一种海藻夹苗器的制作方法

本实用新型属于海藻养殖技术领域，具体涉及一种用于海藻养殖时使用的夹苗装置。

背景技术：

目前海带、裙带等一些海藻类植物在养殖时需要将藻苗夹在养殖苗绳上，然后将藻苗连同苗绳送入养殖海区固定在架绳上进行养殖。海藻夹苗的过程为：将苗绳中多股旋转复合的股绳人为反向破开，将藻苗根部送入股绳之间，利用股绳原有的复合力将藻苗固定。目前主要采用人工操作为主。随着对夹苗效率要求的提高，市场上出现了一些自动夹苗机器，但经过使用后，其操作效率不高，相对于人工夹苗没有体现出明显的优势，且养殖场投入较大，因此目前海藻养殖场在夹苗时仍以人工夹苗为主。但人工夹苗的过程中也需要借助一些辅助工具，如将苗绳固定以方便操作人员实现破股操作。现有的辅助装置往往采用一些较为简单的苗绳固定装置，通常采用两块木板进行夹持，操作人员脚蹬木板进行控制，当两木板对苗绳夹紧后，进行破股、夹苗操作，然后松开木板，拉动苗绳一个苗距，再次破股、夹苗，往复进行。上述操作要求操作人员手脚并用，既增加了人员的体力消耗，同时夹苗效率仍然较低。

技术实现要素：

为解决目前海藻养殖夹苗过程中所存在的技术问题，本实用新型提供一种海藻夹苗器，利用该装置能够将操作人员的双脚解放出来，只需手部操作即可，极大减轻操作人员的劳动强度，同时提高了夹苗效率。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案为：一种海藻夹苗器，包括操作台，操作台的底部设有固定装置，其特征在于：所述操作台的台面上设有导向轮，导向轮可自由转动；在台面上设有扭簧立柱、夹板及阻尼板，夹板可绕扭簧立柱转动，扭簧套装在扭簧立柱上且扭簧两端的弹簧臂分别与夹板、阻尼板相抵，在扭簧的作用下，夹板与导向轮之间形成夹紧。

进一步的，所述夹板呈l型，夹板的水平板与台面平行设置，扭簧立柱穿过夹板的水平板，夹板的垂直板边缘在扭簧的作用下与导向轮形成夹紧。

进一步的，所述导向轮呈锥形，导向轮的直径由顶部向下部逐渐收缩。

进一步的，所述导向轮为v型轮。

进一步的，所述夹板与导向轮进行夹紧的边缘带有齿牙，夹板的高度大于导向轮，其中高度超过导向轮顶部的齿牙长度变长，齿牙延伸至导向轮的顶面上。

进一步的，所述夹板上带有扳手。

进一步的，所述导向轮带有轮轴，轮轴与台面固定，导向轮与轮轴之间通过轴承连接。

本实用新型的有益效果为：将苗绳穿过导向轮与夹板之间，在扭簧的作用下，夹板与导向轮对苗绳形成夹紧，操作人员可进行破股、夹苗操作，操作完毕，拉动苗绳克服扭簧的作用力，苗绳前行至下一夹苗位置再次进行破股、夹苗的操作。通过合理设置导向轮、夹板的结构，能够保证苗绳始终处于夹板与导向轮之间，防止出现苗绳脱离夹板与导向轮造成的跳绳现象。该装置极大方便了操作人员的夹苗操作，有效提高了夹苗效率。

附图说明

附图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。

附图2为本实用新型第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做详细描述。

实施例1

如附图1所示，一种海藻夹苗器，包括操作台1，操作台的底部设有固定装置2，利用固定装置2将其固定在地面或其他固定物上以方便操作。

如附图1所示，在操作台1的台面上设有导向轮3，导向轮3设有轮轴4，轮轴4与操作台的台面固定，导向轮3可绕轮轴4自由转动；在台面上设有扭簧立柱5、夹板6及阻尼板7。在本实施例中，夹板6呈l型，夹板6的水平板与台面平行设置，扭簧立柱5穿过水平板，夹板6可绕扭簧立柱5转动。扭簧8套装在扭簧立柱5上且扭簧8两端的弹簧臂81分别与夹板6的垂直板、阻尼板7相抵。根据附图1的示意结合上述描述可知，在扭簧8的作用下，夹板6与导向轮6之间形成夹紧。

如附图1所示，在夹板6上设有扳手9，利用扳手9以方便掀动夹板6转动。

该装置具体使用方法为：结合附图1所示，将该装置固定在固定物上，利用扳手9将夹板6与导向轮3之间张开，苗绳送入到夹板6与导向轮3之间，松开扳手9，夹板6在扭簧的作用下与导向轮3共同对苗绳形成夹紧，此时操作人员拧动苗绳进行破股、夹苗操作，操作完毕，拉动苗绳克服扭簧的作用力，将苗绳拉至下一夹苗位置处停止拉动，苗绳再次被夹紧，重复进行破股、夹苗操作直至整根苗绳夹苗完毕。

