电性连接有控制按钮22。

所述驱动电机11与控制开关21电性连接。

所述固定箱体9的顶面前后两端且位于裁剪齿轮18旁处均焊接有挡板23，所述挡板23倾斜设置。通过设有挡板，能够将将要裁剪的树干隔离包围，避免裁剪时，裁剪齿轮出现移位而剪错树干。

本实用新型的工作原理为：使用时，首先利用固定箱体9以及万向轮2将本装置推向指定位置，然后，再手动调节旋转套筒5，使需要裁剪的树干落入两挡板23之间并与裁剪齿轮18抵触，接着，按下控制按钮22，驱动电机11启动，驱动电机11带动转轴12转动，进而带动转动轴16转动，由于裁剪齿轮18安装在转动轴16上，故而带动裁剪齿轮18转动，裁剪齿轮18在转动时将开始切割树干，切割树干时，应一边切割，一边调整第一螺纹杆4和第二螺纹杆8的上下高度(即微调提升)，使其辅助裁剪齿轮18切割树干，切割完成后，停止工作即可。

本实用新型通过设有第一螺纹杆4、旋转套筒5和第二螺纹杆8，能够便于工作人员通过手动调节旋转套筒5进行竖直方向的调整，使得固定箱体9靠近树干，方便利用裁剪齿轮18对树干进行裁剪；而且，通过设有驱动电机11、主动锥齿轮13、转轴12、从动锥齿轮17、转动轴16和裁剪齿轮18，使得本实用新型能够有效对较粗的枝干进行裁剪，裁剪时间快以及裁剪效率较高，同时，也进一步降低人力支出。

值得一提的是：

本技术：
中涉及的用电元件均是市面上已经存在的，本申请不再赘述。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种带刻度的高枝剪，其特征在于：它包括滑动配重座(1)，所述滑动配重座(1)的底面四角位置上均安装有万向轮(2)，所述滑动配重座(1)的顶面通过插槽连接有插块(3)，所述插块(3)的顶端连接有竖直设置的第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的顶端套设有旋转套筒(5)，所述旋转套筒(5)的顶端和底端分别设有第一螺纹块(6)和第二螺纹块(7)，所述第一螺纹杆(4)与所述第二螺纹块(7)相适配，所述第一螺纹块(6)穿插有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)的顶面焊接有固定箱体(9)，所述固定箱体(9)的底面右端焊接有安装箱体(10)，所述安装箱体(10)的内部安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)通过联轴器连接有转轴(12)，所述转轴(12)的另一端连通安装箱体(10)以及固定箱体(9)连接有主动锥齿轮(13)，所述固定箱体(9)的左右侧面内壁分别安装有第一转动轴套筒(14)和第二转动轴套筒(15)，所述第一转动轴套筒(14)和第二转动轴套筒(15)之间转动连接有转动轴(16)，有转动轴(16)的右侧外壁且靠近主动锥齿轮(13)处安装有从动锥齿轮(17)，所述主动锥齿轮(13)和从动锥齿轮(17)齿合连接，所述转动轴(16)的外壁且位于从动锥齿轮(17)的左侧固定安装有裁剪齿轮(18)，所述固定箱体(9)的顶面且对应裁剪齿轮(18)处设置有矩形通孔(19)，所述裁剪齿轮(18)的顶端伸出矩形通孔(19)外部。

2.根据权利要求1所述的一种带刻度的高枝剪，其特征在于：所述万向轮(2)上均安装有制刹片。

3.根据权利要求2所述的一种带刻度的高枝剪，其特征在于：所述滑动配重座(1)的顶面左端焊接有刻度线(20)。

4.根据权利要求3所述的一种带刻度的高枝剪，其特征在于：所述滑动配重座(1)的右侧面顶部安装有控制开关(21)，所述控制开关(21)电性连接有控制按钮(22)。

5.根据权利要求4所述的一种带刻度的高枝剪，其特征在于：所述驱动电机(11)与控制开关(21)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种带刻度的高枝剪，其特征在于：所述固定箱体(9)的顶面前后两端且位于裁剪齿轮(18)旁处均焊接有挡板(23)，所述挡板(23)倾斜设置。

技术总结
本实用新型涉及园林修剪工具技术领域，尤其是一种带刻度的高枝剪，它包括滑动配重座，所述滑动配重座的底面四角位置上均安装有万向轮，所述滑动配重座的顶面通过插槽连接有插块，所述插块的顶端连接有竖直设置的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端套设有旋转套筒，本实用新型结构简单，实用性强，通过设有第一螺纹杆、旋转套筒和第二螺纹杆，能够便于工作人员通过手动调节旋转套筒进行竖直方向的调整，使得固定箱体靠近树干，方便利用裁剪齿轮对树干进行裁剪；而且，通过设有驱动电机、主动锥齿轮、转轴、从动锥齿轮、转动轴和裁剪齿轮，使得本实用新型能够有效对较粗的枝干进行裁剪，裁剪时间快以及裁剪效率较高，同时，也进一步降低人力支出。

技术研发人员：余欣繁;许旺;曾清怀;王伟民;黄剑;梁鸿;麦有全;戴伟强;赖标汶;尹淳阳;俞兆康;张志刚;苏晓煜
受保护的技术使用者：深圳市环境监测中心站(深圳市有机物测试与环境设备检测中心)
技术研发日：2020.01.08
技术公布日：2020.09.25