一种畜牧用自动喂料装置的制作方法

本实用新型属于畜牧技术领域，具体为一种畜牧用自动喂料装置。

背景技术：

畜牧，是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程。

目前市场上的畜牧用自动喂料装置在使用时仍然存在缺陷，例如，装置难以定时定量对养殖家禽进行饲料投放，此外，装置存放的饲料难以在潮湿的环境中长时间进行保存。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种畜牧用自动喂料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种畜牧用自动喂料装置，包括储料管，所述储料管的顶部一侧通过转轴转动连接有盖板，所述储料管的底部两侧均开设有出料口，且储料管的底部位于出料口的一侧设置有导料框，所述储料管的内部两侧均通过滑槽滑动连接有挡板，两个所述挡板之间通过螺纹连接有双向丝杆，所述导料框的前表面从左至右依次安装有定时器、控制器和正反电机，所述正反电机的传动轴延伸至储料管的内部与双向丝杆的一端相连接，所述双向丝杆的另一端与储料管通过转动座转动连接，所述储料管的内部位于双向丝杆的上方设置有用于饲料烘干的烘干机构，所述正反电机和定时器均与控制器电性连接。

优选的，所述烘干机构包括电热块和限位块，所述限位块焊接于储料管的内壁，且限位块的内部开设有与电热块底部形状相匹配的插槽，所述电热块通过插槽插接于限位块上。

优选的，所述电热块呈倒立的v字形结构，所述盖板的底部固定有压块，所述压块的底部开设有与电热块顶部形状相匹配的凹槽。

优选的，所述盖板与储料管之间设置有橡胶垫。

优选的，所述储料管的底部且位于两个导料框之间固定有支撑柱，所述支撑柱的最低端与导料框的最低端相平齐。

优选的，所述储料管的前表面位于定时器、控制器和正反电机的外部设置有防护箱，所述防护箱的前表面开设有用于正反电机散热的散热槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，使用时，通过定时器设置控制器对正反电机的启动时间，可使正反电机定时进行工作，进而使双向丝杆定时进行正反转动，以便使挡板能够定时对出料口进行打开和关闭，从而对定时定量对家禽进行饲料投放。

2、本实用新型中，通过设置的烘干机构，使用时，通过控制器使电热块升温可对储料管中的饲料进行加热烘干，进而使储料管中的饲料能够长时间在湿度较大的环境中进行保存，通过限位块可快速对电热块进行拆装，进而可提高电热块清理或更换时的便捷度，以便使电热块的发热效率能够实时保持最佳状态。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型储料管的结构示意图；

图3为本实用新型防护箱打开后的主视图；

图4为图2中的a部放大图；

图中：1、导料框；2、储料管；3、橡胶垫；4、盖板；5、防护箱；6、压块；7、电热块；8、限位块；9、支撑柱；10、出料口；11、正反电机；12、定时器；13、控制器；14、双向丝杆；15、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种畜牧用自动喂料装置，包括储料管2，储料管2的顶部一侧通过转轴转动连接有盖板4，储料管2的底部两侧均开设有出料口10，且储料管2的底部位于出料口10的一侧设置有导料框1，储料管2的内部两侧均通过滑槽滑动连接有挡板15，两个挡板15之间通过螺纹连接有双向丝杆14，导料框1的前表面从左至右依次安装有定时器12、控制器13和正反电机11，正反电机11的传动轴延伸至储料管2的内部与双向丝杆14的一端相连接，双向丝杆14的另一端与储料管2通过转动座转动连接，储料管2的内部位于双向丝杆14的上方设置有用于饲料烘干的烘干机构，正反电机11和定时器12均与控制器13电性连接；

储料管2的底部且位于两个导料框1之间固定有支撑柱9，支撑柱9的最低端与导料框1的最低端相平齐，利用支撑柱9可进一步提高装置在水平面上的稳定性；

储料管2的前表面位于定时器12、控制器13和正反电机11的外部设置有防护箱5，防护箱5的前表面开设有用于正反电机11散热的散热槽，防护箱5可对定时器12、控制器13和正反电机11进行保护，正反电机11采用的型号为y112m-4，控制器13采用的型号为cpu226的plc可编辑逻辑控制器。

通过上述技术方案：

使用时，将饲料直接投入至储料管2中，接着通过定时器12设置控制器13对正反电机11的启动时间，使正反电机11定时进行工作；

正反电机11工作时，会带动双向丝杆14进行转动，之后两个挡板15会进行相向运动，移动至出料口10的上方一侧，进而使储料管2中的饲料穿过出料口10落入至导料框1中，以便对家禽进行喂食；