如附图1所示，导向轮3与轮轴4之间可以通过轴承连接固定，但使用轴承导向轮转动过于顺利可能对苗绳的夹紧造成影响，使用与否可根据操作环境及苗绳情况具体确定。

如图1所示，在本实施例中，导向轮3采用v型轮结构，由于操作过程中不可能要求操作人员始终保持水平拉动苗绳，当苗绳出现向上或向下的倾斜拉动时，如果导向轮采用圆柱轮，则苗绳很容易由导向轮3与夹板6之间跳出，俗称“跳绳”现象。采用v型轮，在夹板6与导向轮3之间形成绳腔，能够保证苗绳始终处于v型轮的轮槽内，即使苗绳出现斜向拉动，苗绳也不会出现“跳绳”现象，保证了夹苗的顺利进行。

实施例2

在本实施例中，对导向轮3及夹板6的结构做出进一步改进。

如附图2所示，在本实施例中，导向轮3设计为锥形，导向轮3的直径由顶部向下部逐渐收缩。

夹板6与导向轮3进行夹紧的边缘带有齿牙61，夹板6垂直板的高度大于导向轮3，其中高度超过导向轮顶部的齿牙61长度变长，齿牙61延伸至导向轮3的顶面上。

上述改进，其一，锥形轮的成本要低于v型轮的成本，从而降低整台装置的生产成本；其二，锥形轮底部与夹板6之间存在间隙形成绳腔，能尽量避免出现“跳绳”现象；其三，导向轮3顶部齿牙61长度变长，齿牙延伸至至导向轮3的顶面上，此时，即使苗绳上移受到导向轮3顶部齿牙61的限制，苗绳也不会脱离导向轮3与夹板6之间的限制，避免“跳绳”现象的出现；其四，采用齿牙与苗绳接触能够更好的提高夹紧效果。

通过实施例2夹板改进的说明，当导向轮3采用实施例1的v字形导向轮时，夹板6同样可采用本实施例提供的夹板结构，效果会更加突出。

技术特征：

1.一种海藻夹苗器，包括操作台，操作台的底部设有固定装置，其特征在于：所述操作台的台面上设有导向轮，导向轮可自由转动；在台面上设有扭簧立柱、夹板及阻尼板，夹板可绕扭簧立柱转动，扭簧套装在扭簧立柱上且扭簧两端的弹簧臂分别与夹板、阻尼板相抵，在扭簧的作用下，夹板与导向轮之间形成夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种海藻夹苗器，其特征在：所述夹板呈l型，夹板的水平板与台面平行设置，扭簧立柱穿过夹板的水平板，夹板的垂直板边缘在扭簧的作用下与导向轮形成夹紧。

3.根据权利要求1或2所述的一种海藻夹苗器，其特征在：所述导向轮呈锥形，导向轮的直径由顶部向下部逐渐收缩。

4.根据权利要求1或2所述的一种海藻夹苗器，其特征在：所述导向轮为v型轮。

5.根据权利要求3所述的一种海藻夹苗器，其特征在：所述夹板与导向轮进行夹紧的边缘带有齿牙，夹板高度大于导向轮，其中高度超过导向轮顶部的齿牙长度变长，齿牙延伸至导向轮的顶面上。

6.根据权利要求4所述的一种海藻夹苗器，其特征在：所述夹板与导向轮进行夹紧的边缘带有齿牙，夹板高度大于导向轮，其中高度超过导向轮顶部的齿牙长度变长，齿牙延伸至导向轮的顶面上。

7.根据权利要求1所述的一种海藻夹苗器，其特征在：所述夹板上带有扳手。

8.根据权利要求1所述的一种海藻夹苗器，其特征在：所述导向轮带有轮轴，轮轴与台面固定，导向轮与轮轴之间通过轴承连接。

技术总结
本实用新型属于海藻养殖技术领域。为解决目前海藻养殖夹苗过程中所存在的技术问题，本实用新型提供一种海藻夹苗器，包括操作台，操作台的底部设有固定装置，其特征在于：所述操作台的台面上设有导向轮，导向轮可自由转动；在台面上设有扭簧立柱、夹板及阻尼板，夹板可绕扭簧立柱转动，扭簧套装在扭簧立柱上且扭簧两端的弹簧臂分别与夹板、阻尼板相抵，在扭簧的作用下，夹板与导向轮之间形成夹紧。通过合理设置导向轮、夹板的结构，能够保证苗绳始终处于夹板与导向轮之间，防止出现苗绳脱离夹板与导向轮造成的跳绳现象。该装置极大方便了操作人员的夹苗操作，有效提高了夹苗效率。

技术研发人员：张金鹏
受保护的技术使用者：张金鹏
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021.07.20