一种玉米秸秆田间条带归行堆腐机的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种玉米秸秆田间条带归行堆腐机。

背景技术：

当前秸秆的综合利用已在农业生产中得到了不同程度的重视。农田秸秆是农作物生产系统中一项重要的生物资源，其中秸秆还田是非常重要的一项农艺措施。

但是秸秆还田后在土壤中转化是一个复杂的生物化学过程，直接将作物秸秆还田覆盖腐解过程缓慢。而田外堆腐运输成本非常高，同时规模化堆腐要占用大量的土地，因而无法实现。研究表明，秸秆田间条带归行堆腐技术可实现秸秆与土壤的高效融合，该方法通过对免耕耕地进行开沟，并将秸秆归拢到所开沟中，并在其上进行覆土，该方法可以更好的实现秸秆田间原位肥料化还田，提高秸秆的肥料化。

基于此，本实用新型设计了一种玉米秸秆田间条带归行堆腐机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玉米秸秆田间条带归行堆腐机，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玉米秸秆田间条带归行堆腐机，包括有机架，所述机架的顶端中部安装有齿轮箱，所述机架的前侧设有三点悬挂架，所述机架的左右两侧分别设置有左侧护板和右侧护板，所述左侧护板和右侧护板之间安装有刀轴，所述刀轴的左侧轴壁上均匀分布有左旋螺旋叶片，所述刀轴的右侧轴壁上均匀分布有右旋螺旋叶片，所述机架的后侧铰接有后托板，所述后托板的上部设有弹簧伸缩机构，所述机架的前侧左右对称设置有可调破茬圆盘刀。

优选的，所述齿轮箱采用二级齿轮减速传动。

优选的，所述齿轮箱通过万向联轴器与外部机器动力轴连接。

优选的，所述刀轴与齿轮箱之间采用花键连接。

优选的，所述可调破茬圆盘刀包括有固定套座，所述固定套座内设有升降杆，所述固定套座上设置有锁紧螺杆，所述升降杆的底端固接有u型刀座，所述u型刀座内安装有圆盘刀。

优选的，所述弹簧伸缩机构包括有铰接座和连杆，所述连杆的底端铰接后托板的顶面下部，所述连杆上部滑动套设有有翻转块，所述翻转块转动安装在铰接座上，所述连杆的顶部设有外螺纹，所述连杆的螺纹区上螺接有内螺纹块，所述螺纹块与翻转块之间设有压缩弹簧，且压缩弹簧绕接连杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过左旋叶片和右旋叶片的转动，将残留在地表的秸秆，通过螺旋转动聚集到一行，在聚集的过程中将地表的土壤以及秸秆一并混合到一起，从而可以更好的实现秸秆田间原位肥料化还田，提高了秸秆的肥料化率，通过设置的可调破茬圆盘刀，用于切断残留在地表的根茬，有效防止秸秆根茬对螺旋叶片的破坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型三维图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型左视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-齿轮箱，3-三点悬挂架，4-左侧护板，5-右侧护板，6-刀轴，7-左旋螺旋叶片，8-右旋螺旋叶片，9-可调破茬圆盘刀，10-后托板，11-弹簧伸缩机构，91-固定套座，92-升降杆，93-u型刀座，94-圆盘刀，101-铰接座，102-翻转块，103-连杆，104-内螺纹块，105-压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种玉米秸秆田间条带归行堆腐机，包括有机架1，机架1的顶端中部安装有齿轮箱2，机架1的前侧设有三点悬挂架3，机架2的左右两侧分别设置有左侧护板4和右侧护板5，左侧护板4和右侧护板5之间安装有刀轴6，刀轴6的左侧轴壁上均匀分布有左旋螺旋叶片7，刀轴6的右侧轴壁上均匀分布有右旋螺旋叶片8，机架1的后侧铰接有后托板10，后托板10的上部设有弹簧伸缩机构11，机架1的前侧左右对称设置有可调破茬圆盘刀9。

进一步的，齿轮箱2采用二级齿轮减速传动。

进一步的，齿轮箱2通过万向联轴器与外部机器动力轴连接。

进一步的，刀轴6与齿轮箱2之间采用花键连接。

进一步的，可调破茬圆盘刀9包括有固定套座91，固定套座91内设有升降杆92，固定套座91上设置有锁紧螺杆，升降杆92的底端固接有u型刀座93，u型刀座93内安装有圆盘刀94；

