一种茶树修剪用的修剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及教学板领域，具体是一种茶树修剪用的修剪装置。


背景技术：

2.茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事，发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。
3.茶叶生长时，需要定期对其进行修剪才能够保证茶叶健康生长，但是现在很多茶叶修剪装置只能够对一些矮的茶叶树进行修剪，需要修剪比较高大的茶叶树，就需要借助辅助工具。
4.因此，针对上述问题提出一种茶树修剪用的修剪装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了目前很多茶叶修剪装置只能够对一些矮的茶叶树进行修剪，需要修剪比较高大的茶叶树时，就需要借助辅助工具的问题，本实用新型提出一种茶树修剪用的修剪装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种茶树修剪用的修剪装置，包括底板、第一推板、第二推板和升降板，所述底板的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有带动所述第一推板在底板表面滑动的丝杆，所述第一推板的表面固定连接有带动两组所述第二推板反向滑动的受力块，所述第二推板的侧面贴合有带动所述升降板水平升降的活动板。
7.优选的，所述升降板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有带动所述嵌入杆旋转的旋转盘，所述嵌入杆的表面设置有带动所述推块在安装板表面滑动的限位板，所述推块的尾部设置有带动所述衔接板倾斜的传动板，所述衔接板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部设置有修剪刀，所述底板的顶部设置有支撑板，所述支撑板内部设置有与安装板和顶板旋转连接的滑块。
8.优选的，所述第一推板与丝杆为螺纹啮合连接，且第一推板通过第一电机带动丝杆构成滑动结构。
9.优选的，所述受力块为直角梯形，且受力块通过自身斜面与第二推板相接触。
10.优选的，所述活动板关于升降板的中线对称设置有两组，且两组活动板组合成菱形。
11.优选的，所述嵌入杆偏离于旋转盘的圆心设置，且旋转盘通过嵌入杆与限位板带动推块构成滑动结构。
12.优选的，所述衔接板的表面设置有关于自身表面呈倾斜设置的滑槽，且传动板嵌入滑槽内部并与其滑动连接。
13.优选的，所述顶板与安装板的衔接点偏离于顶板的中心点，且顶板通过衔接板带动修剪刀构成倾斜结构。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过设置第一推板与活动板，当第一电机带动丝杆旋转时，丝杆会带动与自身啮合的第一推板向活动板进行移动，在第一推板移动时，会带动受力块移动进行移动，并使得受力块逐渐与第二推板接触，随后会通过第二推板对活动板施加推力，使得活动板的夹角变大，随后升降板会因此上升，以此来实现对修剪刀的高度调节。
16.2.本实用新型通过设置旋转盘与传动板，当旋转盘旋转时，会带动嵌入杆旋转，由于嵌入杆偏离旋转盘的圆心设置，当嵌入杆旋转时，会通过限位板带动推块进行移动，使得传动板在衔接板上的滑槽内移动，随后衔接板会带动修剪刀倾斜，对茶叶进行多角度修剪。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例一的第一推板结构示意图；
19.图2为实施例二的旋转盘结构示意图；
20.图3为实施例二的衔接板结构示意图；
21.图4为实施例一的活动板结构示意图。
