一种生猪养殖料线自动拌料装置的制作方法

1.本实用新型涉及生猪饲养装置技术领域，具体为一种生猪养殖料线自动拌料装置。


背景技术：

2.随着我国对猪肉的需求越来越大，生猪养殖线也越来越成熟，在生猪养殖线中需要设置与养殖线相匹配的养殖饲料线，用以将各种猪饲料混合均匀，再人工送到生猪养殖线上的各个猪饲料槽中，由于现有的猪饲料搅拌装置只能对猪饲料进行搅拌，无法将猪饲料自动送往各个饲料槽，人工投放需要投入大量人力物力，因此对现有的饲料搅拌装置进行改进设计。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种既能实现自动拌料，还能将拌好的猪饲料送往各个猪饲料槽，自动化程度高的生猪养殖料线自动拌料装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种生猪养殖料线自动拌料装置，包括设于室内顶棚上的送料机构，设于送料机构下方的搅拌罐，设于所述搅拌罐一侧的控制器和用于驱动所述搅拌罐上升或下降的升降机构，所述送料机构的输出端驱动连接所述升降机构，所述送料机构用于将所述搅拌罐送往各个饲料槽的正上方，所述搅拌罐上设有上盖以及用于驱动所述上盖打开或关闭所采用的开盖机构，所述搅拌罐中设有搅拌腔，所述搅拌腔中设有搅拌机构，所述搅拌腔的底部为开关控制阀，所述送料机构、升降机构、开盖机构、搅拌机构和开关控制阀均电性连接所述控制器。
6.进一步，所述送料机构包括正对设于室内顶棚上的两根滑轨，滑动连接在所述滑轨上的滑座，所述滑轨的一端设有送料电机，所述送料电机的输出轴上驱动连接有丝杠，所述滑座上正对所述丝杠设有内螺纹孔。
7.进一步，所述升降机构包括正对设置于所述滑座中的两个升降气缸，所述升降气缸的活塞杆杆头竖直朝下伸出驱动连接所述搅拌罐。
8.进一步，所述开盖机构包括正对设于所述搅拌罐上的四个开盖气缸，所述开盖气缸的活塞杆杆头竖直朝上伸出驱动连接所述上盖。
9.进一步，所述搅拌机构包括竖直设于所述搅拌腔中的搅拌轴，设于所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴的顶端穿出所述上盖后、连接有搅拌电机。
10.进一步，所述搅拌腔的底部为漏斗形出料口，所述漏斗形出料口的大口端朝上设置；所述开关控制阀包括设于所述漏斗形出料口小口端的闸板阀。
11.本实用新型的有益效果是：
12.实际应用中，控制器控制升降机构下降，开盖机构驱动上盖打开，将需要搅拌的猪饲料放入搅拌罐中，开盖机构驱动上盖关闭，通过搅拌机构对搅拌腔内的猪饲料进行混合
搅拌，搅拌完成后，升降机构驱动搅拌罐上升，通过送料机构将搅拌罐送往各个猪饲料槽的正上方，通过开关控制阀对搅拌腔内的猪饲料进行投放；本实用新型既能实现自动拌料，还能将拌好的猪饲料送往各个猪饲料槽，自动化程度高。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的右视图；
15.图3是图2中a
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a处剖示图；
16.附图标记：送料机构1；滑轨11；滑座12；送料电机13；丝杠14；搅拌罐2；上盖21；搅拌腔22；控制器3；升降机构4；升降气缸41；开盖机构5；开盖气缸51；搅拌机构6；搅拌轴61；搅拌叶片62；搅拌电机63；开关控制阀7。
具体实施方式
17.如图1、图2和图3所示，一种生猪养殖料线自动拌料装置，包括设于室内顶棚上的送料机构1，设于送料机构1下方的搅拌罐2，设于所述搅拌罐2一侧的控制器3和用于驱动所述搅拌罐2上升或下降的升降机构4，所述送料机构1的输出端驱动连接所述升降机构4，所述送料机构1用于将所述搅拌罐2送往各个饲料槽的正上方，所述搅拌罐2上设有上盖21以及用于驱动所述上盖21打开或关闭所采用的开盖机构5，所述搅拌罐2中设有搅拌腔22，所述搅拌腔22中设有搅拌机构6，所述搅拌腔22的底部为开关控制阀7，所述送料机构1、升降机构4、开盖机构5、搅拌机构6和开关控制阀7均电性连接所述控制器3。
18.使用时，控制器3控制升降机构4下降，开盖机构5驱动上盖21打开，将需要搅拌的猪饲料放入搅拌罐2中，开盖机构5驱动上盖21关闭，通过搅拌机构6对搅拌腔22内的猪饲料进行混合搅拌，搅拌完成后，升降机构4驱动搅拌罐2上升，通过送料机构1将搅拌罐2送往各个猪饲料槽的正上方，通过开关控制阀7对搅拌腔22内的猪饲料进行投放；本实用新型既能实现自动拌料，还能将拌好的猪饲料送往各个猪饲料槽，自动化程度高。
19.如图1、图2和图3所示，所述送料机构1包括正对设于室内顶棚上的两根滑轨11，滑动连接在所述滑轨11上的滑座12，所述滑轨11的一端设有送料电机13，所述送料电机13的输出轴上驱动连接有丝杠14，所述滑座12上正对所述丝杠14设有内螺纹孔；本实施例中，送料电机13驱动丝杠14旋转，丝杠14通过内螺纹孔带动滑座12沿滑轨11滑动，将搅拌罐2送往各个猪饲料槽的正上方，自动化程度高，节省大量人力物力。
20.如图1、图2和图3所示，所述升降机构4包括正对设置于所述滑座12中的两个升降气缸41，所述升降气缸41的活塞杆杆头竖直朝下伸出驱动连接所述搅拌罐2；本实施例中，通过升降气缸41的活塞杆杆头伸缩，驱动搅拌罐2上升或下降。
21.如图1、图2和图3所示，所述开盖机构5包括正对设于所述搅拌罐2上的四个开盖气缸51，所述开盖气缸51的活塞杆杆头竖直朝上伸出驱动连接所述上盖21；本实施例中，通过开盖气缸51的活塞杆杆头伸缩，驱动上盖21打开或关闭。
22.如图1、图2和图3所示，所述搅拌机构6包括竖直设于所述搅拌腔22中的搅拌轴61，设于所述搅拌轴61上的搅拌叶片62，所述搅拌轴61的顶端穿出所述上盖21后、连接有搅拌电机63；本实施例中，通过搅拌电机63驱动搅拌轴61旋转，通过搅拌轴61上的搅拌叶片62将
搅拌腔22内的各种饲料混合均匀。
23.如图1、图2和图3所示，所述搅拌腔22的底部为漏斗形出料口，所述漏斗形出料口的大口端朝上设置；所述开关控制阀7包括设于所述漏斗形出料口小口端的闸板阀；本实施例中，通过漏斗形出料口便于将混合后的饲料排出，通过闸板阀控制搅拌腔22的打开或关闭。
24.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。