待饲料穿过出料口10一段时间后，正反电机11会重新带动双向丝杆14转动，并使双向丝杆14的转动方向与初始的转动方向相反，之后两个挡板15会进行相背运动，进而使挡板15重新遮挡在出料口10的上方，以避免饲料出料过多，从而实现饲料的定时定量投料。

参照图1-2，烘干机构包括电热块7和限位块8，限位块8焊接于储料管2的内壁，且限位块8的内部开设有与电热块7底部形状相匹配的插槽，电热块7通过插槽插接于限位块8上；

电热块7呈倒立的v字形结构，盖板4的底部固定有压块6，压块6的底部开设有与电热块7顶部形状相匹配的凹槽，倒立v字形结构的电热块7可加快饲料向出料口10的流动速率，盖板4盖在储料管2的顶部后，压块6可增加电热块7在储料管2中的稳定性；

盖板4与储料管2之间设置有橡胶垫3，橡胶垫3会进一步增加盖板4余储料管2之间的密封性。

通过上述技术方案：

使用时，通过控制器13使电热块7升温后，电热块7会对储料管2中的饲料进行加热烘干，进而使储料管2中的饲料能够长时间在湿度较大的环境中进行保存，通过限位块8可快速对电热块7进行拆装，进而可提高电热块7清理或更换时的便捷度，以便使电热块7的发热效率能够实时保持最佳状态，从而提高能源的利用率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种畜牧用自动喂料装置，包括储料管(2)，所述储料管(2)的顶部一侧通过转轴转动连接有盖板(4)，其特征在于：所述储料管(2)的底部两侧均开设有出料口(10)，且储料管(2)的底部位于出料口(10)的一侧设置有导料框(1)，所述储料管(2)的内部两侧均通过滑槽滑动连接有挡板(15)，两个所述挡板(15)之间通过螺纹连接有双向丝杆(14)，所述导料框(1)的前表面从左至右依次安装有定时器(12)、控制器(13)和正反电机(11)，所述正反电机(11)的传动轴延伸至储料管(2)的内部与双向丝杆(14)的一端相连接，所述双向丝杆(14)的另一端与储料管(2)通过转动座转动连接，所述储料管(2)的内部位于双向丝杆(14)的上方设置有用于饲料烘干的烘干机构，所述正反电机(11)和定时器(12)均与控制器(13)电性连接。

2.如权利要求1所述的一种畜牧用自动喂料装置，其特征在于：所述烘干机构包括电热块(7)和限位块(8)，所述限位块(8)焊接于储料管(2)的内壁，且限位块(8)的内部开设有与电热块(7)底部形状相匹配的插槽，所述电热块(7)通过插槽插接于限位块(8)上。

3.如权利要求2所述的一种畜牧用自动喂料装置，其特征在于：所述电热块(7)呈倒立的v字形结构，所述盖板(4)的底部固定有压块(6)，所述压块(6)的底部开设有与电热块(7)顶部形状相匹配的凹槽。

4.如权利要求1所述的一种畜牧用自动喂料装置，其特征在于：所述盖板(4)与储料管(2)之间设置有橡胶垫(3)。

5.如权利要求1所述的一种畜牧用自动喂料装置，其特征在于：所述储料管(2)的底部且位于两个导料框(1)之间固定有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的最低端与导料框(1)的最低端相平齐。

6.如权利要求1所述的一种畜牧用自动喂料装置，其特征在于：所述储料管(2)的前表面位于定时器(12)、控制器(13)和正反电机(11)的外部设置有防护箱(5)，所述防护箱(5)的前表面开设有用于正反电机(11)散热的散热槽。

技术总结
本实用新型公开了一种畜牧用自动喂料装置，涉及畜牧技术领域，该畜牧用自动喂料装置，包括储料管，所述储料管的顶部一侧通过转轴转动连接有盖板，所述储料管的底部两侧均开设有出料口，且储料管的底部位于出料口的一侧设置有导料框，所述储料管的内部两侧均通过滑槽滑动连接有挡板，两个所述挡板之间通过螺纹连接有双向丝杆，所述导料框的前表面从左至右依次安装有定时器、控制器和正反电机，本实用新型中，使用时，通过定时器设置控制器对正反电机的启动时间，可使正反电机定时进行工作，进而使双向丝杆定时进行正反转动，以便使挡板能够定时对出料口进行打开和关闭，从而对定时定量对家禽进行饲料投放。

技术研发人员：曾庆国
受保护的技术使用者：曾庆国
技术研发日：2020.06.09
技术公布日：2021.03.23