旋耕播种机的分离防堵机构的制作方法

1.本实用新型属于农机设备领域，尤其涉及旋耕播种机的分离防堵机构。


背景技术：

2.现有技术中卧式旋耕机主要由播种机构和旋耕机构组成，可以在移动过程中对土壤实现旋耕、播种和覆土一体作业，其理论上要求对土壤适应性强、混土效果好，同时要求一次性作业可达到翻土、碎土和平整地表的要求，为此其设计了一根横杆用于推摊土块。但是在实际耕种作业中，对于杂草较多且潮湿的土壤作业时，很容易造成草茎缠绕播种管并堆泥成块，从而影响播种的顺利进行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种旋耕播种机的分离防堵机构，本实用新型结构简单，能够有效将播种管前方的杂草土块进行拉扯破碎，从而优化其后方设置的播种管的路径状况，防止杂草和土块堆积缠绕于播种管上而影响播种作业。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
5.旋耕播种机的分离防堵机构，包括机架以及机架上前、后设置的旋耕犁头和成排的数个播种管，所述分离防堵机构还包括设置于播种管和旋耕犁头之间的分泥轴，分泥轴两端配设于机架上预设的轴承内，分泥轴的轴杆上对应相邻播种管的间隙处设有用于对杂物破碎的分泥刀头。
6.优选的，所述分泥刀头呈弯曲状且其处于竖直状态下的底端水平高度不高于播种管底端。
7.优选的，所述分泥轴的轴杆一端暴露至轴承外部并固定套设有传动齿轮，传动齿轮与机架上的驱动齿轮通过链条传动，所述驱动齿轮与旋耕播种机的驱动输出轴直接连接或通过链条与旋耕播种机驱动输出轴传动连接。
8.本实用新型工作过程如下：
9.随着旋耕播种机的移动，驱动齿轮通过链条带动传动齿轮转动，进而带动分泥轴转动，分泥轴上的分泥刀头随之作周向旋转并将其行进过程中的杂草和土块进行拉扯和破碎，从而优化其后方设置的播种管的路径状况，防止杂草和土块堆积缠绕于播种管上。所述驱动齿轮可以直接由旋耕播种机的驱动输出轴带动，也可以通过一级乃至多级链条
‑
齿轮传动来实现与驱动输出轴的动力传动连接。
10.优选的，所述分泥轴的轴杆上设有外螺纹并与螺纹套筒螺纹配合，所述分泥刀头设置于螺纹套筒外壁。
11.优选的，所述分泥刀头由左、右刀片组成，左、右刀片分别与左、右螺纹套筒连接，所述分泥轴轴杆上的外螺纹包括两段旋向相反的螺纹段，左、右螺纹套筒分别与两端螺纹段配合，且左、右螺纹套筒接触状态下，左、右刀片相相贴合。
12.对于杂草较多且湿度较大的地块而言，分泥刀头长时间作业，会导致部分杂草缠
绕在分泥刀头与轴杆连接处，同时粘度较大的土壤也会逐渐附着在分泥刀头和轴杆连接，造成分泥刀头的工作效率下降和难以清理。本技术方案可以通过对分泥刀头周向限位后，缓慢转动轴杆，使得左、右螺纹套筒带动左、右刀头沿轴杆作轴向的背向远离动作，从而将其上缠绕的草茎和土块硬性挤推、拉断、破碎，从而实现对分泥刀头的快速清洁处理作业，清洁处理后，缓慢反向转动轴杆使得左、右刀头贴合并组成分泥刀头即可。
13.本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型结构简单，能够有效将播种管前方的杂草土块进行拉扯破碎，从而优化其后方设置的播种管的路径状况，防止杂草和土块堆积缠绕于播种管上而影响播种作业。
附图说明
14.图1为具体实施方式中旋耕播种机的分离防堵机构的结构示意图；
15.图2为实施例1所述分离防堵机构中分泥轴处的结构示意图；
16.图3为实施例2所述分离防堵机构中分泥轴的结构示意图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例1
19.如图1
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2所示，旋耕播种机的分离防堵机构，包括机架1以及机架1上前、后设置的旋耕犁头（图中未画出）和成排的数个播种管2，所述分离防堵机构还包括设置于播种管2和旋耕犁头之间的分泥轴3，分泥轴3两端配设于机架上预设的轴承内，分泥轴3的轴杆上对应相邻播种管的间隙处设有用于对杂物破碎的分泥刀头4，所述分泥刀头4呈弯曲状且其处于竖直状态下的底端水平高度不高于播种管底端。
20.所述分泥轴3的轴杆一端暴露至轴承外部并固定套设有传动齿轮31，传动齿轮31与机架1上的驱动齿轮33通过链条32传动，所述驱动齿轮与旋耕播种机的驱动输出轴直接连接或通过链条与旋耕播种机驱动输出轴传动连接。
21.本实用新型工作过程如下：
22.随着旋耕播种机的移动，驱动齿轮通过链条带动传动齿轮转动，进而带动分泥轴转动，分泥轴上的分泥刀头随之作周向旋转并将其行进过程中的杂草和土块进行拉扯和破碎，从而优化其后方设置的播种管的路径状况，防止杂草和土块堆积缠绕于播种管上。所述驱动齿轮可以直接由旋耕播种机的驱动输出轴带动，也可以通过一级乃至多级链条
‑
齿轮传动来实现与驱动输出轴的动力传动连接。
23.实施例2
24.如图1和图3所示，旋耕播种机的分离防堵机构，包括机架1以及机架1上前、后设置的旋耕犁头（图中未画出）和成排的数个播种管2，所述分离防堵机构还包括设置于播种管2和旋耕犁头之间的分泥轴3，分泥轴3两端配设于机架上预设的轴承内，分泥轴的轴杆上对应相邻播种管的间隙处设有两段旋向相反的螺纹段34且分别螺纹配合有左螺纹套筒43、右螺纹套筒44，由左刀片41、右刀片42组成的分泥刀头4呈弯曲状且其处于竖直状态下的底端
水平高度不高于播种管2底端，分泥刀头的左、右刀片分别与左、右螺纹套筒连接，且左、右螺纹套筒接触状态下，左、右刀片相相贴合，
25.所述分泥轴3的轴杆一端暴露至轴承外部并固定套设有传动齿轮31，传动齿轮31与机架1上的驱动齿轮33通过链条32传动，所述驱动齿轮与旋耕播种机的驱动输出轴直接连接或通过链条与旋耕播种机驱动输出轴传动连接。
26.本实用新型工作过程如下：
27.随着旋耕播种机的移动，驱动齿轮通过链条带动传动齿轮转动，进而带动分泥轴转动，分泥轴上的分泥刀头随之作周向旋转并将其行进过程中的杂草和土块进行拉扯和破碎，从而优化其后方设置的播种管的路径状况，防止杂草和土块堆积缠绕于播种管上。所述驱动齿轮可以直接由旋耕播种机的驱动输出轴带动，也可以通过一级乃至多级链条
‑
齿轮传动来实现与驱动输出轴的动力传动连接。
28.对于杂草较多且湿度较大的地块而言，分泥刀头长时间作业，会导致部分杂草缠绕在分泥刀头与轴杆连接处，同时粘度较大的土壤也会逐渐附着在分泥刀头和轴杆连接，造成分泥刀头的工作效率下降和难以清理。本技术方案可以通过对分泥刀头周向限位后，缓慢转动轴杆，使得左、右螺纹套筒带动左、右刀头沿轴杆作轴向的背向远离动作，从而将其上缠绕的草茎和土块硬性挤推、拉断、破碎，从而实现对分泥刀头的快速清洁处理作业，清洁处理后，缓慢反向转动轴杆使得左、右刀头贴合并组成分泥刀头即可。