技术特征：
1.一种生猪养殖料线自动拌料装置，其特征在于：包括设于室内顶棚上的送料机构(1)，设于送料机构(1)下方的搅拌罐(2)，设于所述搅拌罐(2)一侧的控制器(3)和用于驱动所述搅拌罐(2)上升或下降的升降机构(4)，所述送料机构(1)的输出端驱动连接所述升降机构(4)，所述送料机构(1)用于将所述搅拌罐(2)送往各个饲料槽的正上方，所述搅拌罐(2)上设有上盖(21)以及用于驱动所述上盖(21)打开或关闭所采用的开盖机构(5)，所述搅拌罐(2)中设有搅拌腔(22)，所述搅拌腔(22)中设有搅拌机构(6)，所述搅拌腔(22)的底部为开关控制阀(7)，所述送料机构(1)、升降机构(4)、开盖机构(5)、搅拌机构(6)和开关控制阀(7)均电性连接所述控制器(3)。2.根据权利要求1所述的一种生猪养殖料线自动拌料装置，其特征在于：所述送料机构(1)包括正对设于室内顶棚上的两根滑轨(11)，滑动连接在所述滑轨(11)上的滑座(12)，所述滑轨(11)的一端设有送料电机(13)，所述送料电机(13)的输出轴上驱动连接有丝杠(14)，所述滑座(12)上正对所述丝杠(14)设有内螺纹孔。3.根据权利要求2所述的一种生猪养殖料线自动拌料装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括正对设置于所述滑座(12)中的两个升降气缸(41)，所述升降气缸(41)的活塞杆杆头竖直朝下伸出驱动连接所述搅拌罐(2)。4.根据权利要求1所述的一种生猪养殖料线自动拌料装置，其特征在于：所述开盖机构(5)包括正对设于所述搅拌罐(2)上的四个开盖气缸(51)，所述开盖气缸(51)的活塞杆杆头竖直朝上伸出驱动连接所述上盖(21)。5.根据权利要求1所述的一种生猪养殖料线自动拌料装置，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括竖直设于所述搅拌腔(22)中的搅拌轴(61)，设于所述搅拌轴(61)上的搅拌叶片(62)，所述搅拌轴(61)的顶端穿出所述上盖(21)后、连接有搅拌电机(63)。6.根据权利要求1所述的一种生猪养殖料线自动拌料装置，其特征在于：所述搅拌腔(22)的底部为漏斗形出料口，所述漏斗形出料口的大口端朝上设置；所述开关控制阀(7)包括设于所述漏斗形出料口小口端的闸板阀。

技术总结
本实用新型涉及生猪饲养装置技术领域，具体为一种生猪养殖料线自动拌料装置，包括送料机构、搅拌罐、控制器、升降机构、上盖、开盖机构、搅拌机构和开关控制阀，所述送料机构的输出端驱动连接所述升降机构，所述送料机构用于将所述搅拌罐送往各个饲料槽的正上方；使用时，控制器控制升降机构下降，开盖机构驱动上盖打开，将需要搅拌的猪饲料放入搅拌罐中，开盖机构驱动上盖关闭，通过搅拌机构对搅拌腔内的猪饲料进行混合搅拌，搅拌完成后，升降机构驱动搅拌罐上升，通过送料机构将搅拌罐送往各个猪饲料槽的正上方，通过开关控制阀对搅拌腔内的猪饲料进行投放；本实用新型既能实现自动拌料，还能将拌好的猪饲料送往各个猪饲料槽，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。


技术研发人员：黄国税
受保护的技术使用者：柳州市猪立德畜牧科技有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2021/12/14