22.图中：1、底板；2、第一电机；3、丝杆；4、第一推板；5、受力块；6、第二推板；7、活动板；8、升降板；9、安装板；10、第二电机；11、旋转盘；12、限位板；13、嵌入杆；14、推块；15、传动板；16、衔接板；17、顶板； 18、修剪刀；19、滑块；20、支撑板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1和图4所示，一种茶树修剪用的修剪装置，包括底板1、第一推板4、第二推板6和升降板8，底板1的顶部设置有第一电机2，第一电机 2的输出端设置有带动第一推板4在底板1表面滑动的丝杆3，第一推板4的表面固定连接有带动两组第二推板6反向滑动的受力块5，第二推板6的侧面贴合有带动升降板8水平升降的活动板7。工作时，当第一电机2带动丝杆3 旋转时，丝杆3会带动与自身啮合的第一推板4向活动板7进行移动，在第一推板4移动时，会带动受力块5移动进行移动，并使得受力块5逐渐与第二推板6接触，由于受力块5与第二推板6的面为自身斜面，所以受力块5 在移动时会对第二推板6施加推力，使得第二推板6推动活动板7，随后活动板7的夹角变大，升降板8会因此上升，以此来实现对修剪刀18的高度调节。
26.第一推板4与丝杆3为螺纹啮合连接，且第一推板4通过第一电机2带动丝杆3构成滑动结构。工作时，当第一电机2带动丝杆3旋转时，丝杆3 会带动与自身啮合的第一推板4向活动板7进行移动，为受力块5的移动施加动力。
27.受力块5为直角梯形，且受力块5通过自身斜面与第二推板6相接触。工作时，由于受力块5与第二推板6的面为自身斜面，所以受力块5在移动时会对第二推板6施加推力，使得第二推板6推动活动板7。
28.活动板7关于升降板8的中线对称设置有两组，且两组活动板7组合成菱形。工作时,活动板7受到推力后，夹角会变大，升降板8会因此上升，以此来实现对修剪刀18的高度调节。
29.实施例二
30.请参阅图2和图3所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，包括嵌入杆13、推块14和衔接板16，升降板8的顶部固定连接有安装板9，安装板9的顶部设置有第二电机10，第二电机10的输出端设置有带动嵌入杆13旋转的旋转盘11，嵌入杆13的表面设置有带动推块14在安装板 9表面滑动的限位板12，推块14的尾部设置有带动衔接板16倾斜的传动板 15，衔接板16的顶部固定连接有顶板17，顶板17的顶部设置有修剪刀18，底板1的顶部设置有支撑板20，支撑板20内部设置有与安装板9和顶板17 旋转连接的滑块19。工作时，当第二电机10带动旋转盘11旋转时，会带动嵌入杆13旋转，由于嵌入杆13偏离旋转盘11的圆心设置，当嵌入杆13旋转时，会通过限位板12带动推块14进行移动，随后推块14会带动传动板15 构成左右往复滑动，由于传动板15嵌入在衔接板16上呈倾斜设置的滑动内部，在传动板15往复滑动时，会通过衔接板16带动顶板17倾斜，以此来实现对茶叶进行多角度修剪。
31.嵌入杆13偏离于旋转盘11的圆心设置，且旋转盘11通过嵌入杆13与限位板12带动推块14构成滑动结构，由于嵌入杆13偏离旋转盘11的圆心设置，当嵌入杆13旋转时，会通过限位板12带动推块14进行移动。
32.衔接板16的表面设置有关于自身表面呈倾斜设置的滑槽，且传动板15 嵌入滑槽内部并与其滑动连接。工作时，推块14移动时会带动传动板15构成左右往复滑动，由于传动板15嵌入在衔接板16上呈倾斜设置的滑动内部，在传动板15往复滑动时，会通过衔接板16带动顶板17倾斜。
33.顶板17与安装板9的衔接点偏离于顶板17的中心点，且顶板17通过衔接板16带动修剪刀18构成倾斜结构。工作时，可通过调节修剪刀18的倾斜角度，来对一些不容易修剪到的部位进行修剪。
34.工作原理，首先，对设备的高度进行调节，当第一电机2带动丝杆3旋转时，丝杆3会带动与自身啮合的第一推板4向活动板7进行移动，在第一推板4移动时，会带动受力块5移动进行移动，并使得受力块5逐渐与第二推板6接触，由于受力块5与第二推板6的面为自身斜面，所以受力块5在移动时会对第二推板6施加推力，使得第二推板6推动活动板7，随后活动板 7的夹角变大，升降板8会因此上升，以此来实现对修剪刀18的高度调节。
35.接着，对修剪刀18的修剪角度进行调节，当第二电机10带动旋转盘11 旋转时，会带动嵌入杆13旋转，由于嵌入杆13偏离旋转盘11的圆心设置，当嵌入杆13旋转时，会通过限位板12带动推块14进行移动，随后推块14 会带动传动板15构成左右往复滑动，由于传动板
15嵌入在衔接板16上呈倾斜设置的滑动内部，在传动板15往复滑动时，会通过衔接板16带动顶板17 倾斜，以此来实现对茶叶进行多角度修剪。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。