一种可自动清理蛋壳的温室培育用小鸭孵化设备的制作方法

1.本发明涉及温室培育相关技术领域，具体为一种可自动清理蛋壳的温室培育用小鸭孵化设备。


背景技术：

2.在家禽的温室培育过程中需要将蛋放在孵化装置中，通过孵化加热灯对其加热，以便家禽的孵化，而对于现有的温室培育用小鸭孵化装置来说，还是存有部分缺陷，比如；
3.1、现有的孵化设备当小鸭孵化后，蛋壳会留在放置台上，不方便自动清理蛋壳，费时费力；
4.2、现有的孵化设备在使用时，内部不方便蛋壳和孵化出小鸭以及没孵化的坏蛋的分离，使用效果较差；
5.3、现有的孵化设备不方便净化排出箱体内部的异味，换气效果差，使用具有局限性。
6.针对上述问题，在原有的可自动清理蛋壳的温室培育用小鸭孵化设备的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种可自动清理蛋壳的温室培育用小鸭孵化设备，以解决上述背景技术中提出现有的孵化设备当小鸭孵化后，蛋壳会留在放置台上，不方便自动清理蛋壳，费时费力，且内部不方便蛋壳和孵化出小鸭以及没孵化的坏蛋的分离，不方便净化排出箱体内部的异味，换气效果差，使用具有局限性的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动清理蛋壳的温室培育用小鸭孵化设备，包括孵化箱和箱门，所述孵化箱的上方安装有孵化加热灯，且孵化箱的中部右侧固定有隔板，并且隔板的上方连接有草垫，所述孵化箱的左侧中部固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端连接有传动辊，并且传动辊的表面连接有传动胶带，所述孵化箱的上方固定有安装杆，且孵化箱的下方设置有转动丝杆，并且转动丝杆的左端与正反电机相连接，所述安装杆的表面连接有推板，且推板的右侧粘接设置有保护垫，所述孵化箱的下方设置有供水箱，且供水箱的左侧开设有下水孔，所述孵化箱的左侧连接有出料板，且出料板的上方设置有第二过滤网，所述供水箱的右侧上方安装有水泵，且水泵的上端连接有导水管；
9.所述隔板的下方左侧固定有第二驱动电机，且第二驱动电机的前侧连接有转动齿轮，并且转动齿轮的下方设置有连接齿杆，所述连接齿杆的左侧连接有清理板，且清理板的内侧安装有集水板，并且集水板的表面开设有第一出水孔，所述隔板的下方固定有支撑杆，所述孵化箱的右侧连接有箱门，且箱门的表面中部设置有观察窗，并且孵化箱的上方安装有换气机构。
10.优选的，所述传动胶带的表面均匀开设有放置槽，且传动胶带的后端与孵化箱的
内壁之间存有间隙，并且传动胶带的右端与草垫的左端贴合设置。
11.优选的，所述推板与转动丝杆的连接方式为螺纹连接，且推板与安装杆的连接方式为滑动结构，并且推板的下方与传动胶带的上表面之间存有间隙。
12.优选的，所述出料板的下表面呈镂空状结构，且出料板的下端面与供水箱的上端面相贴合，并且出料板与孵化箱为拆卸安装结构。
13.优选的，所述导水管穿过连接齿杆的内部与集水板相连通，且连接齿杆通过弹簧与孵化箱构成弹性结构，并且连接齿杆与支撑杆为滑动结构，同时连接齿杆与转动齿轮为啮合连接。
14.优选的，所述清理板包括第二出水孔、清理刷和缓冲垫，且清理板的上表面开设有第二出水孔，并且清理板的上表面粘接设置有清理刷，同时清理板的右侧固定有缓冲垫。
15.优选的，所述第二出水孔与清理刷为交错设置，且第二出水孔与集水板表面的第一出水孔一一对应设置，并且清理刷的上端面与传动胶带的下端面相贴合。
16.优选的，所述换气机构包括进气口、吸风机、导气管、开口槽、转动叶片、排气泵、排气口、第一过滤网和活性炭，且进气口的左侧连接有吸风机，吸风机的左侧连接有导气管，且导气管的中部开设有开口槽，开口槽的中部连接有转动叶片，且导气管的左端连接有排气泵，排气泵的左侧连接有排气口，且进气口和排气口的内侧设置有第一过滤网和活性炭。
17.优选的，所述进气口和排气口关于导气管的中轴线对称设置，且进气口和排气口内部的第一过滤网呈梯形状结构。
18.优选的，所述转动叶片呈圆弧状结构，且转动叶片与导气管的连接方式为转动连接。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可自动清理蛋壳的温室培育用小鸭孵化设备，
20.1、能够通过正反电机带动转动丝杆的使用，方便使转动丝杆带动推板内表面的保护垫推动传动胶带表面孵化出的小鸭以及为孵化出小鸭的坏蛋，使其将小鸭和坏蛋推至右侧的草垫上，方便小鸭、坏蛋和蛋壳的分离；
