一种三折叠式割草机的制作方法

1.本发明涉及农用机械技术领域，具体涉及一种三折叠式割草机。


背景技术：

2.割草机应用范围较广，相对于人工割草，割草效率较高，但是目前的割草机位置相对固定，割草范围较小，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种三折叠式割草机。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种三折叠式割草机，包括车架，其创新点在于：所述车架的两侧设置行走轮，所述车架的前端分别设置牵引杆、悬挂件和主齿轮箱，所述车架的后端设置一对后摆动机构；所述牵引杆的前端铰接设置牵引悬挂件；所述悬挂件的左右两侧铰接设置摆臂，所述摆臂的下方分别设置割草机构，所述悬挂件的顶部与摆臂之间铰接设置摆动油缸；所述后摆动机构固定连接割草机构；所述主齿轮箱的两侧和后侧均传动连接万向轴，且两侧的万向轴分别传动连接两侧的割草机构，后侧的万向轴传动连接次齿轮箱，所述次齿轮箱传动连接传动轴，所述传动轴传动连接后侧的割草机构；所述割草机构包括机壳，所述机壳的两侧设置侧板，所述侧板之间设置刀轴机构，所述刀轴机构通过皮带轮和皮带与万向轴或传动轴进行传动连接。
5.进一步的，所述后摆动机构包括一对安装架，且两个安装架分别固定在车架和割草机构上，所述安装架之间铰接设置一对悬挂臂板，且位于下方的悬挂臂板与位于车架上的安装架之间铰接设置后摆油缸。
6.进一步的，位于下方的两个所述悬挂臂板之间铰接设置四个花篮螺栓，且花篮螺栓之间铰接设置连接板，且形成x型结构。
7.进一步的，所述刀轴机构包括刀轴，所述刀轴与皮带轮进行传动连接，所述刀轴上设置多个锤头刀组件。
8.进一步的，所述锤头刀组件包括锤头刀片，所述锤头刀片的左右两侧分别设置六角刀座和刀座，且三者之间贯穿设置六角螺栓，所述六角螺栓受六角刀座限位，且六角螺栓贯穿设置锁片，并通过设置螺母进行固定，所述锁片的两边卡在刀座上。
9.进一步的，所述机壳的前端设置铁链阻挡条，其后端设置辊压筒。
10.采用上述结构后，本发明有益效果为：
11.本发明结构紧凑、运行平稳，通过设置摆动油缸能够在割草时，对三个割草机构进行上下折叠摆动，从而适应复杂的地面，从而提高割草面积，扩大割草范围，提高割草效率。
附图说明
12.图1为本发明的结构示意图之一；
13.图2为本发明的结构示意图之二；
14.图3为本发明中车架的结构示意图；
15.图4为本发明中割草机构的结构示意图之一；
16.图5为本发明中割草机构的结构示意图之二；
17.图6为本发明中刀轴机构的结构示意图；
18.图7为本发明中锤头刀组件的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1车架、2行走轮、3牵引杆、4悬挂件、5主齿轮箱、6后摆动机构、61安装架、62悬挂臂板、63后摆油缸、64花篮螺栓、65连接板、7牵引悬挂件、8摆臂、9割草机构、91机壳、92侧板、93刀轴机构、931刀轴、932锤头刀组件、9321锤头刀片、9322六角刀座、9323刀座、9324六角螺栓、9325锁片、9326螺母、94皮带轮、10摆动油缸、11万向轴、12次齿轮箱、13传动轴、14铁链阻挡条、15辊压筒。
具体实施方式
21.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
22.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
23.参看图1-5，一种三折叠式割草机，包括车架1，车架1的两侧设置行走轮2，车架1的前端分别设置牵引杆3、悬挂件4和主齿轮箱5，车架1的后端设置一对后摆动机构6；牵引杆3的前端铰接设置牵引悬挂件7；悬挂件4的左右两侧铰接设置摆臂8，摆臂8的下方分别设置割草机构9，悬挂件4的顶部与摆臂8之间铰接设置摆动油缸10；后摆动机构6固定连接割草机构9；主齿轮箱5的两侧和后侧均传动连接万向轴11，且两侧的万向轴分别传动连接两侧的割草机构9，后侧的万向轴传动连接次齿轮箱12，次齿轮箱12传动连接传动轴13，传动轴13传动连接后侧的割草机构9；割草机构9包括机壳91，机壳91的两侧设置侧板92，侧板92之间设置刀轴机构93，刀轴机构93通过皮带轮94和皮带与万向轴11或传动轴13进行传动连接。具体的，牵引悬挂件7挂接在拖拉机后面，同时齿轮箱5与拖拉机的输出轴进行传动连接，带动齿轮箱5及次齿轮箱12进行旋转，再经皮带轮94和皮带与万向轴11或传动轴13带动刀轴机构93进行旋转，从而实现割草操作，同时，后摆动机构6和摆动油缸10驱动，带动割草机构9上下摆动，从而适应复杂的地面，从而提高割草面积，扩大割草范围，提高割草效率，可以满足不同的工作环境，提高通用范围。