技术特征：
1.旋耕播种机的分离防堵机构，包括机架以及机架上前、后设置的旋耕犁头和成排的数个播种管，其特征在于，所述分离防堵机构还包括设置于播种管和旋耕犁头之间的分泥轴，分泥轴两端配设于机架上预设的轴承内，分泥轴的轴杆上对应相邻播种管的间隙处设有用于对杂物破碎的分泥刀头。2.如权利要求1所述的旋耕播种机的分离防堵机构，其特征在于，所述分泥刀头呈弯曲状且其处于竖直状态下的底端水平高度不高于播种管底端。3.如权利要求1所述的旋耕播种机的分离防堵机构，其特征在于，所述分泥轴的轴杆一端暴露至轴承外部并固定套设有传动齿轮，传动齿轮与机架上的驱动齿轮通过链条传动，所述驱动齿轮与旋耕播种机的驱动输出轴直接连接或通过链条与旋耕播种机驱动输出轴传动连接。4.如权利要求1所述的旋耕播种机的分离防堵机构，其特征在于，所述分泥轴的轴杆上设有外螺纹并与螺纹套筒螺纹配合，所述分泥刀头设置于螺纹套筒外壁。5.如权利要求4所述的旋耕播种机的分离防堵机构，其特征在于，所述分泥刀头由左、右刀片组成，左、右刀片分别与左、右螺纹套筒连接，所述分泥轴轴杆上的外螺纹包括两段旋向相反的螺纹段，左、右螺纹套筒分别与两端螺纹段配合，且左、右螺纹套筒接触状态下，左右刀片相贴合。

技术总结
本实用新型属于农机设备领域，尤其涉及旋耕播种机的分离防堵机构，包括机架以及机架上前、后设置的旋耕犁头和成排的数个播种管，所述分离防堵机构还包括设置于播种管和旋耕犁头之间的分泥轴，分泥轴两端配设于机架上预设的轴承内，分泥轴的轴杆上对应相邻播种管的间隙处设有用于对杂物破碎的分泥刀头。本实用新型结构简单，能够有效将播种管前方的杂草土块进行拉扯破碎，从而优化其后方设置的播种管的路径状况，防止杂草和土块堆积缠绕于播种管上而影响播种作业。而影响播种作业。而影响播种作业。


技术研发人员：郑一豪 郑国宾
受保护的技术使用者：郑一豪
技术研发日：2021.01.07
技术公布日：2021/9/3