21.2、能够通过通过第一驱动电机的使用，使第一驱动电机带动传动辊表面的传动胶带传动，方便使传动胶带表面的蛋壳传落至下方，同时配合第二驱动电机带动转动齿轮转动，使呈圆弧状的转动齿轮带动下方的连接齿杆啮合，方便使连接齿杆带动清理板表面的清理刷左右移动，使得清理刷清理传动胶带的下方，清理时可通过打开水泵的使用，方便使水泵带动导水管将水通过集水板表面的第一出水孔和清理板表面的第二出水孔排出，方便传动胶带的清理；
22.3、设置有可拆卸的出料板，出料板的下方呈镂空状结构，能够方便通过出料板收集掉落下来的蛋壳，出料板表面的第二过滤网能够有效的方便清理后水分的流下，方便清理水的循环使用；
23.4、本方案通过设置有换气机构，能够通过吸风机的使用，方便将外界的空气吸入到该箱体的内部，并通过排气泵的使用，将内部的气体再次排到外界，进行循环换气，而吸风机与排气泵之间连接的导气管开设有开口槽，能够经过转动叶片的使用，方便内部的换气，并且进气口和排气口的内侧均设置有第一过滤网和活性炭，能够方便进入的空气和排出的气体的净化处理。
附图说明
24.图1为本发明正剖视结构示意图；
25.图2为本发明供水箱俯视结构示意图；
26.图3为本发明传动胶带俯视结构示意图；
27.图4为本发明推板仰视结构示意图；
28.图5为本发明正视结构示意图；
29.图6为本发明箱门结构示意图；
30.图7为本发明导水管与集水板连接结构示意图；
31.图8为本发明导气管与转动叶片连接俯视结构示意图；
32.图9为本发明连接齿杆与支撑杆连接结构示意图。
33.图中：1、孵化箱；2、孵化加热灯；3、隔板；4、草垫；5、传动胶带；6、放置槽；7、第一驱动电机；8、传动辊；9、安装杆；10、转动丝杆；11、正反电机；12、推板；13、保护垫；14、供水箱；15、下水孔；16、出料板；17、水泵；18、导水管；19、连接齿杆；20、清理板；201、第二出水孔；202、清理刷；203、缓冲垫；21、支撑杆；22、弹簧；23、箱门；24、第二驱动电机；25、转动齿轮；26、观察窗；27、换气机构；2701、进气口；2702、吸风机；2703、导气管；2704、开口槽；2705、转动叶片；2706、排气泵；2707、排气口；2708、第一过滤网；2709、活性炭；28、集水板；29、第一出水孔；30、第二过滤网。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1
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9，本发明提供一种技术方案：一种可自动清理蛋壳的温室培育用小鸭孵化设备，包括孵化箱1和箱门23，孵化箱1的上方安装有孵化加热灯2，且孵化箱1的中部右侧固定有隔板3，并且隔板3的上方连接有草垫4，孵化箱1的左侧中部固定安装有第一驱动电机7，且第一驱动电机7的输出端连接有传动辊8，并且传动辊8的表面连接有传动胶带5，孵化箱1的上方固定有安装杆9，且孵化箱1的下方设置有转动丝杆10，并且转动丝杆10的左端与正反电机11相连接，安装杆9的表面连接有推板12，且推板12的右侧粘接设置有保护垫13，孵化箱1的下方设置有供水箱14，且供水箱14的左侧开设有下水孔15，孵化箱1的左侧连接有出料板16，且出料板16的上方设置有第二过滤网30，供水箱14的右侧上方安装有水泵17，且水泵17的上端连接有导水管18；
36.如图1和图3中隔板3的下方左侧固定有第二驱动电机24，且第二驱动电机24的前侧连接有转动齿轮25，并且转动齿轮25的下方设置有连接齿杆19，连接齿杆19的左侧连接有清理板20，且清理板20的内侧安装有集水板28，并且集水板28的表面开设有第一出水孔29，隔板3的下方固定有支撑杆21，孵化箱1的右侧连接有箱门23，且箱门23的表面中部设置有观察窗26，并且孵化箱1的上方安装有换气机构27，传动胶带5的表面均匀开设有放置槽6，且传动胶带5的后端与孵化箱1的内壁之间存有间隙，并且传动胶带5的右端与草垫4的左端贴合设置，方便传动胶带5表面蛋壳传动排至下方。
37.如图1和图4中推板12与转动丝杆10的连接方式为螺纹连接，且推板12与安装杆9的连接方式为滑动结构，并且推板12的下方与传动胶带5的上表面之间存有间隙，方便推动孵化的小鸭和未孵化的鸭蛋。