通过圆盘刀94的设置，可以切断免耕后残留在地表的根茬，防止秸秆根茬对螺旋叶片的破坏。

进一步的，弹簧伸缩机构11包括有铰接座101和连杆103，连杆103的底端铰接后托板10的顶面下部，连杆103上部滑动套设有有翻转块102，翻转块102转动安装在铰接座101上，连杆103的顶部设有外螺纹，连杆103的螺纹区上螺接有内螺纹块104，螺纹块104与翻转块102之间设有压缩弹簧105，且压缩弹簧105绕接连杆103；该结构使得后托板10具备一定的缓冲应变能力，有效减缓后托板固定式安装造成的后托板受损的问题。

工作原理：本方案中堆腐机通过三点悬挂架3与拖拉机的上下悬挂连接，通过万向联轴器连接拖拉机动力输出轴与齿轮箱2，齿轮箱2通过锥齿直齿二级齿轮减速，将拖拉机的动力通过花键传动传递给机架1下侧刀轴6，刀轴6旋转带动左旋螺旋叶片7以及右旋螺旋叶片8转动，将残留在地表的秸秆通过螺旋转动聚集到一行，在聚集的过程中将地表的土壤以及秸秆一并混合到一起我，从而完成秸秆田间原位肥料化还田过程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型进一步实施例只是用于帮助阐述本实用新型。进一步实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种玉米秸秆田间条带归行堆腐机，包括有机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端中部安装有齿轮箱(2)，所述机架(1)的前侧设有三点悬挂架(3)，所述机架(1)的左右两侧分别设置有左侧护板(4)和右侧护板(5)，所述左侧护板(4)和右侧护板(5)之间安装有刀轴(6)，所述刀轴(6)的左侧轴壁上均匀分布有左旋螺旋叶片(7)，所述刀轴(6)的右侧轴壁上均匀分布有右旋螺旋叶片(8)，所述机架(1)的后侧铰接有后托板(10)，所述后托板(10)的上部设有弹簧伸缩机构(11)，所述机架(1)的前侧左右对称设置有可调破茬圆盘刀(9)。

2.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆田间条带归行堆腐机，其特征在于：所述齿轮箱(2)采用二级齿轮减速传动。

3.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆田间条带归行堆腐机，其特征在于：所述齿轮箱(2)通过万向联轴器与外部机器动力轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆田间条带归行堆腐机，其特征在于：所述刀轴(6)与齿轮箱(2)之间采用花键连接。

5.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆田间条带归行堆腐机，其特征在于：所述可调破茬圆盘刀(9)包括有固定套座(91)，所述固定套座(91)内设有升降杆(92)，所述固定套座(91)上设置有锁紧螺杆，所述升降杆(92)的底端固接有u型刀座(93)，所述u型刀座(93)内安装有圆盘刀(94)。

6.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆田间条带归行堆腐机，其特征在于：所述弹簧伸缩机构(11)包括有铰接座(101)和连杆(103)，所述连杆(103)的底端铰接后托板(10)的顶面下部，所述连杆(103)上部滑动套设有有翻转块(102)，所述翻转块(102)转动安装在铰接座(101)上，所述连杆(103)的顶部设有外螺纹，所述连杆(103)的螺纹区上螺接有内螺纹块(104)，所述内螺纹块(104)与翻转块(102)之间设有压缩弹簧(105)，且压缩弹簧(105)绕接连杆(103)。

技术总结
本实用新型公开了农业机械技术领域的一种玉米秸秆田间条带归行堆腐机，包括有机架，所述机架的顶端中部安装有齿轮箱，所述机架的前侧设有三点悬挂架，所述机架的左右两侧分别设置有左侧护板和右侧护板，所述左侧护板和右侧护板之间安装有刀轴，所述刀轴的左侧轴壁上均匀分布有左旋螺旋叶片，本实用新型通过左旋叶片和右旋叶片的转动，将残留在地表的秸秆，通过螺旋转动聚集到一行，在聚集的过程中将地表的土壤以及秸秆一并混合到一起，从而可以更好的实现秸秆田间原位肥料化还田，提高了秸秆的肥料化率，通过设置的可调破茬圆盘刀，用于切断残留在地表的根茬，有效防止秸秆根茬对螺旋叶片的破坏。

技术研发人员：杨聃;袁军;吴景贵;鞠志鹏;于点
受保护的技术使用者：吉林省正邦农业有限公司
技术研发日：2020.04.10
技术公布日：2020.12.11