24.参看图3，后摆动机构6包括一对安装架61，且两个安装架61分别固定在车架1和割草机构9上，安装架61之间铰接设置一对悬挂臂板62，且位于下方的悬挂臂板62与位于车架上的安装架之间铰接设置后摆油缸63。后摆油缸63启动后，后摆油缸63的活塞杆伸出或回收时，对悬挂臂板62进行上下折叠摆动，从而带动后侧的割草机构9进行上下摆动，从而适应复杂的地面，从而提高割草面积。
25.参看图3，位于下方的两个悬挂臂板62之间铰接设置四个花篮螺栓64，且花篮螺栓64之间铰接设置连接板65，且形成x型结构。通过对花篮螺栓64的连接，使得两侧的悬挂臂板62能够同步运行，确保后侧的割草机构9能够正常进行上下摆动。
26.参看图6，刀轴机构93包括刀轴931，刀轴931与皮带轮进行传动连接，刀轴931上设
置多个锤头刀组件932。刀轴931的动力来自皮带轮94，刀轴931旋转时，带动锤头刀组件932进行旋转，对杂草进行割草破碎。
27.参看图7，锤头刀组件932包括锤头刀片9321，锤头刀片9321的左右两侧分别设置六角刀座9322和刀座9323，且三者之间贯穿设置六角螺栓9324，六角螺栓9324受六角刀座9322限位，且六角螺栓9324贯穿设置锁片9325，并通过设置螺母9326进行固定，锁片9325的两边卡在刀座9323上。锤头刀片9321在六角刀座9322、刀座9323、六角螺栓9324、锁片9325及螺母9326作用进行限位固定，能够确保锤头刀片9321在使用过程中不会松动，提高稳定性。
28.参看图5，机壳91的前端设置铁链阻挡条14，其后端设置辊压筒15。铁链阻挡条14用于割草机工作过程中杂物不易飞出，是一种安装保护，且随机性比较好；辊压筒15用于对杂草及地面进行碾压，确保正常行走。
29.以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种三折叠式割草机，包括车架，其特征在于：所述车架的两侧设置行走轮，所述车架的前端分别设置牵引杆、悬挂件和主齿轮箱，所述车架的后端设置一对后摆动机构；所述牵引杆的前端铰接设置牵引悬挂件；所述悬挂件的左右两侧铰接设置摆臂，所述摆臂的下方分别设置割草机构，所述悬挂件的顶部与摆臂之间铰接设置摆动油缸；所述后摆动机构固定连接割草机构；所述主齿轮箱的两侧和后侧均传动连接万向轴，且两侧的万向轴分别传动连接两侧的割草机构，后侧的万向轴传动连接次齿轮箱，所述次齿轮箱传动连接传动轴，所述传动轴传动连接后侧的割草机构；所述割草机构包括机壳，所述机壳的两侧设置侧板，所述侧板之间设置刀轴机构，所述刀轴机构通过皮带轮和皮带与万向轴或传动轴进行传动连接。2.根据权利要求1所述一种三折叠式割草机，其特征在于：所述后摆动机构包括一对安装架，且两个安装架分别固定在车架和割草机构上，所述安装架之间铰接设置一对悬挂臂板，且位于下方的悬挂臂板与位于车架上的安装架之间铰接设置后摆油缸。3.根据权利要求1所述一种三折叠式割草机，其特征在于：位于下方的两个所述悬挂臂板之间铰接设置四个花篮螺栓，且花篮螺栓之间铰接设置连接板，且形成x型结构。4.根据权利要求1所述一种三折叠式割草机，其特征在于：所述刀轴机构包括刀轴，所述刀轴与皮带轮进行传动连接，所述刀轴上设置多个锤头刀组件。5.根据权利要求4所述一种三折叠式割草机，其特征在于：所述锤头刀组件包括锤头刀片，所述锤头刀片的左右两侧分别设置六角刀座和刀座，且三者之间贯穿设置六角螺栓，所述六角螺栓受六角刀座限位，且六角螺栓贯穿设置锁片，并通过设置螺母进行固定，所述锁片的两边卡在刀座上。6.根据权利要求1所述一种三折叠式割草机，其特征在于：所述机壳的前端设置铁链阻挡条，其后端设置辊压筒。

技术总结
本发明公开了一种三折叠式割草机，包括车架，车架的两侧设置行走轮，车架的前端分别设置牵引杆、悬挂件和主齿轮箱，车架的后端设置一对后摆动机构；牵引杆的前端铰接设置牵引悬挂件；悬挂件的左右两侧铰接设置摆臂，摆臂的下方分别设置割草机构，悬挂件的顶部与摆臂之间铰接设置摆动油缸；后摆动机构固定连接割草机构；主齿轮箱的两侧和后侧均传动连接万向轴，且两侧的万向轴分别传动连接两侧的割草机构，后侧的万向轴传动连接次齿轮箱，次齿轮箱传动连接传动轴，传动轴传动连接后侧的割草机构。本发明通过设置摆动油缸能够在割草时，对三个割草机构进行上下折叠摆动，从而适应复杂的地面，从而提高割草面积，扩大割草范围，提高割草效率。割草效率。割草效率。


技术研发人员：苑明政
受保护的技术使用者：江苏艾威机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/3/25