38.如图1和图2中出料板16的下表面呈镂空状结构，且出料板16的下端面与供水箱14的上端面相贴合，并且出料板16与孵化箱1为拆卸安装结构，能够方便蛋壳和水分的分离，便于水分的循环使用以及蛋壳的取出。
39.如图1、图7和图9中导水管18穿过连接齿杆19的内部与集水板28相连通，且连接齿杆19通过弹簧22与孵化箱1构成弹性结构，并且连接齿杆19与支撑杆21为滑动结构，同时连接齿杆19与转动齿轮25为啮合连接，方便水分排到清理板20内部，便于连接齿杆19的左右移动。
40.如图1、图2和图7中清理板20包括第二出水孔201、清理刷202和缓冲垫203，且清理板20的上表面开设有第二出水孔201，并且清理板20的上表面粘接设置有清理刷202，同时清理板20的右侧固定有缓冲垫203，第二出水孔201与清理刷202为交错设置，且第二出水孔201与集水板28表面的第一出水孔29一一对应设置，并且清理刷202的上端面与传动胶带5的下端面相贴合，方便传动胶带5下方的清理。
41.如图5、图6和图8中换气机构27包括进气口2701、吸风机2702、导气管2703、开口槽2704、转动叶片2705、排气泵2706、排气口2707、第一过滤网2708和活性炭2709，且进气口2701的左侧连接有吸风机2702，吸风机2702的左侧连接有导气管2703，且导气管2703的中部开设有开口槽2704，开口槽2704的中部连接有转动叶片2705，且导气管2703的左端连接有排气泵2706，排气泵2706的左侧连接有排气口2707，且进气口2701和排气口2707的内侧设置有第一过滤网2708和活性炭2709，进气口2701和排气口2707关于导气管2703的中轴线对称设置，且进气口2701和排气口2707内部的第一过滤网2708呈梯形状结构，方便了进入空气和排出气体的进化，转动叶片2705呈圆弧状结构，且转动叶片2705与导气管2703的连接方式为转动连接，提高该设备的换气效果。
42.工作原理：根据图1、图4、图5、图6和图8中所示，将需要孵化的鸭蛋放在传动胶带5表面的放置槽6上，并关闭箱门23，通过打开孵化加热灯2，使孵化加热灯2对内部进行加热孵化，在孵化时，可通过打开箱门23表面的换气机构27，使吸风机2702通过进气口2701排到内部的导气管2703，进而使气体吹动导气管2703内部转动的转动叶片2705，使气体通过开口槽2704排到内部，同时打开排气泵2706，使排气泵2706将内部气体通过排气泵2706排到排气口2707处，方便排气口2707将气体排到外侧，由于进气口2701和排气口2707的内部均设置有第一过滤网2708和活性炭2709，方便对进入的空气和排出的气体进行进化处理，提高该孵化设备的换气效；
43.如图1、图3、图7和图9所示，当小鸭孵化后，可通过打开正反电机11，使正反电机11带动转动丝杆10转动，使转动丝杆10带动推板12在安装杆9上向右滑动，使得推板12内表面的保护垫13缓慢推动小鸭和未孵化的鸭蛋，使小鸭和鸭蛋推动到隔板3上方的草垫4上方，方便小鸭和坏蛋与蛋壳的分离，分离后，可通过打开第一驱动电机7，使第一驱动电机7带动传动辊8表面的传动胶带5转动，方便传动胶带5表面蛋壳从传动胶带5与孵化箱1之间间隙处排下，再通过打开第二驱动电机24，使第二驱动电机24带动转动齿轮25转动，转动齿轮25呈圆弧状结构，能够带动下方的连接齿杆19在支撑杆21上向左侧滑动，方便使连接齿杆19
左侧清理板20上方粘接设置的清理刷202对传动胶带5的下端面进行刷理，连接齿杆19的右侧通过弹簧22与孵化箱1的右壁相连接，方便了该连接齿杆19的左右移动，同时打开供水箱14右上方的水泵17，使水泵17将水分通过导水管18将水分排到清理板20内侧的集水板28，集水板28表面的第一出水孔29与清理板20表面的第二出水孔201一一对应设置，方便了通过第二出水孔201对上方进行喷水清理，调高该装置的清理效果；
44.如图1和图2所示，孵化箱1的左侧出料板16的上方设置有第二过滤网30，能够通过第二过滤网30方便水分和蛋壳的过滤，使水分经过表面呈镂空状结构的出料板16，使水分经过供水箱14左端上方的下水孔15排至下方，方便水分的循环使用，而出料板16与孵化箱1为拆卸安装结构，方便了内部蛋壳的取出，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。